一种预应力钢筋混凝土排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筋混凝土排水管，本实用新型专利技术涉及水利疏导工程技术领域，包括管体，所述管体的顶部开设有平底槽，所述平底槽的底部开设有贯穿口，所述平底槽的侧壁开设有插接口，所述平底槽的内部适配有密封盖，所述密封盖的侧面通过限位机构与插接口相插接，所述密封盖的底部固定有环形胎，所述密封盖的顶部固定有气门阀，所述气门阀的底端通过连通管贯穿密封盖且与环形胎相连通。本实用新型专利技术中的钢筋混凝土排水管能够便于相关检修人员可以对管体内部进行检修清理，操作简单便捷，无需对管体进行破坏，具有良好的实用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筋混凝土排水管
本技术涉及水利疏导工程
，尤其涉及一种预应力钢筋混凝土排水管。
技术介绍
预应力钢筋混凝土排水管是用钢筋混凝土制作的管子，用于输送水等流体，通常是通过施工在地面开挖沟槽，然后将钢筋混凝土排水管深埋于地下进行排水疏导。然而现有的应力钢筋混凝土排水管结构简单，施工完毕之后整体呈闭合状态，出现检测管道内部堵塞情况所在位置时，相关人员与设备无法进入管道中，此时只能将管道强行进行破碎，给整个维护清理带来很大不便，灵活性较差。
技术实现思路
本技术提供了一种预应力钢筋混凝土排水管，便于相关检修人员可以对管体内部进行检修清理，操作简单便捷，无需对管体进行破坏，具有良好的实用性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预应力钢筋混凝土排水管，包括管体，所述管体的顶部开设有平底槽，所述平底槽的底部开设有贯穿口，所述平底槽的侧壁开设有插接口，所述平底槽的内部适配有密封盖，所述密封盖的侧面通过限位机构与插接口相插接，所述密封盖的底部固定有与所述平底槽的槽底密封布设的环形胎，所述密封盖的顶部固定有气门阀，所述气门阀的底端通过连通管贯穿密封盖且与环形胎相连通。优选的，所述限位机构包括有开设于密封盖侧面的安装腔，所述安装腔的内部活动插接有限位柱，所述限位柱的端部与插接口相适配，所述安装腔的顶部开设有长条口，所述安装腔的底部开设有限位孔，所述限位柱的端部活动贯穿有限位销，所述限位销的底端与限位孔相插接，所述限位销的顶部活动贯穿于长条口。优选的，所述插接口与平底槽垂直，所述插接口的横截面为矩形，所述插接口的数量为两个，两个所述插接口分别位于平底槽槽壁的对立面。优选的，所述密封盖的顶部为与管体外侧弧度相同的弧形顶，所述密封盖的顶部活动铰接有把手杆,所述密封盖的顶部活动盖接有防护盖。优选的，所述环形胎为弹性橡胶密封胎，所述环形胎的底部与平底槽的槽底相接触。优选的，所述贯穿口与平底槽边沿均为圆环形，所述贯穿口的最大直径小于平底槽槽底的最大直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在管体上方开设有贯穿口并通过密封盖进行遮盖，在配合限位机构对密封盖锁紧限位的同时，利用环形胎充气产生的膨胀进一步使得密封盖与平底槽之间的缝隙得以进一步的填充，提高密封效果，有利于防止水流渗漏，既保持管体正常使用的同时也便于相关检修人员可以对管体内部进行检修清理，操作简单便捷，无需对管体进行破坏，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种预应力钢筋混凝土排水管的密封盖与平底槽适配局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种预应力钢筋混凝土排水管的管体结构示意图。图中：1管体、2平底槽、3贯穿口、4插接口、5密封盖、6限位机构、7环形胎、8气门阀、9连通管、10把手杆、11安装腔、12限位柱、13长条口、14限位孔、15限位销、16防护盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种预应力钢筋混凝土排水管，包括管体1，管体1的顶部开设有平底槽2，平底槽2的底部开设有贯穿口3，平底槽2的侧壁开设有插接口4，平底槽2的内部适配有密封盖5，密封盖5的侧面通过限位机构6与插接口4相插接，密封盖5的底部固定有环形胎7，密封盖5的顶部固定有气门阀8，气门阀8的底端通过连通管9贯穿密封盖5且与环形胎7相连通，密封盖5的顶部开设有凹陷槽，气门阀8位于凹陷槽中。