包装机热封刀及食品包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了包装机热封刀，包括刀体和刀体处延伸的一封口部，刀体顶部设置有若干螺纹孔，一加热件安装孔沿刀体的长边方向设置，加热件安装孔设置于于刀体内，并贯穿刀体的两侧壁，刀体顶部两侧各设置有加热件固定孔；封口部内可拆卸连接一刀刃，刀刃的刀面均匀排列若干半圆状刀齿。根据本实用新型专利技术的包装机热封刀，刀刃采用半圆状刀齿，当刀刃对食品包装膜进行压膜封口处理时，由于半圆状的刀齿受力面积更大，工作压力更容易调整，在保证封口压力恰当的同时，避免刀齿刺穿包装膜；刀刃采用可拆卸设计，当刀刃损坏时，只需要拆卸封口部的刀刃，更换新的刀刃，便能够完成维修，节省维修成本。

【技术实现步骤摘要】
包装机热封刀及食品包装设备
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种包装机热封刀及食品包装设备。
技术介绍
食品包装膜封装过程中需要用到热封刀对包装膜的进行封膜处理，当温度调整为内膜融化温度时，靠热封刀的热量使内膜融化，靠热封刀的刀齿压合包装膜的两侧。在压合过程中，由于现有的热封刀刀齿多为尖齿，压力调整要求非常高，压力过大容易刺穿包装膜，压力不足导致封口不牢，食品容易漏封，导致良品率降低；并且热封刀磨损后需要整体更换，维修成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的“刀齿压力调整困难，导致刺穿包装或封口不牢”以及“热封刀磨损后需整体更换，维修成本高”的技术问题。为此，本技术提出一种包装机热封刀，能够保证封口压力同时，避免刺穿包装膜，并且维护成本低。根据本技术的一些实施例的包装机热封刀，包括刀体和所述刀体处延伸的一封口部，所述刀体顶部设置有若干螺纹孔，一加热件安装孔沿所述刀体的长边方向设置，所述加热件安装孔设置于于所述刀体内，并贯穿所述刀体的两侧壁，所述刀体顶部两侧各设置有加热件固定孔；所述封口部内可拆卸连接一刀刃，所述刀刃的刀面均匀排列若干半圆状刀齿。根据本技术的一些实施例，所述刀体底部设置有刀刃安装槽，所述刀刃安装槽向内延伸，与所述加热件安装孔之间间隔设置。根据本技术的一些实施例，所述刀体侧壁设置有若干刀刃固定孔，所述刀刃固定孔与所述刀刃安装槽连通。根据本技术的一些实施例，所述刀刃插入所述刀刃安装槽，所述刀齿高于所述封口部的端面。根据本技术的一些实施例，半圆状所述刀齿的半径为1～3mm。根据本技术的一些实施例，所述刀齿顶部与所述封口部的端面距离为1～4mm。根据本技术的一些实施例，所述刀体侧壁与所述封口部的外侧设置有斜面过渡。根据本技术的一些实施例，所述刀体的宽度大于所述封口部的宽度。根据本技术的一些实施例，所述刀刃一体成型制成。根据本技术的一些实施例的一种食品包装设备，包括上述所述包装机热封刀。根据本技术的一些实施例的包装机热封刀，至少具有如下有益效果：所述刀刃采用半圆状所述刀齿，当所述刀刃对食品包装膜进行压膜封口处理时，由于半圆状的所述刀齿受力面积更大，工作压力更容易调整，在保证封口压力恰当的同时，避免所述刀齿刺穿包装膜；所述刀刃采用可拆卸设计，当所述刀刃损坏时，只需要拆卸所述封口部的所述刀刃，更换新的所述刀刃，便能够完成维修，节省维修成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例包装机热封刀的立体示意图；图2为本技术实施例包装机热封刀的侧视图；图3为本技术实施例包装机热封刀的正视图。附图标记：刀体100、螺纹孔101、加热件安装孔102、加热件固定孔103、刀刃安装槽110、刀刃固定孔111、封口部200、刀刃210、刀齿211、斜面300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的包装机热封刀。如图1-图3所示，包装机热封刀包括刀体100和从刀体100向下延伸的一封口部200。刀体100顶部设置有若干螺丝孔101，在本实施例中，螺丝孔101的数量为七个，工作人员通过螺丝孔101把包装机热风刀和加工设备连接在一起。