大尺寸玻璃镜片双面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸玻璃镜片双面抛光机，其特征在于，包括底座(1)，驱动控制器(19)，两个弹性抛光机构，接水箱(3)，支撑台(4)，镜片推送机构，镜片夹持装置，支臂(2)，支架(20)，以及抛光驱动装置。本实用新型专利技术通过两个对设置的弹性抛光机构与抛光驱动装置相配合，能很好的实现对大尺寸玻璃镜片的两个镜面的同时抛光，有效的提高了大尺寸玻璃镜片的效率，很好的解决了现有大尺寸玻璃镜片抛光机不能同时对镜片的两个镜面同时抛光的问题。能同时对镜片的两个镜面同时抛光的问题。能同时对镜片的两个镜面同时抛光的问题。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸玻璃镜片双面抛光机


[0001]本技术属于玻璃镜片加工
，具体是指一种大尺寸玻璃镜片双面抛光机。

技术介绍

[0002]玻璃镜片是指采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片。随着，电子摄像设备的不断发展，对玻璃镜片的需求量也越来越大，同时对玻璃镜片的质量要求也越来瓯越高。其中，大尺寸玻璃镜片的需求尤为突出，为了提高大尺寸玻璃镜片的镜面的透光效果，通常需要利用抛光机对大尺寸玻璃镜片的两个镜面进行抛光操作。
[0003]然而，目前大尺寸玻璃镜片生产行业中所使用的抛光机，在对大尺寸玻璃镜片抛光时一次只能对镜片的一个镜面进行抛光，不能同时对镜片的两个镜面进行同时抛光，导致抛光效率较低。因此，现有的大尺寸玻璃镜片抛光机存在不能对镜片的两个镜面进行同时抛光的问题，为了解决现有的玻璃镜片抛光机存在的这一的问题，我们急需开发一种可对大尺寸玻璃镜片的两个镜面同时进行抛光的抛光机，以提高大尺寸玻璃镜片抛光效率的抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的大尺寸玻璃镜片抛光机存在的上述缺陷，提供一种可对大尺寸玻璃镜片的两个镜面同时进行抛光，可很好的提高大尺寸玻璃镜片抛光效率的大尺寸玻璃镜片双面抛光机。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种大尺寸玻璃镜片双面抛光机，包括底座，驱动控制器，两个弹性抛光机构，设置在底座上的接水箱，设置在接水箱内的支撑台，分别设置在支撑台上的镜片推送机构和镜片夹持装置，对称设置在底座上的支臂和支架，以及设置在支架上用于带动弹性抛光机构的抛光驱动装置；两个所述弹性抛光机构相对设置并共同形成一个弹性夹持件，且其中一个水平安装在支架上、另一个水平安装在支臂上，所述抛光驱动装置与驱动控制器电连接；所述抛光驱动装置通过皮带与弹性抛光机构连接。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述镜片推送机构包括滑座，和垂直安装在滑座上并能沿滑座的滑腔滑动的推送滑臂；所述推送滑臂上分别设置有推臂和定位螺栓，所述定位螺栓锁紧时与滑座紧密接触；所述镜片夹持装置通过90
°
折叠铰链头与推送滑臂连接，所述滑座水平固定在支撑台上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述镜片夹持装置包括垂直固定在支撑台上的镜片定位台，和水平放置在镜片定位台上的镜片抱箍；所述90
°
折叠铰链头的一端与推送滑臂的顶端固定连接、另一端与镜片抱箍固定连接；所述镜片抱箍内圈壁上设置有防滑胶圈。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述抛光驱动装置包括固定在支架上的驱动电机，一端与驱动电机的传动轴固定连接的连动杆，以及对称设置在连动杆上的两个主动轮；
所述连动杆为水平设置，且连动杆另一端通过轴承安装座与支臂连接；两个所述主动轮之间存在间隙，所述主动轮与弹性抛光机构之间通过皮带连接，所述驱动控制器与驱动电机电连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述弹性抛光机构包括弹性转轴，固定设置在弹性转轴上的从动齿，固定设置在弹性转轴上的抛光盘，以及与抛光盘粘合的抛光棉；所述从动齿固定在转轴上，且从动齿位于连动套和轴承座之间；所述弹性转轴通过轴承座水平设置在支臂和支架上；所述皮带分别套在主动轮和从动齿上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述弹性转轴包括设置在轴承座上的转轴，固定在转轴远离轴承座的一端的连动套，固定在连动套内的压缩弹簧，固定在压缩弹簧上的弹性连动轴，以及套在弹性连动轴上的卡位环；所述卡位环固定在连动套的套口上，且性连动轴能水平滑动，所述抛光盘与弹性连动轴连接。
[0011]为了便于对镜片进行抛光降温和润滑，确保抛光的效果，在所述支臂上还设置有喷淋管，该喷淋管的喷头位于两个所述弹性抛光机构的抛光棉的上方。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点及有益效果：
