一种高效环保的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保的精馏塔，包括精馏塔本体、废液处理组件和支撑组件，所述精馏塔本体左侧贯穿有进料口，且进料口内部下侧固定有粉碎刮料组件，所述废液处理组件用于对废液进行处理，且废液处理组件上侧与进液管相连通，同时进液管通过空心螺纹连接件螺纹连接有第一出料管，所述第一出料管与精馏塔本体相连通，所述支撑组件用于对废液处理组件起到支撑作用，且支撑组件上侧放置有废液处理组件。该高效环保的精馏塔，设置有废液处理组件和支撑组件，废液处理组件内活性炭过滤网和活性炭包的设置可对废液废渣进行过滤及对废液废渣种的有害物质进行处理，避免有害液体直接排出，影响环保质量。影响环保质量。影响环保质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，具体为一种高效环保的精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中。
[0003]现有的精馏塔结构设计，废渣废液容易堆积在精馏塔的内部下侧。公开号为CN210786288U，一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔中设计了摆动喷头，摆动喷头的设置可可对塔板及其他结构进行清洁，确保残液通过排污口及排污管排出，避免出现堵塞的，影响精馏塔正常工作。然而，用清洁水冲洗，清洁不够彻底，而废液直接排出，无法达到环保废水排放要求，影响环境质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效环保的精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精馏塔废渣废液容易堆积在精馏塔的内部下侧，且用清洁水冲洗，清洁不够彻底，而废液直接排出，无法达到环保废水排放要求，影响环境质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保的精馏塔，包括：精馏塔本体、废液处理组件和支撑组件，
[0006]精馏塔本体，所述精馏塔本体左侧贯穿有进料口，且进料口内部下侧固定有粉碎刮料组件；
[0007]废液处理组件，所述废液处理组件用于对废液进行处理，且废液处理组件上侧与进液管相连通，同时进液管通过空心螺纹连接件螺纹连接有第一出料管，所述第一出料管与精馏塔本体相连通；
[0008]支撑组件，所述支撑组件用于对废液处理组件起到支撑作用，且支撑组件上侧放置有废液处理组件。
[0009]优选的，所述粉碎刮料组件包括驱动电机、搅拌杆、粉碎刀片、弹簧轴和刮料板，所述驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上固定有粉碎刀片，同时搅拌杆位于精馏塔本体内部，所述搅拌杆上固定有刮料板，且刮料板与搅拌杆之间固定有弹簧轴，同时刮料板与精馏塔本体内壁贴合。
[0010]优选的，所述废液处理组件包括废液处理箱、密封盖、凸块、活性炭过滤网、活性炭包和第二出料管，所述废液处理箱上侧螺纹连接有密封盖，且废液处理箱内壁上固定有凸块，同时凸块上侧放置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于活性炭包上侧，所述废液处理箱下侧贯穿有第二出料管，且第二出料管通过空心螺纹连接件与输料管相连通。
[0011]优选的，所述第一出料管通过空心螺纹连接件与进液管构成拆装安装结构。
[0012]优选的，所述支撑组件包括支撑板、螺杆、螺母、连接板和螺纹固定块，所述支撑板
上放置有废液处理组件，且支撑板下侧固定有螺杆，同时螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆螺纹连接有连接板，且连接板一端固定有螺纹固定块，同时螺纹固定块螺纹连接有支撑杆。
[0013]优选的，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效环保的精馏塔，
[0015]（1）设置有粉碎刮料组件，粉碎刮料组件内的刮料板在搅拌杆和驱动电机的辅助作用下可对精馏塔本体内部下侧进行刮料清洁，防止废渣堆积在精馏塔本体内部下侧，不便于后期清洁，粉碎刀片可对废渣进行粉碎，防止废渣过大堵塞第一出料管，影响正常工作；