一加热件安装孔102设置在刀体100内，加热件安装孔102沿刀体100的长边方向延伸，加热件安装孔102截面呈圆形，能够放入与加热件安装孔102形状相互匹配的加热元件。为了固定加热元件，刀体100顶部两侧各设置有加热件固定孔103，在本实施例中，刀体100顶部左右两侧各设置一加热件固定孔103，加热件固定孔103的直径小于螺丝孔101的直径，避免工作人员错误操作。封口部200内可拆卸连接一刀刃210，刀刃210的刀面均匀排列若干半圆状刀齿211，现有的刀刃210一般采用尖齿排列，压力过大时容易刺穿包装膜，压力过小时会导致封口不牢固，容易发生漏封现象，导致良品率下降。在本技术的一些实施例中，如图1-图2所示，具体地，为了能够使刀刃210与刀体100之间稳固连接，刀体100底部设置有刀刃安装槽110，刀刃安装槽110的内腔形状与刀刃210的形状相互嵌合，刀刃210能够稳固地安装在刀刃安装槽110内，减少晃动。刀刃安装槽110的顶部与加热件安装孔102之间不连通，加热元件通过加热刀体100使封口部200的刀刃210达到高温，进而对包装膜进行封口操作。在本技术的一些实施例中，如图1-图3所示，为了避免刀刃210在长期使用过程中，刀刃210与刀刃安装槽110之间的松动，导致刀刃210脱落。刀体100侧壁设置有若干刀刃固定孔111，刀刃固定孔111与刀刃安装槽110连通，在本实施例中，刀刃固定孔111设置在刀体100侧壁两侧，刀刃固定孔111内设置有螺纹，当刀刃210安装到刀刃安装槽110后，通过在刀刃210安装孔内拧入螺丝，抵住刀刃210的刃身，起到压紧作用刀刃210的作用。应理解，通过刀刃固定孔111内拧入螺丝压紧刀刃210并非唯一实施方式。在其他一些实施例中，还可以采用在刀刃安装槽110和刀刃210之间设置一对耐高温强磁铁，通过彼此的磁力来固定刀刃210。本技术对刀刃210的固定结构不一一赘述。应理解，在不脱离本技术基本构思的前提下，刀刃210的固定结构灵活变换，均应视为在本技术限定的保护范围之内。在本技术的一些实施例中，如图2所示，为了使包装机热封刀在工作过程中能够两刀体100压合时，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机热封刀，包括刀体(100)和所述刀体(100)处延伸的一封口部(200)；其特征在于，所述刀体(100)顶部设置有若干螺纹孔(101)，一加热件安装孔(102)沿所述刀体(100)的长边方向设置，所述加热件安装孔(102)设置于于所述刀体(100)内，并贯穿所述刀体(100)的两侧壁，所述刀体(100)顶部两侧各设置有加热件固定孔(103)；/n所述封口部(200)内可拆卸连接一刀刃(210)，所述刀刃(210)的刀面均匀排列若干半圆状刀齿(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机热封刀，包括刀体(100)和所述刀体(100)处延伸的一封口部(200)；其特征在于，所述刀体(100)顶部设置有若干螺纹孔(101)，一加热件安装孔(102)沿所述刀体(100)的长边方向设置，所述加热件安装孔(102)设置于于所述刀体(100)内，并贯穿所述刀体(100)的两侧壁，所述刀体(100)顶部两侧各设置有加热件固定孔(103)；
所述封口部(200)内可拆卸连接一刀刃(210)，所述刀刃(210)的刀面均匀排列若干半圆状刀齿(211)。


2.根据权利要求1所述的包装机热封刀，其特征在于，所述刀体(100)底部设置有刀刃安装槽(110)，所述刀刃安装槽(110)向内延伸，与所述加热件安装孔(102)之间间隔设置。


3.根据权利要求2所述的包装机热封刀，其特征在于，所述刀体(100)侧壁设置有若干刀刃固定孔(111)，所述刀刃固定孔(111)与所述刀刃安装槽(110)连通。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠信，肖勇，李树昌，郭紫君，龚扬飞，
申请(专利权)人：东莞市感恩食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44