一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，包括排水管和连接件，相邻两个排水管之间通过连接件密封连接，连接件的第一端套设于一排水管的外侧，且连接件和排水管之间压抵有第一环形密封件；连接件的内壁中部固定连接有环形隔板，环形隔板面向连接件第二端的一侧同轴连接有套筒，套筒上压抵有贴合于另一排水管内壁的第二环形密封件，连接件的第二端端部开设有多个第一通槽，多个第一通槽沿连接件的周向阵列布设，连接件第二端的外壁上还形成有连通多个第一通槽的第一环形卡槽，第一环形卡槽中卡设有卡箍结构，连接件第二端与另一排水管之间还压抵有第三环形密封件。采用本实用新型专利技术中的连接结构便于排水管更换。本实用新型专利技术中的连接结构便于排水管更换。本实用新型专利技术中的连接结构便于排水管更换。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构


[0001]本技术涉及混凝土排水管
，具体为一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构。

技术介绍

[0002]混凝土排水管通常用混凝土或钢筋混凝土制作而成，用于输送雨水、污水等流体。现有钢筋混凝土排水管在安装过程中通常通过将混凝土浇筑在相邻钢筋混凝土排水管的连接处实现两者件的连接，当钢筋混凝土排水管发生破裂或者损坏时，不方便施工人员对其进行更换，而且要等连接处的混凝土完全干透才能使用，安装周期较长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，便于排水管发生破裂或者损坏时对其进行更换，同时解决了现有技术中要等连接处的混凝土完全干透才能使用的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，包括排水管和连接件，其特征在于：所述排水管的端部密封套接有所述连接件，相邻两个所述排水管之间通过所述连接件密封连接；所述连接件的第一端套设于一所述排水管的外侧，且所述连接件和所述排水管之间压抵有第一环形密封件；所述连接件的内壁中部固定连接有环形隔板，所述环形隔板面向所述连接件第二端的一侧同轴连接有套筒，所述套筒上压抵有贴合于另一所述排水管内壁的第二环形密封件，所述连接件的第二端端部开设有多个第一通槽，多个所述第一通槽沿所述连接件的周向阵列布设，所述连接件第二端的外壁上还形成有连通多个所述第一通槽的第一环形卡槽，所述第一环形卡槽中卡设有卡箍结构，用于将所述连接件的第二端压抵于另一所述排水管的外壁上，所述连接件第二端与另一所述排水管之间还压抵有第三环形密封件。
[0006]本技术一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构进一步改进在于，所述第二环形密封件的外径自远离所述环形隔板的一端至靠近所述环形隔板的一端逐渐增大，所述第三环形密封件的内径自远离所述环形隔板的一端至靠近所述环形隔板的一端逐渐减小。采用上述结构，可以有效保证排水管端部与第二环形密封件、第三环形密封件之间的密封性。
[0007]本技术一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构进一步改进在于，所述卡箍结构包括二半圆形卡环，二所述半圆形卡环的第一端转动连接，所述半圆形卡环的第二端设有连接部，所述连接部上开设有连接孔，二所述连接孔通过锁紧件连接。
[0008]本技术一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构更进一步改进在于，所述连接孔为螺纹孔，所述锁紧件为螺栓。
[0009]本技术一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构进一步改进在于，所述第一环形卡槽布设于对应所述第一通槽的中间位置。
[0010]本技术提供了一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，具备以下有益效果：利用连接件的上述结构以及第一环形密封件、第二环形密封件、第三环形密封件和卡箍结构的配合，可以实现相邻两个排水管的快速连接，便于更换排水管；同时保证了连接处的密封性，解决了现有技术中需要等连接处的混凝土完全干透才能使用，安装周期较长的技术问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构连接结构示意图；
