一种光纤阵列研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤阵列研磨夹具，包括:联轴器；多个平衡件，其与所述联轴器连接，并沿所述联轴器的周向设置；重块，其与所述联轴器连接；夹具，其设置在所述重块的下方并与所述重块连接，所述夹具包括底盘基座和设置在所述底盘基座侧边的固紧装置，所述固紧装置与所述底盘基座之间设置有槽孔，所述槽孔一侧壁与所述底盘基座的底部之间呈一定角度设置。较于现有技术，本实用新型专利技术增加了研磨夹具的重量，提高了生产效率，光纤阵列的成品数量由之前每天5000个增长到10000个，效率提高了2倍，且装置结构简单容易更换，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤阵列研磨夹具


[0001]本技术涉及光电设备领域，具体来说，涉及一种光纤阵列研磨夹具。

技术介绍

[0002]光纤阵列(英文叫Fiber Array,FA)是利用V形槽(即V槽，V-Groove)基片，把一束光纤或一条光纤带按照规定间隔安装在基片上，所构成的阵列。在使用光纤阵列时，对光纤阵列产品的侧边角度有一定的要求，因此需要用到光纤阵列研磨夹具将光纤阵列固定在研磨机上对其进行研磨，市面上许多常见的研磨夹具本身重量过轻，研磨效率不高，既耗时间又耗辅料，同时结构也相对复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种重量符合生产要求，结构简单，成本较低的光纤阵列研磨夹具。
[0004]一种光纤阵列研磨夹具，包括:
[0005]联轴器；
[0006]多个平衡件，其与所述联轴器连接，并沿所述联轴器的周向设置；
[0007]重块，其与所述联轴器连接；
[0008]夹具，其设置在所述重块的下方并与所述重块连接，所述夹具包括底盘基座和设置在所述底盘基座侧边的固紧装置，所述固紧装置与所述底盘基座之间设置有槽孔，所述槽孔一侧壁与所述底盘基座的底部之间呈一定角度设置。
[0009]进一步地，所述平衡件包括圆环和与所述圆环以及所述联轴器分别连接的横杆。
[0010]进一步地，所述平衡件数量为四个，以所述联轴器为中心，呈十字形分布设置。
[0011]进一步地，所述重块设置在所述联轴器的下方，并通过支撑柱与所述联轴器连接，所述重块下方还设置有螺纹柱。
[0012]进一步地，所述底盘基座为正六边形，其远离所述重块的一侧几何中心处设置有中心凹孔，所述底盘基座远离所述重块的一侧还设置有多个小型凹孔。
[0013]进一步地，所述夹具还包括圆盘，所述圆盘的盘面与所述底盘基座面向所述重块的一侧贴合固定，所述圆盘对应于所述槽孔的位置处还开设有间隙；
[0014]承重柱，其穿过所述圆盘和所述底盘基座的中心并延伸至所述底盘基座的中心凹孔处，所述承重柱内部中空，其内侧壁上设置有与所述螺纹柱配合的螺纹。
[0015]进一步地，所述固紧装置包括固定螺母；条形座，其两侧设置有所述固定螺母，所述条形座内设置有多个压紧螺母，所述槽孔设置在所述条形座与所述底盘基座之间，并与所述压紧螺母的位置相对应。
[0016]进一步地，所述槽孔设置在所述条形座与所述底盘基座之间，并与所述压紧螺母位置相对应。
[0017]进一步地，所述槽孔为梯形槽孔，其靠近所述固紧装置的一侧壁为直角边，另一侧
壁与所述底盘基座的底部呈72
°
设置。
[0018]进一步地，所述联轴器上方还设置有挂钩。
[0019]与现有技术相比，本技术所提出的一种光纤阵列研磨夹具在底盘基座的上方增加了重块与平衡件，使得研磨夹具重量增加，光纤阵列与研磨面之间的摩擦力增大，研磨时效率更高。固定螺丝母与条形座的设计结构简单，节约了成本。
附图说明
[0020]图1为本技术剖面侧视图；
[0021]图2为本技术工作时的剖面侧视图；
[0022]图3为图2的A处放大图；
[0023]图4为本技术除夹具之外的部件剖面图；
[0024]图5为底盘基座的底部仰视示意图；
[0025]图6为圆盘的示意图；
[0026]图7为产品研磨前的示意图；
[0027]图8为产品研磨后的示意图
