一种复合包装膜封切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合包装膜封切装置，包括支撑腿和热封刀，支撑腿上端设有框体一，框体一内转动连接有主动辊，框体一右侧设有电机一，框体一左右两侧上端面设有导向杆一，框体一上方设有框体二，框体二内转动连接有从动辊，框体二上方设有连接罩，连接罩前端下方设有热封刀，热封刀通过导向杆二与连接罩连接，导向杆二上端设有限位板，导向杆二外侧限位板与连接罩之间设有复位弹簧，连接罩上端面设有电机二，电机二的输出端上设有凸轮，导向杆一上端设有横板，横板上设有气缸，气缸的活塞杆连接罩连接。本实用新型专利技术的优点在于：加工速度快、故障率低、具有送料功能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合包装膜封切装置
本技术涉及封切装置
，具体是指一种复合包装膜封切装置。
技术介绍
复合包装膜在生产过程中需要对其进行封切加工，现有的封切装置多通过气缸驱动热封刀上下运动对复合包装膜进行封切，但通过气缸为往复运动提供动力，不仅反映速度较慢，且会缩短气缸的使用寿命，同时现有的封切装置在使用时需要配备送料装置，使得设备对空间的占用较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种加工速度快、故障率低、具有送料功能的复合包装膜封切装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种复合包装膜封切装置，包括支撑腿和热封刀，所述支撑腿上端设有框体一，所述框体一内转动连接有主动辊，所述框体一右侧设有电机一，所述电机一的输出端与主动辊连接，所述框体一左右两侧上端面设有导向杆一，所述框体一上方设有框体二，所述框体二与导向杆一滑动连接，所述框体二内转动连接有从动辊，所述框体二上方设有连接罩，所述连接罩与框体二连接，所述连接罩前端露出框体二，所述连接罩前端下方设有热封刀，所述热封刀通过导向杆二与连接罩连接，所述导向杆二与连接罩滑动连接，所述导向杆二上端设有限位板，所述导向杆二外侧限位板与连接罩之间设有复位弹簧，所述连接罩上端面设有电机二，所述电机二的输出端上设有凸轮，所述凸轮与限位板贴合，所述导向杆一上端设有横板，所述横板上设有气缸，所述气缸的活塞杆连接罩连接。本技术与现有技术相比的优点在于：该复合包装膜封切装置，电机二带动凸轮转动，凸轮带动限位板上下运动，限位板通过导向柱二带动热封刀上下运动对复合包装膜进行封切，加工速度快、使用过程中故障率低；气缸活塞杆伸出，通过连接罩带动框体二向下运动，框体二内从动辊和框体一内的主动辊对复合包装膜进行夹紧，电机一带动主动辊转动进行送料，避免了送料装置的使用，减少了设备的空间占用。作为改进，所述框体一内至少转动连接有四个主动辊，所述主动辊右端设有齿轮，所述齿轮通过链条连接，所述框体二内的从动辊与主动辊数量位置对应，保证对复合包装膜的夹紧效果和输送效果。作为改进，所述框体一前端上端面设有定位槽，定位槽与热切刀位置对应，热切刀向下运动时，定位槽对其进行收容。作为改进，所述支撑腿之间设有稳固杆，增加结构稳定性。作为改进，所述导向杆一有四根，四根所述导向杆一分别位于框体一左右两侧上端面的前后两端，可对框体二的运动方向进行良好的导向。附图说明图1是本技术一种复合包装膜封切装置的结构示意图。图2是本技术一种复合包装膜封切装置的框体一的俯视图。图3是本技术一种复合包装膜封切装置的框体二的仰视图。附图说明：1、支撑腿，2、热封刀，3、框体一，4、主动辊，5、电机一，6、导向杆一，7、框体二，8、从动辊，9、连接罩，10、导向杆二，11、限位板，12、复位弹簧，13、电机二，14、凸轮，15、横板，16、气缸，17、齿轮，18、链条，19、定位槽，20、稳固杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种复合包装膜封切装置，包括支撑腿1和热封刀2，所述支撑腿1上端设有框体一3，所述框体一3内转动连接有主动辊4，所述框体一3右侧设有电机一5，所述电机一5的输出端与主动辊4连接，所述框体一3左右两侧上端面设有导向杆一6，所述框体一3上方设有框体二7，所述框体二7与导向杆一6滑动连接，所述框体二7内转动连接有从动辊8，所述框体二7上方设有连接罩9，所述连接罩9与框体二7连接，所述连接罩9前端露出框体二7，所述连接罩9前端下方设有热封刀2，所述热封刀2通过导向杆二10与连接罩9连接，所述导向杆二10与连接罩9滑动连接，所述导向杆二10上端设有限位板11，所述导向杆二10外侧限位板11与连接罩9之间设有复位弹簧12，所述连接罩9上端面设有电机二13，所述电机二13的输出端上设有凸轮14，所述凸轮14与限位板11贴合，所述导向杆一6上端设有横板15，所述横板15上设有气缸16，所述气缸16的活塞杆连接罩9连接。