本实用新型专利技术公开了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓上设有入料口，且入料口上设有盖板，所述盖板通过连接活页与入料口呈翻转闭合连接，且入料口呈倾斜位置分布。该间甲基苯甲酸的连续精馏装置的蒸馏仓顶端为漏斗状结构，且蒸馏仓和导流管的数量有且至少有三个，而蒸馏仓之间通过导流管等距相连通，且导流管一端设有螺旋块，而且蒸馏仓一侧设有螺旋槽，且蒸馏仓通过螺旋块在螺旋槽上与导流管呈螺旋固定连接，并且蒸馏仓上设有入料口，且入料口上设有盖板，而盖板通过连接活页与入料口呈翻转闭合连接，且入料口呈倾斜位置分布，这样使得该装置可以进行连续蒸馏，效果更好，使用更方便。使用更方便。使用更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置
[0001]本技术涉及精馏装置
，具体为一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置。
技术介绍
[0002]3‑
甲基苯甲酸是一种化学物质，分子式为C8H8O2，是白色或黄色晶体，主要用于生产高效避蚊剂，N，N
‑
二乙基间甲苯甲酰胺、间甲苯甲酰氯、间甲苯腈等。
[0003]现有专利号为CN201920936623.8 一种稀释剂精馏装置，该装置在使用时，不能进行连续蒸馏，蒸馏效果不佳，使用不方便，现有一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置达到多位置旋转翻炒的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提到的精馏装置在使用时，不能进行连续蒸馏，蒸馏效果不佳，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓下端设有支撑底座，且蒸馏仓上设有导流管，所述导流管另一端设有结晶仓，所述蒸馏仓顶端为漏斗状结构，且蒸馏仓和导流管的数量有且至少有三个，所述蒸馏仓之间通过导流管等距相连通，且导流管一端设有螺旋块，所述蒸馏仓一侧设有螺旋槽，且蒸馏仓通过螺旋块在螺旋槽上与导流管呈螺旋固定连接，所述蒸馏仓上设有入料口，且入料口上设有盖板，所述盖板通过连接活页与入料口呈翻转闭合连接，且入料口呈倾斜位置分布。
[0006]优选的，所述蒸馏仓上设有试剂罐，且试剂罐下端设有导料管，所述导料管与蒸馏仓相连通，且导料管内设有分料阀，所述分料阀与导料管呈旋转活动连接，且分料阀为分料槽结构。
[0007]优选的，所述导流管上设有冷凝板，其冷凝板与导流管呈包裹连接，且冷凝板下端设有调节阀，所述导流管一端为倾斜结构。
[0008]优选的，所述结晶仓一侧设有侧门板，且侧门板通过转轴与结晶仓呈翻转活动连接，所述结晶仓内设有收集盒，且收集盒下端设有滑轮，所述结晶仓内开设有滑轨，且结晶仓通过滑轮在滑轨内与收集盒呈滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑底座内设有安装槽，且安装槽外壁设有加热板，所述加热板与安装槽呈包裹连接，且安装槽的形状与蒸馏仓的形状相匹配，所述蒸馏仓通过安装槽与支撑底座呈插合固定连接。
[0010]优选的，所述支撑底座内开设有伸缩槽，且伸缩槽内设有连接块，所述连接块一端设有旋转块，其旋转块另一端设有拼接块， 且拼接块另一端设有拼接槽，所述支撑底座之间通过拼接块和拼接槽呈螺旋固定连接，所述伸缩槽内设有固定块，且固定块一侧设有拨块，所述固定块通过弹簧与伸缩槽呈弹性伸缩活动连接，且伸缩槽通过固定块与连接块呈扣合固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该间甲基苯甲酸的连续精馏装置的蒸馏仓顶端为漏斗状结构，且蒸馏仓和导流管的数量有且至少有三个，而蒸馏仓之间通过导流管等距相连通，且导流管一端设有螺旋块，而且蒸馏仓一侧设有螺旋槽，且蒸馏仓通过螺旋块在螺旋槽上与导流管呈螺旋固定连接，并且蒸馏仓上设有入料口，且入料口上设有盖板，而盖板通过连接活页与入料口呈翻转闭合连接，且入料口呈倾斜位置分布，这样使得该装置可以进行连续蒸馏，效果更好，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置正视图；
[0013]图2为本技术一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置收集盒与结晶仓连接示意图；
[0015]图4为本技术一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置图2中B处放大图。
