一种复合防腐钢筋混凝土排水管制造技术

技术编号:28339037 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-04 13:31
本实用新型专利技术公开了一种复合防腐钢筋混凝土排水管,涉及混凝土排水管技术领域,包括混凝土管体,所述混凝土管体的内部设置有加强筋,所述加强筋的外侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括有套接在加强筋的外侧的固定环,多个所述固定环通过连接筋固定连接,所述混凝土管体的内外壁均设置有粘结涂料层,所述粘结涂料层的内壁设置有陶瓷层,所述陶瓷层的内壁设置有防腐层。本实用新型专利技术的有益效果是:粘结涂料层增加管体附着力,方便进行材料的黏粘,管体内外壁均具有防水效果,避免水分渗透而导致钢筋锈蚀;多组紧固组件对加强筋进行固定,可以增加加强筋形成的骨架强度,提高混凝土管体的抗压强度,使得混凝土管体的安全性能获得提升。

【技术实现步骤摘要】
一种复合防腐钢筋混凝土排水管
本技术涉及混凝土排水管
,具体为一种复合防腐钢筋混凝土排水管。
技术介绍
钢筋混凝土排水管是用混凝土制作的管子,可以作为城市建设建基中下水管道、工业输水管线或压力隧道管线,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。现有技术中,钢筋混凝土排水管抗压能力强,但是其抗渗透能力不高,且耐腐蚀能力不足,容易被酸碱腐蚀,由于长期处在地下,混凝土管体内外均会向着内部进行渗液,导致钢筋骨架锈蚀,骨架强度下降,且随着使用时间的增长,其管壁会被逐渐腐蚀,影响混凝土管体强度,降低其使用寿命,产生较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合防腐钢筋混凝土排水管,加强防渗透能力及抗腐蚀能力,减弱混凝土管体内的钢筋锈蚀及管壁的腐蚀,提高混凝土管的使用寿命及安全性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合防腐钢筋混凝土排水管,包括混凝土管体,所述混凝土管体的内部设置有加强筋,所述加强筋的外侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括有套接在加强筋的外侧的固定环,多个所述固定环通过连接筋固定连接,所述混凝土管体的内外壁均设置有粘结涂料层,所述粘结涂料层的内壁设置有陶瓷层,所述陶瓷层的内壁设置有防腐层。优选的,所述混凝土管体的外部设置有缓冲层,所述缓冲层采用聚苯乙烯泡沫塑料制作并完全覆盖混凝土管体外壁。优选的,所述粘结涂料层采用环氧树脂涂覆,用于混凝土管体内外壁附着力的提升。优选的,所述加强筋的数量设置有若干根,所述加强筋以混凝土管体为圆心均匀分布,单根所述加强筋上设置有若干个紧固组件。优选的,所述加强筋、固定环和连接筋的表面均涂覆有防锈剂,用于加强筋、固定环和连接筋的表面防锈。优选的,所述防腐层的材料选用聚四氟乙烯,所述防腐层的厚度范围在3-5mm之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该复合防腐钢筋混凝土排水管:通过在混凝土管体的内外粘结涂料层,提升了管体的附着力,方便进行材料的黏粘,且粘结涂料层具有一定的防水能力,管体内外壁均具有防水效果,避免水分渗透而导致钢筋锈蚀;设置通过在管体内设置多组紧固组件对加强筋进行固定,可以增加加强筋形成的骨架强度,提高混凝土管体的抗压强度,使得混凝土管体的安全性能获得提升,紧固组件数量可以在生产时灵活变化,根据使用需求不同进行添加;外部设置的缓冲层可以进行减震,减少在运输时管体受到强烈震动而产生破裂的几率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的加强筋及其组件结构示意图。图中:10、混凝土管体;11、加强筋;12、固定环;13、连接筋;14、粘结涂料层;15、陶瓷层;16、防腐层;17、缓冲层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种复合防腐钢筋混凝土排水管,包括混凝土管体10,混凝土管体10的内部设置有加强筋11,加强筋11固定在混凝土管体10的内部,加强筋11的外侧设置有紧固组件,通过紧固组件可以对设置在混凝土管体10内的多根加强筋11进行连接,保证混凝土管体10的抗压强度,紧固组件包括有套接在加强筋11的外侧的固定环12,多个固定环12通过连接筋13固定连接,连接筋13可以把相邻的固定环12进行连接,混凝土管体10的内外壁均设置有粘结涂料层14,粘结涂料层14采用环氧树脂涂覆,用于混凝土管体10内外壁附着力的提升,粘结涂料层14的设置方便其他材料和混凝土管体10进行连接,粘结涂料层14的内壁设置有陶瓷层15,提升了混凝土管体10的表面附着力,方便进行材料的黏粘,且粘结涂料层14具有一定的防水能力,混凝土管体10内外壁均具有防水效果,避免水分渗透而导致钢筋锈蚀,陶瓷层15的内壁设置有防腐层16。