恒温加热保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了恒温加热保温系统，包括反应釜，一保温腔包覆于反应釜的外表面，保温腔包括进液口与出液口，一保温水箱与保温腔连通，保温水箱内设置一加热元件；保温水箱内设置一测温元件，保温水箱上设置一控制面板，控制面板分别与加热元件和测温元件电连接；保温水箱与保温腔之间设置一驱动件，驱动保温腔和保温水箱内的液体循环流动。根据本实用新型专利技术的恒温加热保温系统，反应釜被保温腔包覆着，保温水箱内与保温腔的液体进行循环流动，通过加热元件加热液体，使反应釜保持指定温度，而测温元件能够检测液体温度，并与加热元件配合，精准调控液体温度，从而实现控温保温的作用。从而实现控温保温的作用。从而实现控温保温的作用。

【技术实现步骤摘要】
恒温加热保温系统


[0001]本技术涉及设备保温
，特别涉及一种恒温加热保温系统。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中，反应釜负责把各种原料进行混合加热，达到一定的温度再进行加工处理，反应釜在工作中需要保持恒定温度，当反应釜暂时停止工作后，反应釜的温度会急剧下降，再次启动反应釜，使反应釜达到指定温度，造成生产成本增加。通过反应釜自身的加热装置控制釜身的温度难以做到精准控温，使反应釜温度不能保持在指定温度区间，影响加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“反应釜无法保持恒定温度，反应釜的温度无法精准控制”的技术问题。为此，本技术提出一种恒温加热保温系统，能够对反应釜实现自动控温，起到恒温保温作用，并且能够精准控制温度，保证加工效果。
[0004]根据本技术的一些实施例的恒温加热保温系统，包括反应釜，一保温腔包覆于所述反应釜的外表面，所述保温腔包括进液口与出液口；其特征在于，一保温水箱与所述保温腔连通，所述保温水箱内设置一加热元件；所述保温水箱内设置一测温元件，所述保温水箱上设置一控制面板，所述控制面板分别与所述加热元件和所述测温元件电连接；所述保温水箱与所述保温腔之间设置一驱动件，驱动所述保温腔和所述保温水箱内的液体循环流动。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述保温水箱包括输液口和回流口，所述输液口与所述进液口连通，所述回流口与所述出液口口连通，所述驱动件设置于所述输液口和所述进液口之间。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述驱动件靠近所述保温水箱一侧设置有第一阀体。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述驱动件为水泵。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述加热元件包括自动温控组件和发热管，所述自动温控组件和所述发热管电连接，所述发热管设置于所述保温水箱的底部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述测温元件为热电偶温度计，所述测温元件与所述自动温控组件电连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述保温水箱双层设置，形成一夹层，所述夹层内设置有保温材料。
[0011]根据本技术的一些实施例，一水箱盖板转动连接于所述保温水箱的顶部，所述水箱盖板设置有一把手。
[0012]根据本技术的一些实施例，一补水管路与所述保温水箱连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述补水管路与所述保温水箱之间连接有第二阀
体。
[0014]根据本技术的一些实施例的恒温加热保温系统，至少具有如下有益效果：所述反应釜被所述保温腔包覆着，所述保温水箱内与所述保温腔的液体进行循环流动，通过所述加热元件加热液体，使所述反应釜保持指定温度，而所述测温元件能够检测液体温度，并与所述加热元件配合，精准调控液体温度，从而实现控温保温的作用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例恒温加热保温系统的示意图；
[0018]图2为本技术实施例恒温加热保温系统的保温水箱俯视图。
[0019]附图标记：
[0020]反应釜100、保温腔110、进液口111、出液口112、保温水箱200、输液口201、回流口202、夹层203、保温材料210、水箱盖板220、把手221、加热元件230、自动温控组件231、发热管232、测温元件240、控制面板250、补水管路260、驱动件300、第一阀体310、第二阀体320。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]下面参考图1
‑
图2描述根据本技术实施例的恒温加热保温系统。
[0026]如图1
‑
图2所示，恒温加热保温系统包括反应釜100、保温腔110和保温水箱200。保温腔110包裹在反应釜100表面保温腔110为双层腔体设计，保温腔110内设置有环绕反应釜100表面的流体管道，保温腔110设置有进液口111和出液口112，液体从保温腔110的进液口111处进入，经流体管道循环，把热量传递到反应釜100内，使反应釜100保持一定的温度，液体从出液口112中流出，进入保温腔110内，完成一次热量传递过程。保温水箱200和保温腔
110内的液体不断循环流动，使反应釜100的温度处于一个温度恒定的状态。
[0027]保温水箱200内设置加热元件230，能够对循环流动的液体进行加热，保温水箱200还设置有测温元件240和控制面板250，能够检测当前保温水箱200内的液体温度并通过控制面板250调节加热元件230的功率，实现精准控温。
[0028]为了使保温水箱200内的液体能够更快地在保温腔110内循环流动，保温水箱200还设置有一驱动件300，驱动件300负责把保温水箱200内的液体输送到保温腔110内，并促进保温腔110内的液体流动。
[0029]在本技术的一些实施例中，如图1所示，具体地，保温水箱200包括输液口201和回流口202，输液口201与保温腔110的进液口111连通，回流口202与保温腔110的出液口112连通，驱动件300设置在输液口201和进液口111之间，连接两通道，使保温水箱200内的液体在驱动件300的作用下定向流入保温腔110内。
[0030]应理解，驱动件300的摆放位置并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以把驱动件300设置在出液口112和回流口202之间或者把驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温加热保温系统，包括反应釜(100)，一保温腔(110)包覆于所述反应釜(100)的外表面，所述保温腔(110)包括进液口(111)与出液口(112)；其特征在于，一保温水箱(200)与所述保温腔(110)连通，所述保温水箱(200)内设置一加热元件(230)；所述保温水箱(200)内设置一测温元件(240)，所述保温水箱(200)上设置一控制面板(250)，所述控制面板(250)分别与所述加热元件(230)和所述测温元件(240)电连接；所述保温水箱(200)与所述保温腔(110)之间设置一驱动件(300)，驱动所述保温腔(110)和所述保温水箱(200)内的液体循环流动。2.根据权利要求1所述的恒温加热保温系统，其特征在于，所述保温水箱(200)包括输液口(201)和回流口(202)，所述输液口(201)与所述进液口(111)连通，所述回流口(202)与所述出液口(112)口连通，所述驱动件(300)设置于所述输液口(201)和所述进液口(111)之间。3.根据权利要求2所述的恒温加热保温系统，其特征在于，所述驱动件(300)靠近所述保温水箱(200)一侧设置有第一阀体(310)。4.根据权利要求3所述的恒温加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠信，肖勇，李树昌，郭紫君，龚扬飞，
申请(专利权)人：东莞市感恩食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：