其中，限位机构6包括有开设于密封盖5侧面的安装腔11，安装腔11的内部活动插接有限位柱12，限位柱12的端部与插接口4相适配，安装腔11的顶部开设有长条口13，安装腔11的底部开设有限位孔14，限位柱12的端部活动贯穿有限位销15，限位销15的底端与限位孔14相插接，限位销15的顶部活动贯穿于长条口13，当需要解除限位机构6的限位限制时，此时将限位销15向上拉动与限位孔14相脱离，然后将限位销15沿着长条口13对限位柱12进行水平拉动，直到限位柱12与插接口4相脱离，此时完成了限位机构6的限位限制的解除，反之，逆向上述操作便可使得该限位机构6进行锁紧。其中，插接口4与平底槽2垂直，插接口4的横截面为矩形，插接口4的数量为两个，两个插接口4分别位于平底槽2槽壁的对立面，使得密封盖5在锁紧时能够受力平衡。其中，密封盖5的顶部为与管体1外侧弧度相同的弧形顶，密封盖5的顶部活动铰接有把手杆10,便于对密封盖5进行拿取以及移动，密封盖5的顶部活动盖接有防护盖16，可以防止覆盖的泥土进入限位机构6内部相关结构中。其中，环形胎7为弹性橡胶密封胎，环形胎7的底部与平底槽2的槽底相接触，起到密封作用，有利于防止水流渗漏，环形胎7外侧还沾附有密封膏体，进一步提升密封效果。其中，贯穿口3与平底槽2边沿均为圆环形，贯穿口3的最大直径小于平底槽2槽底的最大直径，提高环形胎7在密封过程中与平底槽2的接触面积。工作原理：装配时，将密封盖5与平底槽2相配合，然后通过限位机构6与插接口4进行限位插接，从而使得密封盖5在平底槽2中得以限位，然后将鼓气设备通过气门阀8与连通管9将气体导入至环形胎7中，此时环形胎7发生膨胀使得密封盖5与平底槽2之间的缝隙得以进一步的填充，提高密封效果，有利于防止水流渗漏，从而完成了密封盖5与平底槽2的安装，当需要检修进入管体1中时，此时通过气门阀8与连通管9将环形胎7中的气流进行释放，然后逆向操作限位机构6并将密封盖5与平底槽进行分离即可，从而相关人员便可对管道内部进行检修清理维护等工作，操作简单便捷。以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力钢筋混凝土排水管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的顶部开设有平底槽(2)，所述平底槽(2)的底部开设有贯穿口(3)，所述平底槽(2)的侧壁开设有插接口(4)，所述平底槽(2)的内部适配有密封盖(5)，所述密封盖(5)的侧面通过限位机构(6)与插接口(4)相插接，所述密封盖(5)的底部固定有与所述平底槽(2)的槽底密封布设的环形胎(7)，所述密封盖(5)的顶部固定有气门阀(8)，所述气门阀(8)的底端通过连通管(9)贯穿密封盖(5)且与环形胎(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筋混凝土排水管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的顶部开设有平底槽(2)，所述平底槽(2)的底部开设有贯穿口(3)，所述平底槽(2)的侧壁开设有插接口(4)，所述平底槽(2)的内部适配有密封盖(5)，所述密封盖(5)的侧面通过限位机构(6)与插接口(4)相插接，所述密封盖(5)的底部固定有与所述平底槽(2)的槽底密封布设的环形胎(7)，所述密封盖(5)的顶部固定有气门阀(8)，所述气门阀(8)的底端通过连通管(9)贯穿密封盖(5)且与环形胎(7)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土排水管，其特征在于，所述限位机构(6)包括有开设于密封盖(5)侧面的安装腔(11)，所述安装腔(11)的内部活动插接有限位柱(12)，所述限位柱(12)的端部与插接口(4)相适配，所述安装腔(11)的顶部开设有长条口(13)，所述安装腔(11)的底部开设有限位孔(14)，所述限位柱(12)的端部活动贯穿有限位销(15)，所述限位销(15)的底端与限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍海，
申请(专利权)人：宿迁金鹏制管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32