所述框体一3内至少转动连接有四个主动辊4，所述主动辊4右端设有齿轮17，所述齿轮17通过链条18连接，所述框体二7内的从动辊8与主动辊4数量位置对应。所述框体一3前端上端面设有定位槽19。所述支撑腿1之间设有稳固杆20。所述导向杆一6有四根，四根所述导向杆一6分别位于框体一3左右两侧上端面的前后两端。本技术的工作原理：该复合包装膜封切装置在使用时，将复合包装膜放置在主动辊上。气缸活塞杆伸出，通过连接罩带动框体二向下运动，导向杆一对框体二的运动方向进行导向。主动辊和从动辊夹紧符合包装膜，电机一带动主动辊转动，通过齿条的传动，框体一内的主动辊一同转动，进行送料。电机二带动凸轮转动，凸轮带动限位板上下运动，导向杆二对限位板的运动方向进行导向，限位板通过导向柱二带动热封刀上下运动对复合包装膜进行封切。本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合包装膜封切装置，包括支撑腿(1)和热封刀(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)上端设有框体一(3)，所述框体一(3)内转动连接有主动辊(4)，所述框体一(3)右侧设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端与主动辊(4)连接，所述框体一(3)左右两侧上端面设有导向杆一(6)，所述框体一(3)上方设有框体二(7)，所述框体二(7)与导向杆一(6)滑动连接，所述框体二(7)内转动连接有从动辊(8)，所述框体二(7)上方设有连接罩(9)，所述连接罩(9)与框体二(7)连接，所述连接罩(9)前端露出框体二(7)，所述连接罩(9)前端下方设有热封刀(2)，所述热封刀(2)通过导向杆二(10)与连接罩(9)连接，所述导向杆二(10)与连接罩(9)滑动连接，所述导向杆二(10)上端设有限位板(11)，所述导向杆二(10)外侧限位板(11)与连接罩(9)之间设有复位弹簧(12)，所述连接罩(9)上端面设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端上设有凸轮(14)，所述凸轮(14)与限位板(11)贴合，所述导向杆一(6)上端设有横板(15)，所述横板(15)上设有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆连接罩(9)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合包装膜封切装置，包括支撑腿(1)和热封刀(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)上端设有框体一(3)，所述框体一(3)内转动连接有主动辊(4)，所述框体一(3)右侧设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端与主动辊(4)连接，所述框体一(3)左右两侧上端面设有导向杆一(6)，所述框体一(3)上方设有框体二(7)，所述框体二(7)与导向杆一(6)滑动连接，所述框体二(7)内转动连接有从动辊(8)，所述框体二(7)上方设有连接罩(9)，所述连接罩(9)与框体二(7)连接，所述连接罩(9)前端露出框体二(7)，所述连接罩(9)前端下方设有热封刀(2)，所述热封刀(2)通过导向杆二(10)与连接罩(9)连接，所述导向杆二(10)与连接罩(9)滑动连接，所述导向杆二(10)上端设有限位板(11)，所述导向杆二(10)外侧限位板(11)与连接罩(9)之间设有复位弹簧(12)，所述连接罩(9)上端面设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端上设有凸轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恭勤，徐登友，
申请(专利权)人：重庆市蓝燕印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50