[0013](1)本技术通过两个对设置的弹性抛光机构与抛光驱动装置相配合，能实现对大尺寸玻璃镜片的两个镜面的同时抛光，有效的提高了大尺寸玻璃镜片的效率，很好的解决了现有大尺寸玻璃镜片抛光机不能同时对镜片的两个镜面同时抛光的问题。
[0014](2)本技术弹性抛光机构通过设置弹性转轴，不仅能使抛光棉与镜片的接触更紧密，还可使大尺寸玻璃镜片双面抛光机能用于不同厚度的大尺寸玻璃镜片的抛光，从而有效的提高了大尺寸玻璃镜片的抛光效果，提高了大尺寸玻璃镜片双面抛光机的实用性。
[0015](3)本技术通过一个单电机的抛光驱动装置来同时带动两个弹性抛光机构，可有效的确保两个弹性抛光机构的同步性，同时有效的降低了大尺寸玻璃镜片双面抛光机的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的推送滑臂的结构示意图。
[0018]图3为本技术的滑座的结构示意图。
[0019]图4为本技术图镜片抱箍的结构示意图。
[0020]图5为本技术的弹性转轴的结构示意图。
[0021]图6为本技术的卡位环的结构示意图。
[0022]图7为本技术的弹性连动轴的结构示意图。
[0023]上述附图中的附图标记为：1—底座，2—支臂，3—接水箱，4—支撑台，5—滑座，6—推送滑臂，7—镜片定位台，8—90
°
折叠铰链头，9—镜片抱箍，901—防滑胶圈，10—推臂，11—从动轮，12—轴承座，13—驱动电机，14—皮带， 15—主动齿，16—连动杆，17—抛光盘，18—抛光棉，19—驱动控制器，20—支架，21—连动套，22—压缩弹簧，23—卡位环，24—弹性连动轴，25—转轴， 26—定位螺栓，27—喷淋管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式并不限于此。
[0025]实施例
[0026]如图1～7所示，本技术的目的通过下述技术方案实现：一种大尺寸玻璃镜片双面抛光机，包括底座1，驱动控制器19，弹性抛光机构，接水箱3，支撑台4，镜片推送机构，镜片夹持装置，支臂2，支架20，以及抛光驱动装置。具体的，驱动控制器19与抛光驱动装置电连接，使用时与外部电源连接。在本实施例中采用了现有常规的机械式电机启闭和转向控制开关来实现，因此本说明书未对驱动控制器19的结构进行赘述。弹性抛光机构的数量为两个，且两个弹性抛光机构相对设置，并且两个弹性抛光机构共同形成一个弹性夹持件。两个弹性抛光机构的其中一个水平安装在支架20上，另一个水平安装在支臂2上。接水箱3设置在底座1上，接水箱3实际安装在弹性抛光机构的下方，并通过螺钉固定。支撑台4设置在接水箱3内，并通过螺钉固定。
[0027]其中，镜片推送机构和镜片夹持装置分别设置在支撑台4上，并通过螺钉固定。支臂2和支架20对称设置在底座1上。抛光驱动装置设置在支架20上，抛光驱动装置用于带动弹性抛光机构，使两弹性抛光机构实现同步运转。抛光驱动装置通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大尺寸玻璃镜片双面抛光机，其特征在于，包括底座(1)，驱动控制器(19)，两个弹性抛光机构，设置在底座(1)上的接水箱(3)，设置在接水箱(3)内的支撑台(4)，分别设置在支撑台(4)上的镜片推送机构和镜片夹持装置，对称设置在底座(1)上的支臂(2)和支架(20)，以及设置在支架(20)上用于带动弹性抛光机构的抛光驱动装置；两个所述弹性抛光机构相对设置并共同形成一个弹性夹持件，且其中一个水平安装在支架(20)上、另一个水平安装在支臂(2)上，所述抛光驱动装置与驱动控制器(19)电连接；所述抛光驱动装置通过皮带(14)与弹性抛光机构连接。2.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃镜片双面抛光机，其特征在于，所述镜片推送机构包括滑座(5)，和垂直安装在滑座(5)上并能沿滑座(5)的滑腔滑动的推送滑臂(6)；所述推送滑臂(6)上分别设置有推臂(10)和定位螺栓(26)，所述定位螺栓(26)锁紧时与滑座(5)紧密接触；所述镜片夹持装置通过90
°
折叠铰链头(8)与推送滑臂(6)连接，所述滑座(5)水平固定在支撑台(4)上。3.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃镜片双面抛光机，其特征在于，所述镜片夹持装置包括垂直固定在支撑台(4)上的镜片定位台(7)，和水平放置在镜片定位台(7)上的镜片抱箍(9)；所述90
°
折叠铰链头(8)的一端与推送滑臂(6)的顶端固定连接、另一端与镜片抱箍(9)固定连接；所述镜片抱箍(9)内圈壁上设置有防滑胶圈(901)。4.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃镜片双面抛光机，其特征在于，所述抛光驱动装置包括固定在支架(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东北，尹攀，
申请(专利权)人：成都西偌帕斯光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：