[0016]（2）设置有废液处理组件和支撑组件，废液处理组件内活性炭过滤网和活性炭包的设置可对废液废渣进行过滤及对废液废渣中的有害物质进行处理，避免有害液体直接排出，影响环保质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术废液处理组件结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、精馏塔本体，2、进料口，3、粉碎刮料组件，301、驱动电机，302、搅拌杆，303、粉碎刀片，304、弹簧轴，305、刮料板，4、第一出料管，5、空心螺纹连接件，6、进液管，7、废液处理组件，701、废液处理箱，702、密封盖，703、凸块，704、活性炭过滤网，705、活性炭包，706、第二出料管，8、输料管，9、支撑组件，901、支撑板，902、螺杆，903、螺母，904、连接板，905、螺纹固定块，10、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效环保的精馏塔，如图1和图3所示，精馏塔本体1，精馏塔本体1左侧贯穿有进料口2，且进料口2内部下侧固定有粉碎刮料组件3，粉碎刮料组件3包括驱动电机301、搅拌杆302、粉碎刀片303、弹簧轴304和刮料板305，驱动电机301输出端转动连接有搅拌杆302，且搅拌杆302上固定有粉碎刀片303，同时搅拌杆302位于精馏塔本体1内部，搅拌杆302上固定有刮料板305，且刮料板305与搅拌杆302之间固定有弹簧轴304，同时刮料板305与精馏塔本体1内壁贴合，在驱动电机301的辅助作用下搅拌杆302及搅拌杆302上的粉碎刀片303转动，这样粉碎刀片303就可对废渣进行粉碎，防止废渣过大堵塞第一出料管4，同样在驱动电机301的辅助作用下刮料板305对精馏塔本体1内壁上沉淀的杂质进行处理，避免杂质沉淀过多，加大后期清洁难度，弹簧轴304的设置可起到缓冲作用，这样可延长刮料板305的使用年限，操作简单，便捷。
[0023]如图1和图2所示，废液处理组件7用于对废液进行处理，且废液处理组件7上侧与进液管6相连通，同时进液管6通过空心螺纹连接件5螺纹连接有第一出料管4，第一出料管4
与精馏塔本体1相连通，第一出料管4通过空心螺纹连接件5与进液管6构成拆装安装结构，废液处理组件7包括废液处理箱701、密封盖702、凸块703、活性炭过滤网704、活性炭包705和第二出料管706，废液处理箱701上侧螺纹连接有密封盖702，且废液处理箱701内壁上固定有凸块703，同时凸块703上侧放置有活性炭过滤网704，活性炭过滤网704位于活性炭包705上侧，废液处理箱701下侧贯穿有第二出料管706，且第二出料管706通过空心螺纹连接件5与输料管8相连通，两层活性炭过滤网704的设置可对废液中有害气体进行两次处理，活性炭过滤网704处理后的废液在活性炭包705的作用下再次进行处理，这样操作可将废液中的有害气体处理更加彻底，确保废水排放环保质量，人为旋转密封盖702，密封盖702与废液处理箱701分离，这样就可对活性炭过滤网704和活性炭包705进行更换，操作简单，便捷，确保有害液体处理质量，支撑组件9用于对废液处理组件7起到支撑作用，且支撑组件9上侧放置有废液处理组件7，支撑组件9包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的精馏塔，包括精馏塔本体（1）、废液处理组件（7）和支撑组件（9），其特征在于：精馏塔本体（1），所述精馏塔本体（1）左侧贯穿有进料口（2），且进料口（2）内部下侧固定有粉碎刮料组件（3）；废液处理组件（7），所述废液处理组件（7）用于对废液进行处理，且废液处理组件（7）上侧与进液管（6）相连通，同时进液管（6）通过空心螺纹连接件（5）螺纹连接有第一出料管（4），所述第一出料管（4）与精馏塔本体（1）相连通；支撑组件（9），所述支撑组件（9）用于对废液处理组件（7）起到支撑作用，且支撑组件（9）上侧放置有废液处理组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的精馏塔，其特征在于：所述粉碎刮料组件（3）包括驱动电机（301）、搅拌杆（302）、粉碎刀片（303）、弹簧轴（304）和刮料板（305），所述驱动电机（301）输出端转动连接有搅拌杆（302），且搅拌杆（302）上固定有粉碎刀片（303），同时搅拌杆（302）位于精馏塔本体（1）内部，所述搅拌杆（302）上固定有刮料板（305），且刮料板（305）与搅拌杆（302）之间固定有弹簧轴（304），同时刮料板（305）与精馏塔本体（1）内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种高效环保的精馏塔，其特征在于：所述废液处理组件（7）包括废液处理箱（701）、密封盖（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，任华，夏伟民，
申请(专利权)人：无锡恒安压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：