一种承插式钢筋混凝土排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承插式钢筋混凝土排水管，涉及排水管领域，包括排水管本体，排水管本体的两端设置有承插装置，承插装置包括第一连接装置、第二连接装置，第一连接装置包括第一法兰盘，第二连接装置包括第二法兰盘，第一法兰盘、第二法兰盘相互靠近的一端皆固定连接有T形环块，T形环块预埋入排水管本体两端的内壁，第一法兰盘远离第二法兰盘的一端开设有若干个凹形环槽，第二法兰盘远离第一法兰盘的一端固定连接有与凹形环槽相配合的凸块。采用本实用新型专利技术中的承插式钢筋混凝土排水管，可以快速实现相邻排水管本体的连接，同时保证连接处的密封性。处的密封性。处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式钢筋混凝土排水管


[0001]本技术涉及排水管
，具体为一种承插式钢筋混凝土排水管。

技术介绍

[0002]随着城市建设的不断发展，现代化城市的地下管体也在不断增加，大部分地下管体使用钢筋混凝土管材，如地下钢筋混凝土排水管；其中，承插式钢筋混凝土排水管为一端内径大于另一端的外径，使得一个钢筋混凝土排水管外径小的一端能够插入另一个钢筋混凝土排水管内径大的一端，以此实现相邻排水管之间的连接。
[0003]现有承插式钢筋混凝土排水管为节约成本，其端部混凝土表面一般呈凹凸不平状，承插时凹凸不平的表面在填充入水泥时容易形成空气泡，使得连接不稳固，一段时间使用后容易产生渗漏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种承插式钢筋混凝土排水管，可以解决现有技术中承插式钢筋混凝土排水管一段时间使用后产生渗漏的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括排水管本体和承插装置，所述承插装置包括分别布设于所述排水管本体两端的第一连接装置和第二连接装置，所述第一连接装置包括第一法兰盘，所述第二连接装置包括第二法兰盘；所述第一法兰盘、第二法兰盘相互靠近的一端皆固定连接有T形环块，二所述T形环块分别预埋于水管本体两端的内壁中；所述第一法兰盘远离第二法兰盘的一端开设有若干个凹形环槽，所述第二法兰盘远离第一法兰盘的一端固定连接有与所述凹形环槽相配合的凸块，所述凹形环槽和或所述凸块的周侧布设有密封圈。
[0006]本技术一种承插式钢筋混凝土排水管进一步改进在于，所述排水管本体的内部预埋有钢筋支架。
[0007]本技术一种承插式钢筋混凝土排水管进一步改进在于，若干个所述凹形环槽的轴线皆与排水管本体的轴线重合。
[0008]本技术一种承插式钢筋混凝土排水管进一步改进在于，若干个所述凹形环槽从第一法兰盘远离第二法兰盘的一端依次开设至靠近第二法兰盘的一端且内径逐渐增大，若干个所述凸块从第二法兰盘远离第一法兰盘的一端依次布设至靠近第一法兰盘的一端且直径逐渐增大，若干个所述凹形环槽呈阶梯状布设。
[0009]本技术提供了一种承插式钢筋混凝土排水管，具备以下有益效果：
[0010]通过排水管本体的两端分别设置有承插装置的配合作用，使得排水管本体在浇筑时提前将承插装置进行预埋，承插装置为不锈钢材质制成，排水管本体承插时通过承插装置上的第一法兰盘、第二法兰盘配合进行连接，实现了排水管本体快速便捷以及稳固的连接(第一法兰盘、第二法兰盘配合时两者之间也可布设密封垫)，通过凹形环槽与土块的相互配合有效防止现有技术中相邻两排水管连接处发生渗漏的技术问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种承插式钢筋混凝土排水管结构示意图；
[0012]图2为本技术钢筋支架结构示意图；
[0013]图3为本技术排水管本体结构剖视示意图；
[0014]图4为本技术第一连接装置结构示意图；
[0015]图5为本技术第一连接装置结构剖视示意图；
