一种泵车用混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及泵车用混凝土搅拌装置，通过对龙门架、驱动机构、料斗及其相互配合关系的整体改进，摒弃了现有技术普遍采用的在龙门架顶部设置横梁及料斗提升滑轮的结构，采用至少两个平行设置的支柱构成滑道，省去了龙门架顶部的横梁或将横梁设置在支柱中部，降低了整车高度，避免了龙门架与泵车臂架的干涉，保证了搅拌装置的正常运行；通过对料斗及支柱配合关系的改进缩短了支柱的长度，避免支柱延伸到地面，克服了泵车行车状态时需要拆卸滑道的缺陷；通过对驱动机构及料斗结构的改进，简化了驱动装置的整体结构，提高了料斗举升的稳定性、安全性；通过对料斗搅拌仓室的改进，使得搅拌机可以连续搅拌混凝土，提高了搅拌装置的工作效率，降低了能耗及人工成本，具有广阔的市场应用前景。场应用前景。场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种泵车用混凝土搅拌装置


[0001]本申请涉及一种建筑工程
，具体的来说涉及一种泵车用混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有的混凝土搅拌装置通常包括支架、搅拌桶、龙门架、料斗及牵引机构，如图16和17所示，搅拌桶安装在支架上，龙门架安装在搅拌桶的一侧，龙门架的顶部设置有横梁，横梁上装有定滑轮，牵引机构包括卷扬筒，卷扬筒内缠绕有钢丝绳，钢丝绳经设置于龙门架顶部横梁上的定滑轮与料斗连接，通过牵引机构驱动料斗沿龙门架上下移动。
[0003]中国专利CN109605573A公开了一种高安全性能的混凝土搅拌机即采用了上述结构。如图18所示，当卷扬筒转动时，钢丝绳牵引料斗，从而带动料斗沿支柱的导轨上下移动。
[0004]在上述装置中，设置于龙门架顶部的横梁及安装于横梁上的定滑轮是利用牵引机构实现料斗沿龙门架上下移动的关键构件，然而，上述结构存在诸多缺陷：
[0005]一、限制了牵引机构的应用场合，例如，当搅拌装置设置在泵车上时，搅拌桶的进料口位于泵车后部较高的位置处，在此情况下，龙门架的顶部横梁将与泵车臂架发生干涉，龙门架无法靠近搅拌桶进料口安装，或者即使安装到搅拌桶进料口，也无法顺利完成上料作业。
[0006]二、龙门架顶部的横梁无形中增加了整车的高度，加大了车体改装的难度，难以满足泵车车体改装的相关标准。
[0007]三、卸料导槽是水平设计，不利于平稳卸料。
[0008]四、龙门架的滑道需要倾斜延伸至地面，料斗辊轮的位置靠下部设置，当不使用泵车时，需要拆卸靠近地面的下部滑道，使用时需要要把龙门螺丝固定，还要连接下部滑道到地面固定结实，操作繁琐，且反复拆卸存在安全隐患，也增加了故障的发生率。
[0009]五、牵引机构的结构复杂，容易发生故障且使用不便。牵引机构的结构复杂、料斗钢丝绳的排线十分繁琐，一旦发生排线混乱或出现故障，需要耗费大量人工重新布线，使用十分不便，且存在很大的安全隐患。
[0010]六、搅拌装置的工作效率低下，搅拌装置只具有一个料斗，料斗从装料到卸料至搅拌桶往往占用大量时间，导致搅拌桶在装料期间处于空转状态，浪费能源且工作效率低下，无法满足大型工地的要求。
[0011]鉴于此，设计出结构合理、性能可靠、工作效率高且符合车体改装标准的泵车用混凝土搅拌装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0012]为了解决现有技术的上述问题，本申请提出一种泵车用混凝土搅拌装置，
[0013]所述搅拌装置摒弃了现有技术普遍采用的在龙门架顶部设置横梁及提升料斗滑轮的结构设计，通过对龙门架、驱动机构、料斗及其相互配合关系的整体改进，采用至少两
个平行设置的支柱构成滑道，省去了龙门架顶部的横梁或将横梁设置在支柱的中部，由此使得泵车臂架可落入滑道内，最大限度地降低了整车高度，避免了龙门架与泵车臂架的干涉，保证搅拌装置的正常运行；通过对料斗及龙门架配合关系的改进缩短了支柱的长度，避免支柱延伸到地面，克服了泵车在行车状态时需要拆卸靠近地面的滑道的弊端；通过对驱动机构及料斗相应结构的改进，简化了搅拌装置的整体结构，提高了料斗举升的稳定性和安全性，使用过程更加便利；通过对料斗搅拌仓室的改进，使得搅拌机可以连续搅拌混凝土，提高了搅拌装置的工作效率，降低了能耗及人工成本；本申请提供的搅拌装置具有广阔的市场应用前景。
[0014]为实现本申请之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0015]1.一种泵车用混凝土搅拌装置，其特征在于，包括底座、搅拌桶、龙门架、料斗和驱动机构，其中，
[0016]所述底座支撑所述搅拌桶、龙门架、料斗和驱动机构；
[0017]所述龙门架包括至少两个平行设置的支柱，所述支柱构成料斗的滑道，所述支柱设置在搅拌桶的两侧；
[0018]所述料斗包括料斗导向机构，所述料斗导向机构与支柱导向配合，引导料斗沿支柱移动；
[0019]所述驱动机构为料斗的移动提供动力。
[0020]2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，料斗的出口处铰接料斗盖，料斗盖与料斗盖辊轮连接，龙门架上设有与料斗盖辊轮适配的卸料导槽。
[0021]3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述卸料导槽的导引轨迹为曲线。
[0022]4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述料斗导向机构包括至少一第一导向轮和至少一第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮相对向地沿支柱移动以引导料斗的运动；所述第一导向轮和第二导向轮设置在料斗本体中部以上的位置。
[0023]5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括滑杆，所述滑杆延伸进入支柱的凹槽内，所述滑杆与料斗固定连接并一起运动；所述驱动机构包括液压油缸，液压油缸的一端与支柱或底座或泵车车架铰接，另一端与所述滑杆连接，通过液压油缸驱动滑杆带动料斗一起运动。
[0024]6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其他特征在于，所述滑杆或支柱的滑道内可以安装滑轮，所述滑轮为纵向轮或横向轮，单独使用纵向轮或单独使用横向轮或将纵向轮和横向轮组合使用；所述液压油缸包括多级油缸或叠加油缸。