请参阅图1,混凝土管体10的外部设置有缓冲层17,缓冲层17采用聚苯乙烯泡沫塑料制作并完全覆盖混凝土管体10外壁,外部设置的缓冲层17可以进行减震,减少在运输时管体受到强烈震动而产生破裂的几率。请参阅图1和图2,加强筋11的数量设置有若干根,加强筋11以混凝土管体10为圆心均匀分布,单根加强筋11上设置有若干个紧固组件,对混凝土管体10进行多点加强,使得加强筋11、固定环12和连接筋13形成一个整体,提高混凝土管体10的抗压强度,使得混凝土管体10的安全性能获得提升。请参阅图2,加强筋11、固定环12和连接筋13的表面均涂覆有防锈剂,用于加强筋11、固定环12和连接筋13的表面防锈,通过涂布防锈漆,可以减少加强筋11、固定环12和连接筋13因为渗水而导致的生锈,避免抗压强度下滑。请参阅图1,防腐层16的材料选用聚四氟乙烯,防腐层16的厚度范围在3-5mm之间,聚四氟乙烯具有较强的耐腐蚀性能,在长期接触腐蚀性液体而产生腐蚀,保护混凝土管体10的完成形。本技术在具体实施时:在进行使用时,通过防腐层16的设置可以对流过的液体进行隔离,避免液体与混凝土管体10直接接触,设置的陶瓷层15同样具有较好的耐腐蚀性能,通过防腐层16和陶瓷层15共同防止混凝土管体10的腐蚀,粘结涂料层14对混凝土管体10内外壁附着力进行提升,方便了缓冲层17和陶瓷层15和混凝土管体10进行连接,粘结涂料层14具有一定的防水能力,混凝土管体10内外壁均具有防水效果,避免水分渗透而导致钢筋锈蚀,紧固组件可以对设置在混凝土管体10内的多根加强筋11进行连接,保证混凝土管体10的抗压强度。以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案的范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合防腐钢筋混凝土排水管,包括混凝土管体(10),其特征在于:所述混凝土管体(10)的内部设置有加强筋(11),所述加强筋(11)的外侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括有套接在加强筋(11)的外侧的固定环(12),多个所述固定环(12)通过连接筋(13)固定连接,所述混凝土管体(10)的内外壁均设置有粘结涂料层(14),所述粘结涂料层(14)的内壁设置有陶瓷层(15),所述陶瓷层(15)的内壁设置有防腐层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合防腐钢筋混凝土排水管,包括混凝土管体(10),其特征在于:所述混凝土管体(10)的内部设置有加强筋(11),所述加强筋(11)的外侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括有套接在加强筋(11)的外侧的固定环(12),多个所述固定环(12)通过连接筋(13)固定连接,所述混凝土管体(10)的内外壁均设置有粘结涂料层(14),所述粘结涂料层(14)的内壁设置有陶瓷层(15),所述陶瓷层(15)的内壁设置有防腐层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种复合防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述混凝土管体(10)的外部设置有缓冲层(17),所述缓冲层(17)采用聚苯乙烯泡沫塑料制作并完全覆盖混凝土管体(10)外壁。


3.根据权利要求1所述的一种复合防腐钢筋混凝土排水管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:侍海
申请(专利权)人:宿迁金鹏制管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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