[0012]图2为本技术中卡箍结构的结构示意图；
[0013]图3为本技术中连接件和卡箍结构的连接结构示意图；
[0014]图4为本技术中连接件的结构示意图。
[0015]图5为本技术中第二环形密封件的截面示意图。
[0016]图6为本技术中第三环形密封件的截面示意图。
[0017]图中：1、排水管；2、连接件；201、第一环形卡槽；202、第一通槽； 203、环形隔板；204、套筒；3、卡箍结构；301、半圆形卡环；302、锁紧件； 4、第二环形密封件；5、第三环形密封件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，包括排水管1和连接件2；具体的，排水管1的端部密封套接有连接件2，相邻两个排水管1之间通过连接件 2密封连接；连接件2的第一端套设于一排水管1的外侧，且连接件2和排水管1之间压抵有第一环形密封件(图中未显示)；连接件2的内壁中部固定连接有环形隔板203，环形隔板203面向连接件2第二端的一侧同轴连接有套筒204，套筒204上密封压抵有贴合于另一排水管1内壁表面的第二环形密封件4，连接件2的第二端端部开设有多个第一通槽202，多个第一通槽202沿连接件2的周向阵列布设，连接件2第二端的外壁上还形成有连通多个第一通槽202的第一环形卡槽201，第一环形卡槽201中卡设有卡箍结构3，用于将连接件2的第二端压抵于另一排水管1的外壁上，连接件2第二端与另一排水管1之间还压抵有第三环形密封件5。具体的，(1)如图1、图3和图4 所示，连接件2的第一端端部开设有多个第二通槽，多个第二通槽沿连接件2 的周向阵列布设，连接件2第一端的外壁上还形成有连通多个第二通槽的第二环形卡槽，第二环形卡槽中也卡设有卡箍结构3(与第一环形卡槽201中的卡箍结构3相同)，通过卡箍结构3实现将第一环形密封件紧紧的压抵于排水管1的外壁上，起到快速连接和密封作用；(2)第一环形卡槽201布设于对应第一通槽202的中间位置；(3)通过设置环形隔板203，用以保证连接件2整体的结构强度满足使用要求，通过选用环形隔板203和套筒204，用以保证连接件2内部左右连通，实际使用中便于流体通过。
[0021]进一步的，如图5和图6所示，第二环形密封件4的外径自远离环形隔板203的一端至靠近环形隔板203的一端逐渐增大，第三环形密封件5的内径自远离环形隔板203的一端至靠近环形隔板203的一端逐渐减小。本实施例中，通过采用具有一定倾斜度的第二环形密封件4和第三环形密封件5可以有效保证连接件2(包括套筒204)与排水管1之间的密封性，消除了现有技术中需要等相邻两个排水管1连接处混凝土完全干透后才能使用的技术问题，缩短了安装周期。
[0022]如图2和图3所示，卡箍结构3包括二半圆形卡环301，二半圆形卡环 301的第一端转动连接或铰接连接，半圆形卡环301的第二端设有连接部，连接部上开设有连接孔，二连接孔通过锁紧件302连接。具体的，连接孔为螺纹孔，锁紧件302为螺栓。本实施例中，(1)通过采用上述卡箍结构3可以快速实现连接件2与排水管1之间的连接和拆卸，便于更换受损排水管1；(2) 通过锁紧件302调节二半圆形卡环301的张紧度，以此保证连接件2与排水管1连接处的密封性，继而实现相邻两排水管1之间的密封连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径钢筋混凝土排水管连接结构，包括排水管和连接件，其特征在于：所述排水管的端部密封套接有所述连接件，相邻两个所述排水管之间通过所述连接件密封连接；所述连接件的第一端套设于一所述排水管的外侧，且所述连接件和所述排水管之间压抵有第一环形密封件；所述连接件的内壁中部固定连接有环形隔板，所述环形隔板面向所述连接件第二端的一侧同轴连接有套筒，所述套筒上压抵有贴合于另一所述排水管内壁的第二环形密封件，所述连接件的第二端端部开设有多个第一通槽，多个所述第一通槽沿所述连接件的周向阵列布设，所述连接件第二端的外壁上还形成有连通多个所述第一通槽的第一环形卡槽，所述第一环形卡槽中卡设有卡箍结构，用于将所述连接件的第二端压抵于另一所述排水管的外壁上，所述连接件第二端与另一所述排水管之间还压抵有第三环形密封件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍海，
申请(专利权)人：宿迁金鹏制管有限公司，
类型：新型
国别省市：