一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔，包括支架、塔体，塔体顶部设有出气口，塔体底部设有排液管，塔体位于支架上，塔体内上部设有液体加料管，液体加料管上间隔设有若干液体出口，液体加料管一端设有进液阀，塔体内下部设有气体加料管，气体加料管上间隔设有若干个气体喷孔，气体加料管一端设有进气阀，液体加料管与气体加料管之间设有若干层填料板，塔体内壁上设有若干个红外线辐射器，塔体一侧设有清洗箱，清洗箱上设有导料管，导料管一端与进液阀连通，导料管上设有输送泵，清洗箱上设有进水管和出水管，支架下方设有座板，支架与座板之间设有减震组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术生产效率高，产品纯度高，减震效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔


[0001]本技术涉及一种精馏塔，具体涉及一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。现有技术中精馏塔的塔体内通常包括多段用于加热的蒸汽加热管，其布设不仅结构复杂，热效低，而且占用了大量宝贵的塔内空间，同时也大大减少了反应空间，降低了生产效率，制备六氟三氯丁烷的原料中掺有杂质，而现有的精馏塔不具备清洗功能，使得制得的六氟三氯丁烷纯度不高，此外现有的精馏塔在搬运过程中容易产生振动对其内部装置造成损坏，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种生产效率高，产品纯度高，减震效果好的用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔，包括支架、塔体，所述塔体顶部设有出气口，所述塔体底部设有排液管，其特征在于：所述塔体位于支架上，所述塔体内上部设有液体加料管，所述液体加料管上间隔设有若干个开口朝下的液体出口，所述液体加料管一端贯穿塔体内壁后连接有进液阀，所述塔体内下部设有气体加料管，所述气体加料管上间隔设有若干个开口朝上的气体喷孔，所述气体加料管一端贯穿塔体内壁后连接有进气阀，所述液体加料管与气体加料管之间设有若干层填料板，所述塔体内壁与填料板相对的位置设有若干个红外线辐射器，所述塔体一侧设有清洗箱，所述清洗箱上设有导料管，所述导料管远离清洗箱的一端与进液阀连通，所述导料管上设有输送泵，所述清洗箱上设有进水管和出水管，所述支架下方设有座板，所述支架与座板之间设有若干用于缓冲振动的减震组件。
[0005]通过采用上述技术方案，出气口用于排出六氟三氯丁烷，排液管用于排出精馏后的液体，液体加料管用于向塔体内添加液料，进气阀连接蒸汽箱，气体加料管用于向塔体内添加蒸汽，填料板使液料沿其表面流动形成液膜，分散在连续流动的蒸汽之中，红外线辐射器热效率高，而且温度易于控制和调节，清洗箱可以对原料进行清洗，取出原料中的杂质，提高制得的六氟三氯丁烷的纯度，在使用时，将原料投入清洗箱中，通过进水管箱清洗箱内添加清水对原料进行清洗，清洗完成后污水从出水管排出，打开红外线辐射器，启动输送泵，打开进液阀，清洗箱内的液料在输送泵的作用下从导料管导入液体加料管并通过液体出口向下流出，打开进气阀，蒸汽进入气体加料管并通过气体喷孔向上喷出并与液料接触，两相接触中，下降的料液中的易挥发组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难
挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的，在精馏塔搬运过程中产生振动，支架与座板之间的减震组件可以缓冲振动，保护支架上的各个装置，与现有技术相比，本技术生产效率高，产品纯度高，减震效果好。
[0006]本技术进一步设置为：所述减震组件包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上端与支架底面固定连接，所述第二支撑柱下端与座板上表面固定连接，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与第一支撑柱下端和第二支撑柱上端抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，当精馏塔搬运过程中产生振动，振动传递到支架和座板上，支架向下挤压第一支撑柱，座板向上挤压第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱同时挤压伸缩杆，伸缩杆收缩同时挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧收缩同时积蓄弹性势能，当缓冲弹簧被挤压到一定程度时积蓄的弹性势能转化为动能使缓冲弹簧伸长，缓冲弹簧伸长同时带动伸缩杆伸长，如此反复吸收和缓冲振动，实现保护支架上的各个装置。
[0008]本技术进一步设置为：所述气体加料管下方设有收集斗，所述排液管与收集斗底部连通。
[0009]通过采用上述技术方案，收集斗呈漏斗状，排液管一端与收集斗底部中心连通，蒸汽与液料接触后难挥发的组分不断向下降液中转移，下降液与收集斗接触，与收集斗接触后的液体顺着收集斗的内壁向下流最终在收集斗底部中心积聚并通过排液管排出收集。
[0010]本技术进一步设置为：所述进水管上设有进水阀。
[0011]通过采用上述技术方案，进水阀可以控制进水管的启闭，清洗时打开进水阀通入水对原料进行清洗，清洗完毕后关闭进水阀，操作简单，控制方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述出水管上设有出水阀。
[0013]通过采用上述技术方案，出水阀可以控制出水管的启闭，需要排出污水时出水阀开启，排污完毕后关闭出水阀，操作简单，控制方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图中标记表示为：
[0017]1‑
支架、2
‑
塔体、3
‑
出气口、4
‑
排液管、5
‑
液体加料管、6
‑
液体出口、7
‑
进液阀、8
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气体加料管、9
‑
气体喷孔、10
‑
进气阀、11
‑
填料板、12
‑
红外线辐射器、13
‑
清洗箱、14
‑
导料管、15
‑
输送泵、16
‑
进水管、17
‑
出水管、18
‑
座板、19
‑
第一支撑柱、20
‑
第二支撑柱、21
‑
伸缩杆、22
‑
缓冲弹簧、23
‑
收集斗、24
‑
进水阀、25
‑
出水阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术公开了一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔，包括支架1、塔体2，所述塔体2顶部设有出气口3，所述塔体2底部设有排液管4，在本技术具体实施例中：所述塔体2位于支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于六氟三氯丁烷回收的精馏塔，包括支架(1)、塔体(2)，所述塔体(2)顶部设有出气口(3)，所述塔体(2)底部设有排液管(4)，其特征在于：所述塔体(2)位于支架(1)上，所述塔体(2)内上部设有液体加料管(5)，所述液体加料管(5)上间隔设有若干个开口朝下的液体出口(6)，所述液体加料管(5)一端贯穿塔体(2)内壁后连接有进液阀(7)，所述塔体(2)内下部设有气体加料管(8)，所述气体加料管(8)上间隔设有若干个开口朝上的气体喷孔(9)，所述气体加料管(8)一端贯穿塔体(2)内壁后连接有进气阀(10)，所述液体加料管(5)与气体加料管(8)之间设有若干层填料板(11)，所述塔体(2)内壁与填料板(11)相对的位置设有若干个红外线辐射器(12)，所述塔体(2)一侧设有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)上设有导料管(14)，所述导料管(14)远离清洗箱(13)的一端与进液阀(7)连通，所述导料管(14)上设有输送泵(15)，所述清洗箱(13)上设有进水管(16)和出水管(17)，所述支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹自逸，宋庆军，陈应录，徐元峰，刘炜，
申请(专利权)人：浙江康源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：