一种多纤光纤基座的自动点胶设备制造技术

本发明专利技术涉及光纤阵列加工设备，具体公开了一种多纤光纤基座的自动点胶设备，便于实现依次装夹完成光纤阵列的两次点胶，采用自动化点胶的实现自动点胶与烘干，同时胶水完全浸透到盖板与基座之间，保证胶水的粘接效果

【技术实现步骤摘要】
一种多纤光纤基座的自动点胶设备


[0001]本专利技术涉及光纤阵列加工设备，具体涉及一种多纤光纤基座的自动点胶设备
。

技术介绍

[0002]光纤的裸纤放入到基座的
V
型槽内，并通过盖板压紧后需要进行点胶，现有的点胶分成两次，即为第一次点胶将胶水浸透在盖板与基座之间，胶水填满盖板与基座之间以及基座上的
V
型槽，通过烘干的方式将胶水烘干，然后第二点胶将胶水点在基座的台阶面上，实现光纤与基座的固定，同时点胶完毕后，需要将产品放入到烘干设备内进行烘干，每一次点胶均需要状光纤阵列嵌入到夹具上进行装夹，这样点胶需要多次装夹与多次拆卸，同时需要多台设备才能完成点胶的操作，这样降低效率，同时所需要的人工比较多，这样提升了成本
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种多纤光纤基座的自动点胶设备，便于实现依次装夹完成光纤阵列的两次点胶，采用自动化点胶的实现自动点胶与烘干，同时胶水完全浸透到盖板与基座之间，保证胶水的粘接效果
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的方案：一种多纤光纤基座的自动点胶设备，包括输送机构
、
装夹机构
、
负压加热机构
、A
胶点胶机构与
B
胶点胶机构，其中在输送机构上设置有多个并排设置有装夹机构，装夹机构通过输送机构进行输送，在每个装夹机构上顶部开有装夹槽，在装夹槽内嵌入有夹紧光纤阵列的夹具，在装夹机构的一侧设置有竖向的光纤放置槽；在输送机构的一侧设置有安装板，在安装板上设置有
A
胶点胶机构且位于光纤阵列的上方，
A
胶点胶机构包括贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件，通过贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件依次为裸纤
、
覆膜层进行点胶，贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件之间设置有负压加热机构，贴合胶点胶组件初步固化后进行点覆膜胶；负压加热机构包括循环输送组件
、
负压罩
、
弹性伸缩组件与按压组件，其中在安装板上设置有循环输送组件，在循环输送组件上通过弹性伸缩组件安装有多个并排设置的负压罩，在负压罩内设置有加热丝，在按压组件即为位于负压罩上方的按压轨道，通过按压轨道按压在负压罩的顶部，在负压罩上对接有负压组件，通过负压组件将负压罩内抽真空，在
A
胶点胶机构后方设置有
UV
管且
UV
管位于光纤阵列的上方；
B
胶点胶机构包括
B
胶点胶头
、
平移组件与联动组件，其中
B
胶点胶头设置在装夹机构的上方，在
B
胶点胶头的上方设置有平移组件，通过平移组件实现
B
胶点胶头平移，在平移组件与装夹机构之间设置有联动组件，当装夹机构移动到
B
胶点胶头下方的时候，
B
胶点胶头进行平移，这样在裸纤区与覆膜区涂胶，在
B
胶点胶头后方的输送机构上方同样设置有
UV
管，通过
UV
管实现
B
胶的固化，在输送机构的一侧设置有烘干炉，在烘干炉与输送机构之间设置有夹取转运组件，通过夹取转运组件实现将输送机构上的光纤阵列转移到烘干炉上
。
[0005]优选地，输送机构设置在平板上，在平板上开有嵌入输送机构的槽体，输机机构即
为通过链轮驱动的输送链条，在输送链条上表面覆盖密封橡胶垫且密封橡胶垫与平板顶面平齐；装夹机构底部通过螺栓安装在密封橡胶垫上，在装夹机构的顶部开有多个夹取槽且夹取槽位于装夹槽的两侧内壁上，夹取转运组件通过夹取槽伸入到装夹槽内对夹具进行夹取
。
[0006]优选地，贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件均包括
A
胶点胶头
、
旋转架
、
按压排料组件与下压组件，其中在输送机构的上方设置有通过电机驱动的旋转架且旋转架的转速与输送机构的转速一致，在旋转架外周设置有多个
A
胶点胶头，在每个
A
胶点胶头的上方设置有按压排料组件，按压排料组件包括储料筒与按压活塞，按压活塞伸入到储料筒内，在输送机构上方设置有下压组件，通过下压组件实现将按压活塞下压进行滴胶，在每个按压活塞的顶部设置有贴片，在按压活塞上方设置有电磁铁且电磁铁远离下压组件，在电磁铁的下方设置有可以升降的胶水槽；在旋转架上上设置有多个呈环形阵列分布的滑动套筒，在滑动套筒插入有滑动杆且滑动杆沿着滑动套筒进行滑动，在滑动杆上套有弹簧，在滑动杆上固定有滑轮，在多根滑动杆之间设置有圆锥，滑轮与圆锥的外壁接触，在旋转架下方设置有丝杆且丝杆穿过圆锥与圆锥螺纹配合
。