[0017]图中：1、蒸馏仓，2、导流管，3、结晶仓，4、支撑底座，5、入料口，6、试剂罐，7、冷凝板，8、调节阀，9、收集盒，10、拼接槽，11、拼接块，12、旋转块，13、连接块，14、伸缩槽，15、安装槽，16、加热板，17、分料阀，18、导料管，19、盖板，20、连接活页，21、侧门板，22、转轴，23、滑轨，24、滑轮，25、弹簧，26、拨块，27、固定块，28、螺旋槽，29、螺旋块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括蒸馏仓1、导流管2、结晶仓3、支撑底座4、入料口5、试剂罐6、冷凝板7、调节阀8、收集盒9、拼接槽10、拼接块11、旋转块12、连接块13、伸缩槽14、安装槽15、加热板16、分料阀17、导料管18、盖板19、连接活页20、侧门板21、转轴22、滑轨23、滑轮24、弹簧25、拨块26、固定块27、螺旋槽28和螺旋块29，蒸馏仓1下端设有支撑底座4，且蒸馏仓1上设有导流管2，蒸馏仓1上设有试剂罐6，且试剂罐6下端设有导料管18，导料管18与蒸馏仓1相连通，且导料管18内设有分料阀17，分料阀17与导料管18呈旋转活动连接，且分料阀17为分料槽结构，这样使得该装置方便进行试剂的定量添加，导流管2上设有冷凝板7，其冷凝板7与导流管2呈包裹连接，且冷凝板7下端设有调节阀8，导流管2一端为倾斜结构，这样使得该装置方便进行蒸汽冷凝，并且方便进行水流的调节，使用更方便，支撑底座4内设有安装槽15，且安装槽15外壁设有加热板16，加热板16与安装槽15呈包裹连接，且安装槽15的形状与蒸馏仓1的形状相匹配，蒸馏仓1通过安装槽15与支撑底座4呈插合固定连接，这样使得该装置方便加热和固定，支撑底座4内开设有伸缩槽14，且伸缩槽14内设有连接块13，连接块13一端设有旋转块12，其旋转块12另一端设有拼接块11， 且拼接块11另一端设有拼接槽10，支撑底座4之间通过拼接块11和拼接槽10呈螺旋固定连接，伸缩槽14内设有固定块27，且固定块27一侧设有拨
块26，固定块27通过弹簧25与伸缩槽14呈弹性伸缩活动连接，且伸缩槽14通过固定块27与连接块13呈扣合固定连接，这样使得该装置的支撑底座4增加可以进行相互拼接，使用更方便，导流管2另一端设有结晶仓3，结晶仓3一侧设有侧门板21，且侧门板21通过转轴22与结晶仓3呈翻转活动连接，结晶仓3内设有收集盒9，且收集盒9下端设有滑轮24，结晶仓3内开设有滑轨23，且结晶仓3通过滑轮24在滑轨23内与收集盒9呈滑动连接，这样使得该装置的收集盒9方便拆装，使用更方便，蒸馏仓1顶端为漏斗状结构，且蒸馏仓1和导流管2的数量有且至少有三个，蒸馏仓1之间通过导流管2等距相连通，且导流管2一端设有螺旋块29，蒸馏仓1一侧设有螺旋槽28，且蒸馏仓1通过螺旋块29在螺旋槽28上与导流管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括蒸馏仓（1），所述蒸馏仓（1）下端设有支撑底座（4），且蒸馏仓（1）上设有导流管（2），所述导流管（2）另一端设有结晶仓（3），其特征在于：所述蒸馏仓（1）顶端为漏斗状结构，且蒸馏仓（1）和导流管（2）的数量有且至少有三个，所述蒸馏仓（1）之间通过导流管（2）等距相连通，且导流管（2）一端设有螺旋块（29），所述蒸馏仓（1）一侧设有螺旋槽（28），且蒸馏仓（1）通过螺旋块（29）在螺旋槽（28）上与导流管（2）呈螺旋固定连接，所述蒸馏仓（1）上设有入料口（5），且入料口（5）上设有盖板（19），所述盖板（19）通过连接活页（20）与入料口（5）呈翻转闭合连接，且入料口（5）呈倾斜位置分布。2.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述蒸馏仓（1）上设有试剂罐（6），且试剂罐（6）下端设有导料管（18），所述导料管（18）与蒸馏仓（1）相连通，且导料管（18）内设有分料阀（17），所述分料阀（17）与导料管（18）呈旋转活动连接，且分料阀（17）为分料槽结构。3.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述导流管（2）上设有冷凝板（7），其冷凝板（7）与导流管（2）呈包裹连接，且冷凝板（7）下端设有调节阀（8），所述导流管（2）一端为倾斜结构。4.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵寒松，
申请(专利权)人：辽宁华亿化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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