[0025]7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸或至少一个卷扬机；所述液压油缸选自普通液压油缸、多级油缸或叠加油缸。
[0026]8.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述支柱的横截面呈“工”字型并包括相对向的两个凹槽，所述第一导向轮和第二导向轮相对向地设置于所述两个凹槽内。
[0027]9.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸，所述液压油缸的一端与支柱或底座或泵车车架铰接，另一端与料斗铰接。
[0028]10.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸、滑动轮及牵引件；
[0029]所述液压油缸的一端与所述底座或支柱或泵车车架铰接；
[0030]所述牵引件的一端起始于液压油缸的另一端或液压油缸另一端上设置的滑动轮；牵引件的另一端绕过一侧支柱上部的滑动轮、料斗上的滑动轮后固定于另一侧支柱或底座或泵车车架上；
[0031]所述滑动轮为单个定滑轮、滑轮组或链轮，所述牵引件为滑轮绳或链条。
[0032]11.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸、滑动轮及牵引件；
[0033]所述液压油缸的一端与所述底座或支柱或泵车车架铰接；
[0034]所述牵引件的一端起始于支柱或泵车车架，所述牵引件的另一端绕过液压油缸另一端设置的滑动轮、一侧支柱上部的滑动轮、料斗上的滑动轮后固定于另一侧支柱或底座或泵车车架上；
[0035]所述滑动轮为单个定滑轮、滑轮组或链轮，所述牵引件为滑轮绳或链条。
[0036]12.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个液压油缸、滑动轮和牵引件；
[0037]所述两个液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵车用混凝土搅拌装置，其特征在于，包括底座、搅拌桶、龙门架、料斗和驱动机构，其中，所述底座支撑所述搅拌桶、龙门架、料斗和驱动机构；所述龙门架包括至少两个平行设置的支柱，所述支柱构成料斗的滑道，所述支柱设置在搅拌桶的两侧；所述料斗包括料斗导向机构，所述料斗导向机构与支柱导向配合，引导料斗沿支柱移动；所述驱动机构为料斗的移动提供动力。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，料斗的出口处铰接料斗盖，料斗盖与料斗盖辊轮连接，龙门架上设有与料斗盖辊轮适配的卸料导槽。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述卸料导槽的导引轨迹为曲线。4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述料斗导向机构包括至少一第一导向轮和至少一第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮相对向地沿支柱移动以引导料斗的运动；所述第一导向轮和第二导向轮设置在料斗本体中部以上的位置。5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括滑杆，所述滑杆延伸进入支柱的凹槽内，所述滑杆与料斗固定连接并一起运动；所述驱动机构包括液压油缸，液压油缸的一端与支柱或底座或泵车车架铰接，另一端与所述滑杆连接，通过液压油缸驱动滑杆带动料斗一起运动。6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其他特征在于，所述滑杆或支柱的滑道内可以安装滑轮，所述滑轮为纵向轮或横向轮，单独使用纵向轮或单独使用横向轮或将纵向轮和横向轮组合使用；所述液压油缸包括多级油缸或叠加油缸。7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸或至少一个卷扬机；所述液压油缸选自普通液压油缸、多级油缸或叠加油缸。8.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述支柱的横截面呈“工”字型并包括相对向的两个凹槽，所述第一导向轮和第二导向轮相对向地设置于所述两个凹槽内。9.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸，所述液压油缸的一端与支柱或底座或泵车车架铰接，另一端与料斗铰接。10.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸、滑动轮及牵引件；所述液压油缸的一端与所述底座或支柱或泵车车架铰接；所述牵引件的一端起始于液压油缸的另一端或液压油缸另一端上设置的滑动轮；牵引件的另一端绕过一侧支柱上部的滑动轮、料斗上的滑动轮后固定于另一侧支柱或底座或泵车车架上；所述滑动轮为单个定滑轮、滑轮组或链轮，所述牵引件为滑轮绳或链条。11.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个液压油缸、滑动轮及牵引件；所述液压油缸的一端与所述底座或支柱或泵车车架铰接；所述牵引件的一端起始于支柱或泵车车架，所述牵引件的另一端绕过液压油缸另一端设置的滑动轮、一侧支柱上部的滑动轮、料斗上的滑动轮后固定于另一侧支柱或底座或泵车车架上；
所述滑动轮为单个定滑轮、滑轮组或链轮，所述牵引件为滑轮绳或链条。12.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个液压油缸、滑动轮和牵引件；所述两个液压油缸分别设置于所述支柱的两侧，液压油缸的一端设置在支柱或底座或泵车车架上；每个液压油缸配置有相应的牵引件，所述牵引件的一端起始于支柱或泵车车架，牵引件的另一端绕过液压油缸另一端上的滑动轮、一侧支柱上部的滑动轮后固定于料斗上，两个液压油缸的设置方式相同；所述滑动轮为单个定滑轮、滑轮组或链轮，所述牵引件为滑轮绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守忠，
申请(专利权)人：新乡市东风鑫达重工有限公司，
类型：发明
国别省市：