一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及精馏设备技术领域，具体地说就是一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备。一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，包括精馏塔、采出罐、出料罐和管件部分，所述的管件部分包括连接管和平衡管，所述的平衡管设置于出料罐和精馏塔之间，所述的平衡管上设有除液装置，所述的除液装置包括U型管段和除沫器，所述的除沫器设置于平衡管一端，所述的U型管段设置于出料罐一侧，所述的出料罐和精馏塔、采出罐和精馏塔之间通过连接管相连，所述的连接管上设有冷凝器和再沸器。和再沸器。和再沸器。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备


[0001]本技术涉及精馏设备
，具体地说就是一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备。

技术介绍

[0002]甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品，其应用非常广泛，常用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。甲基丙烯酸甲酯在生产过程中用到精馏设备对其进行精馏提纯，在精馏设备中，出料罐和精馏塔之间常设置平衡管用于平衡出料罐内部的气压，也有利于气态有机物的回收。但在生产过程中，由于精馏塔中的物料温度较高，导致出料罐中的气体中携带大量的水汽，携带水汽的气体容易对平衡管和设备造成腐蚀，导致设备锈蚀，频频更换。

技术实现思路

[0003]为解决上述甲基丙烯酸甲酯平衡管内气体携带水汽的问题，本技术提供了一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，包括精馏塔、采出罐、出料罐和管件部分，所述的管件部分包括连接管和平衡管，所述的平衡管设置于出料罐和精馏塔之间，所述的平衡管上设有除液装置，所述的除液装置包括U型管段和除沫器，所述的除沫器设置于平衡管一端，所述的U型管段设置于出料罐一侧，所述的出料罐和精馏塔、采出罐和精馏塔之间通过连接管相连，所述的连接管上设有冷凝器和再沸器。
[0005]作为优化，所述的连接管包括第一连接管和第二连接管，所述的第一连接管设置于采出罐和精馏塔之间，所述的第一连接管上设有冷凝器，所述的冷凝器与精馏塔相连，所述的第二连接管设置于精馏塔与出料罐之间，所述的第二连接管上设有再沸器，所述的再沸器一端与精馏塔相连。
[0006]作为优化，所述的U型管两端与平衡管贯通，所述的U型管设置于平衡管上靠近出料罐的一端，所述的除沫器设置于平衡管设置于出料罐内的一端，所述的U型管最底部设有出液口，所述的出液口上设有出液阀。
[0007]作为优化，所述的U型管外部设有冷凝管，所述的冷凝管左侧下部设有进水管，所述的冷凝管右侧上部设有出水管。
[0008]本方案的整体有益效果是：一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，通过在平衡管上设置U型管，并且在平衡管末端设置除沫器，能有效防止部分水汽进入平衡管内；并且在U型管外部设置冷凝管，能够对平衡管内的高温气体进行有效的降温，使流经U型管的气体中的水汽高效冷凝，冷凝液留在U型管底部，在U型管底部设置出液口和出液阀，定期打开出液阀放出
U型管内的液体即可。该装置结构简单，能够有效降低和排出平衡管内的水汽，止平衡管内的冷凝液体对管道造成的损耗，降低生产成本。
附图说明
[0009]附图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]附图2为本技术U型管平面结构示意图。
[0011]其中，1、精馏塔，2、采出罐，3、出料罐，4、平衡管，5、U型管，6、除沫器，7、冷凝器，8、再沸器，9、第一连接管，10、第二连接管，11、出液口，12、冷凝管，13、进水管，14、出水管。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]如图1所示实施例中，一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，包括精馏塔1、采出罐2、出料罐3和管件部分，所述的管件部分包括连接管和平衡管4，所述的平衡管4设置于出料罐3和精馏塔1之间，所述的平衡管4上设有除液装置，所述的除液装置包括U型管5和除沫器6，所述的除沫器6设置于平衡管4一端，所述的U型管5段设置于出料罐3一侧，所述的出料罐3和精馏塔1、采出罐2和精馏塔1之间通过连接管相连，所述的连接管上设有冷凝器7和再沸器8。
[0016]所述的连接管包括第一连接管9和第二连接管10，所述的第一连接管9设置于采出罐2和精馏塔1之间，所述的第一连接管9上设有冷凝器7，所述的冷凝器7与精馏塔1相连，所述的第二连接管10设置于精馏塔1与出料罐3之间，所述的第二连接管10上设有再沸器8，所述的再沸器8一端与精馏塔1相连。
[0017]所述的U型管5两端与平衡管4贯通，所述的U型管5设置于平衡管4上靠近出料罐3的一端，所述的除沫器6设置于平衡管4设置于出料罐3内的一端，所述的U型管5最底部设有出液口11，所述的出液口11上设有出液阀。
[0018]所述的U型管5外部设有冷凝管12，所述的冷凝管12左侧下部设有进水管13，所述的冷凝管12右侧上部设有出水管14。
[0019]该装置在具体使用时，采出罐2通过第一连接管9与精馏塔1相连，出料罐3通过第二连接管10余精馏塔1相连，采出罐2上连接有冷凝器7，出料罐3上连接有再沸器8，精馏塔1上设有进料口，物料由进料口进入精馏塔1中，精馏后气料经冷凝器7进入采出罐内，物料进入出料罐3内，由于物料温度较高，导致出料罐3内的产生大量蒸汽，蒸汽中携带大量有机物和水汽，为了平衡出料罐3中的气压，便于物料排入出料罐3内，在出料罐3和精馏塔1之间设置平衡管4，平衡管4靠近精馏塔1的位置设置U型管5，并且在U型管5外层设置冷凝管12，冷凝管12将U型管5包覆住，通冷凝水对U型管5内的高温气体进行降温，使冷凝液体从U型管5底部出液口11流出，并且设置于出料罐3的平衡管4上设有除沫器，防止液滴直接进入平衡管中。
[0020]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，其特征在于：包括精馏塔、采出罐、出料罐和管件部分，所述的管件部分包括连接管和平衡管，所述的平衡管设置于出料罐和精馏塔之间，所述的平衡管上设有除液装置，所述的除液装置包括U型管段和除沫器，所述的除沫器设置于平衡管一端，所述的U型管段设置于出料罐一侧，所述的出料罐和精馏塔、采出罐和精馏塔之间通过连接管相连，所述的连接管上设有冷凝器和再沸器。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯精馏设备，其特征在于：所述的连接管包括第一连接管和第二连接管，所述的第一连接管设置于采出罐和精馏塔之间，所述的第一连接管上设有冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海忠，王建强，李占吉，张伟，
申请(专利权)人：山东宏旭化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：