[0016]图6为本技术第二连接装置结构示意图；
[0017]图7为本技术第二连接装置结构剖视示意图。
[0018]图中：1、排水管本体；11、T形环槽；2、第一连接装置；21、第一法兰盘；22、凹形环槽；3、第二连接装置；31、第二法兰盘；32、凸块；33、T形环块；4、钢筋支架。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图7，本技术提供一种承插式钢筋混凝土排水管：包括排水管本体1，排水管本体1为混凝土浇筑形成，排水管本体1的两端设置有承插装置，承插装置在排水管本体1浇筑时提前进行预埋，承插装置整体为不锈钢材质制成，承插装置提前进行制造，并进行打磨，使得表面比排水管本体1更加光滑，连接更加稳定，承插装置包括第一连接装置2、第二连接装置3，第一连接装置2包括第一法兰盘21，第二连接装置3包括第二法兰盘31，一个排水管本体1端部的第一法兰盘21与相邻排水管本体1端部的第二法兰盘31通过螺栓进行连接，第一法兰盘21、第二法兰盘31相互靠近的一端分别固定连接有一个T形环块33，排水管本体1浇筑时将连接于第一法兰盘21和连接于第二法兰盘31的T形环块33分别预埋入排水管本体1两端端部的内壁中(第一法兰盘21、第二法兰盘31与对应的T形环块33之间一体成型或满焊焊接)，第一法兰盘21远离第二法兰盘31的一端开设有若干个凹形环槽22，第二法兰盘31远离第一法兰盘21的一端固定连接有与凹形环槽22相配合的凸块32，凹形环槽22、凸块32的周侧皆固定连接有密封圈(图中未显示)，保证凹形环槽22和凸块32配合时连接的密封性，继而避免现有技术中相邻两排水管连接处发生渗漏的技术问题。
[0020]进一步的，排水管本体1的两端皆开设有与T形环块33相配合的T形环槽11，若干个凹形环槽22的轴线皆与排水管本体1的轴线重合，若干个凹形环槽22从第一法兰盘21远离第二法兰盘31的一端依次开设至靠近第二法兰盘31的一端且内径逐渐增大，若干个凸块32从第二法兰盘31远离第一法兰盘21的一端依次开设至靠近第一法兰盘21的一端且直径逐渐增大，若干个凹形环槽22与若干个凸块32皆呈阶梯状，凸块32滑入凹形环槽22内并通过密封圈进行密封，凸块32的数量与凹形环槽22的数量相同且两两配合，相互配合的凸块32的直径与凹形环槽22的内径相同。
[0021]本技术中，(1)排水管本体1的内部预埋有钢筋支架4(如图2所示)，保证排水管整体的结构强度满足使用要求；(2)如图3所示，浇筑后的排水管本体1的两端分别形成有与T形环块33相配合的T形环槽11。
[0022]实际使用中，只需将一个排水管本体1端部的第一法兰盘21靠近另一个排水管本体1端部的第二法兰盘31，并将凸块32卡入凹形环槽22内(内设有密封圈)，然后将第一法兰盘21、第二法兰盘31通过螺栓连接在一起即可快速完成相邻两排水管本体1之间的连接，同时保证排水管本体1连接处的密封性。
[0023]以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
[0024]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插式钢筋混凝土排水管，其特征在于：包括排水管本体和承插装置，所述承插装置包括分别布设于所述排水管本体两端的第一连接装置和第二连接装置，所述第一连接装置包括第一法兰盘，所述第二连接装置包括第二法兰盘；所述第一法兰盘、第二法兰盘相互靠近的一端皆固定连接有T形环块，二所述T形环块分别预埋于水管本体两端的内壁中；所述第一法兰盘远离第二法兰盘的一端开设有若干个凹形环槽，所述第二法兰盘远离第一法兰盘的一端固定连接有与所述凹形环槽相配合的凸块，所述凹形环槽和/或所述凸块的周侧布设有密封圈。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍海，
申请(专利权)人：宿迁金鹏制管有限公司，
类型：新型
国别省市：