[0007]优选地，循环输送组件设置在安装板上，旋转输送组件即为通过辊筒驱动的输送带，在输送带的外壁上固定有负压罩，负压罩远离输送带的一侧开口，这样负压罩的开口处罩在平板上，弹性伸缩组件即为在伸缩杆上套有弹簧，在弹性伸缩杆的末端固定有负压罩，当负压罩移动到输送带下方的时候，负压罩位于装夹机构的上方，在输送带与负压罩之间设置有按压组件，按压组件即为按压轨道，通过按压轨道将负压罩按压在平板上；负压组件设在平板上，在平板上设置有多个负压孔且多个负压孔与负压泵进行连接，负压罩与负压孔对接的时候，负压罩被抽真空
。
[0008]优选地，平移组件包括滑动轨道
、
滑动块与弹簧，在安装板上固定有滑动轨道，在滑动轨道的底部设置有滑动块，在滑动块与滑动轨道之间设置有弹簧，通过弹簧将滑动块向安装板，
B
胶点胶头固定在滑动块上；在滑动座与装夹机构之间设置有联动组件，联动组件包括联动杆与弧形限位块，弧形限位块安装在装夹机构的顶面上，在滑动座的底部设置向下延伸的联动杆，当装夹机构移动的时候，联动杆沿着弧形限位块的弧形面移动，
B
胶点胶头做弧形移动，这样实现弧形点胶
。
[0009]优选地，烘干炉包括烘干外壳
、
输送链板，在输送链板上罩有烘干外壳，在烘干外壳内设置有加热丝且加热丝位于输送链板的上方；夹取转运组件包括移动横架
、
夹臂
、
移动组件，其中移动横架的两端分别安装在烘干外壳与安装板上且移动横架位于输送机构的上方，在移动横架上设置有移动组件，移动组件即为直线电机，在移动组件的动子上设置有与输送机构平行的夹取架，在夹取架与移动组件之间设置有升降气缸，在夹取架的下方设有多个夹臂，通过夹臂对夹具进行夹紧并放置在输送链板上
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：便于实现依次装夹完成光纤阵列的两次点胶，采用自动化点胶的实现自动点胶与烘干，同时胶水完全浸透到盖板与基座之间，保证胶水的粘接效果
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的俯视图
。
[0012]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多纤光纤基座的自动点胶设备，包括输送机构
、
装夹机构
、
负压加热机构
、A
胶点胶机构与
B
胶点胶机构，其中在输送机构上设置有多个并排设置有装夹机构，装夹机构通过输送机构进行输送，在每个装夹机构上顶部开有装夹槽，在装夹槽内嵌入有夹紧光纤阵列的夹具，在装夹机构的一侧设置有竖向的光纤放置槽；在输送机构的一侧设置有安装板，在安装板上设置有
A
胶点胶机构且位于光纤阵列的上方，其特征在于，
A
胶点胶机构包括贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件，通过贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件依次为裸纤
、
覆膜层进行点胶，贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件之间设置有负压加热机构，贴合胶点胶组件初步固化后进行点覆膜胶；负压加热机构包括循环输送组件
、
负压罩
、
弹性伸缩组件与按压组件，其中在安装板上设置有循环输送组件，在循环输送组件上通过弹性伸缩组件安装有多个并排设置的负压罩，在负压罩内设置有加热丝，在按压组件即为位于负压罩上方的按压轨道，通过按压轨道按压在负压罩的顶部，在负压罩上对接有负压组件，通过负压组件将负压罩内抽真空，在
A
胶点胶机构后方设置有
UV
管且
UV
管位于光纤阵列的上方；
B
胶点胶机构包括
B
胶点胶头
、
平移组件与联动组件，其中
B
胶点胶头设置在装夹机构的上方，在
B
胶点胶头的上方设置有平移组件，通过平移组件实现
B
胶点胶头平移，在平移组件与装夹机构之间设置有联动组件，当装夹机构移动到
B
胶点胶头下方的时候，
B
胶点胶头进行平移，这样在裸纤区与覆膜区涂胶，在
B
胶点胶头后方的输送机构上方同样设置有
UV
管，通过
UV
管实现
B
胶的固化，在输送机构的一侧设置有烘干炉，在烘干炉与输送机构之间设置有夹取转运组件，通过夹取转运组件实现将输送机构上的光纤阵列转移到烘干炉上
。2.
根据权利要求1所述的一种多纤光纤基座的自动点胶设备，其特征在于，输送机构设置在平板上，在平板上开有嵌入输送机构的槽体，输机机构即为通过链轮驱动的输送链条，在输送链条上表面覆盖密封橡胶垫且密封橡胶垫与平板顶面平齐；装夹机构底部通过螺栓安装在密封橡胶垫上，在装夹机构的顶部开有多个夹取槽且夹取槽位于装夹槽的两侧内壁上，夹取转运组件通过夹取槽伸入到装夹槽内对夹具进行夹取
。3.
根据权利要求2所述的一种多纤光纤基座的自动点胶设备，其特征在于，贴合胶点胶组件与覆膜胶点胶组件均包括
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨山保，梁海，王霞，曾小林，
申请(专利权)人：湖南玖芯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：