[0028]附图中：1-挂钩；2-圆环；3；连轴器；4-重块；5-螺纹柱；6-横杆；7-支撑柱；8-圆盘；9-间隙；10-固定螺母；11-压紧螺母；12-压紧螺丝；13-光纤阵列；14-底盘基座；15-小型凹孔；16-承重柱；17-梯型槽孔；18-中心凹孔；19-条形座。
具体实施方式
[0029]下面通过参照附图并结合具体实施例对本技术具体实施方式进行详细说明。
[0030]参照图1-6，一种光纤阵列研磨夹具，包括:
[0031]联轴器3；联轴器3上方还设置有挂钩1，其作用在于方便工人悬挂在长杆上更换光纤阵列。
[0032]多个平衡件，其与联轴器3连接，并沿联轴器3的周向设置；平衡件包括圆环2和与圆环2以及联轴器3分别连接的横杆6，平衡件数量为4个，以联轴器3为中心，呈十字形分布设置。在其他实施例中，也可以采用其他的物件作为平衡件，比如方形体，球体等，也可以采用不同数量如4、6、8等。
[0033]重块4，重块4设置在联轴器3的下方，并通过支撑柱7与联轴器3固定连接，重块4下方还设置有螺纹柱5，重块4通过螺纹柱与夹具连接。
[0034]夹具，包括底盘基座14和设置在底盘基座14侧边的固紧装置，固紧装置与底盘基座14之间设置有槽孔，槽孔一侧壁与底盘基座14的底部之间呈一定角度设置。
[0035]底盘基座14为正六边形，其远离重块4的一侧几何中心处设置有中心凹孔18，底盘基座14远离重块4的一侧还设置有多个小型凹孔15。
[0036]夹具还包括圆盘8，圆盘8的盘面与底盘基座14面向重块4的一侧贴合固定，圆盘8对应于槽孔的位置处还开设有间隙9；
[0037]承重柱16，其穿过圆盘8和底盘基座14的中心并延伸至底盘基座14的中心凹孔18处，承重柱16内部中空，其内侧壁上设置有与螺纹柱5配合的螺纹。
[0038]固紧装置包括固定螺母10；条形座19，其两侧设置有固定螺母10，条形座19内设置
有多个压紧螺母11，槽孔设置在条形座19与底盘基座14之间，并与压紧螺母11的位置相对应。槽孔为梯形槽孔17，其靠近固紧装置的一侧壁为直角边，另一侧壁与底盘基座14的底部呈72
°
设置。
[0039]参照图2，工作时，将光纤阵列的光纤线路缠绕在横杆6上，将光纤阵列13从间隙9处放入梯形槽孔17中，并使其底部从梯形槽孔17部分露出，使用压紧螺丝12将光纤阵列13压紧在倾斜侧壁上，开始进行研磨，参照图8，最终可以得到一侧角度为98
°
的成品光纤阵列。
[0040]本技术相较于现有技术，增加了研磨夹具的重量，提高了生产效率，光纤阵列的成品数量由之前每天5000个增长到10000个，效率提高了2倍，且装置结构简单容易更换，成本更低。
[0041]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤阵列研磨夹具，其特征在于，包括:联轴器(3)；多个平衡件，其与所述联轴器(3)连接，并沿所述联轴器(3)的周向设置；重块(4)，其与所述联轴器(3)连接；夹具，其设置在所述重块(4)的下方并与所述重块(4)连接，所述夹具包括底盘基座(14)和设置在所述底盘基座(14)侧边的固紧装置，所述固紧装置与所述底盘基座(14)之间设置有多个槽孔，所述槽孔一侧壁与所述底盘基座(14)的底部之间呈一定角度设置。2.如权利要求1所述的一种光纤阵列研磨夹具，其特征在于，所述平衡件包括圆环(2)和与所述圆环(2)以及所述联轴器(3)分别连接的横杆(6)。3.如权利要求2所述的一种光纤阵列研磨夹具，其特征在于，所述平衡件数量为四个，以所述联轴器(3)为中心，呈十字形分布设置。4.如权利要求1所述的一种光纤阵列研磨夹具，其特征在于，所述重块(4)设置在所述联轴器(3)的下方，并通过支撑柱(7)与所述联轴器(3)连接，所述重块(4)下方还设置有螺纹柱(5)。5.如权利要求4所述的一种光纤阵列研磨夹具，其特征在于，所述底盘基座(14)为正六边形，其远离所述重块(4)的一侧几何中心处设置有中心凹孔(18)，所述底盘基座(14)远离所述重块(4)的一侧还设置有多个小型凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，张莹莹，
申请(专利权)人：湖南玖芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：