具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，包括管体，管体壁中设置有椭圆形钢筋骨架，椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋。加固钢筋设置在管体壁中。加固钢筋为长条形状，加固钢筋的两端均与椭圆形钢筋骨架焊接。管体壁外表面与椭圆形钢筋钢筋骨架的长轴所在的虚拟直线相交的两个地方分别开设有吊装孔。加固钢筋一方面可以限制椭圆形钢筋笼制作完成后发生变形，另一方面当管道受到上部外压载荷时，加固钢筋可以有效保持管道的整体固定姿态，防止椭圆形钢筋骨架在竖直方向上被压缩导致混凝土管出现开裂受损，并且，吊装孔的设置方便了施工过程中工作人员对混凝土管道进行快速吊送以及移动调整，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道
本技术涉及钢筋混凝土管道
，尤其涉及一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道。
技术介绍
钢筋混凝土管道是一种用于输送液体等介质的常用的建筑构件，广泛应用于城市给排水、工业输水管线、农田灌溉以及压力隧道管线等工程。为增强钢筋混凝土管的抗压强度以及抗拉强度，现有技术人员使用钢筋笼浇筑在钢筋混凝土管道中，例如申请公布号为CN104832720A的中国专利技术专利申请公开了一种新型配筋形式的超高性能混凝土管道及其制备方法，通过在管道主体内设置由椭圆形环筋以及纵筋组成的钢筋骨架达到增强钢筋混凝土管道抗压能力的效果，但上述专利还存在以下技术问题：1.通过外压载荷试验模拟实际的应用过程，试验中发现，若管体内应用了上述专利中的椭圆形环筋，一方面，椭圆形钢筋笼制作完成后易发生变形；另一方面，当竖直方向上管道受到上部外压载荷时，管道竖向方向外侧受到压应力，内侧受到拉应力，椭圆形环筋在短轴方向上的距离易受压变短，钢筋骨架有被压平的趋势，导致混凝土管开裂受损。2.施工过程中，对钢筋混凝土管道快速吊送、移动调整可以大大提高管道安装质量和安装效率，上述专利的管道外壁并没有设置方便施工中吊装的结构，给实际安装带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提出一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，通过在椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置加固钢筋，当管道受到上部外压载荷时，加固钢筋可以有效保持管道的整体固定姿态，防止椭圆形钢筋骨架在竖直方向上被压缩导致混凝土管出现开裂受损。为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，所述混凝土管道包括管体，所述管体壁中设置有椭圆形钢筋骨架，所述椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋，所述加固钢筋设置在管体壁中，本技术中管体为圆筒状。本技术中椭圆形钢筋骨架与管体是一体成型浇筑完成的，椭圆形钢筋骨架对管体具有支撑的作用，加强了管体的抗拉强度以及抗压强度。所述加固钢筋为长条形状，所述加固钢筋的两端均与椭圆形钢筋骨架焊接。所述椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置的加固钢筋以椭圆形钢筋骨架的短轴为对称轴成镜像对称。所述加固钢筋垂直于椭圆形钢筋骨架的长轴，所述加固钢筋平行于椭圆形钢筋骨架的短轴。本技术中加固钢筋的设置具有重要意义，一方面，可以限制椭圆形钢筋笼制作完成后发生变形；另一方面，当竖直方向上管道受到上部外压载荷时，管道竖向方向外侧受到压应力，内侧受到拉应力，加固钢筋在竖直方向上支撑在椭圆形钢筋骨架的内部，椭圆形钢筋骨架在短轴方向上的距离不易因压缩而变短，从而有效保持管道的整体固定姿态，防止椭圆形钢筋骨架在竖直方向上被压缩导致混凝土管出现开裂受损。所述管体壁外表面与椭圆形钢筋钢筋骨架的长轴所在的虚拟直线相交的两个地方分别开设有吊装孔。所述吊装孔为盲孔，所述吊装孔的深度小于管壁厚度的1/2且不小于50mm（一般管道内径2000mm及以上设置吊装孔）。吊装孔的设置方便了施工过程中工作人员对混凝土管道进行快速吊送以及移动调整，同时可以保证管道铺设施工过程中保持椭圆形钢筋笼的长轴保持在水平方向，大大提高管道安装质量和安装效率。上述具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道至少具有以下优点，1.本技术中，椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋，一方面，可以限制椭圆形钢筋笼制作完成后发生变形；另一方面，钢筋笼加固钢筋在竖直方向上支撑在椭圆形钢筋骨架的内部，当管道受到上部外压载荷时，椭圆形钢筋骨架在短轴方向上的距离不易因压缩而变短，从而有效保持管道的整体固定姿态，防止椭圆形钢筋骨架在竖直方向上被压缩导致混凝土管出现开裂受损。2.本技术中，外管体壁外表面上还开设有吊装孔，吊装孔的设置方便了施工过程中工作人员对混凝土管道进行快速吊送以及移动调整，同时可以保证管道铺设施工过程中保持椭圆形钢筋笼的长轴保持在水平方向，大大提高管道安装质量和安装效率，相比于现有技术的没有在管道外壁上设置吊装结构的管道，本技术大大提高了施工质量和施工效率，实用性更强。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道内部结构示意图；其中，10-管体，11-椭圆形筋骨架，12-加固钢筋，13-吊装孔，14-地面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参照图1所示，一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，混凝土管道包括管体10，管体10为圆筒状，管体壁中设置有椭圆形钢筋骨架11，椭圆形钢筋骨架11靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋12，加固钢筋12设置在管体壁中。本技术中椭圆形钢筋骨架11与管体10是一体成型浇筑完成的，椭圆形钢筋骨架11对管体10具有支撑的作用，加强了管体10的抗拉强度以及抗压强度。本实施例中，加固钢筋12为长条形状，加固钢筋12的两端均与椭圆形钢筋骨架11焊接。椭圆形钢筋骨架11靠近长轴的两端分别竖向设置的加固钢筋12以椭圆形钢筋骨架11的短轴为对称轴成镜像对称。加固钢筋12垂直于椭圆形钢筋骨架11的长轴，加固钢筋12平行于椭圆形钢筋骨架11的短轴。本技术中加固钢筋12的设置具有重要意义，一方面可以限制椭圆形钢筋笼制作完成后发生变形；另一方面，当管道受到上部外压载荷时，管道竖向方向外侧受到压应力，内侧受到拉应力，加固钢筋12在竖直方向上支撑在椭圆形钢筋骨架11的内部，椭圆形钢筋骨架11在短轴方向上的距离不易因压缩而变短，从而有效保持管道的整体固定姿态，防止椭圆形钢筋骨架在竖直方向上被压缩导致混凝土管出现开裂受损。本实施例中，管体壁外表面与椭圆形钢筋钢筋骨架11的长轴所在的虚拟直线相交的两个地方分别开设有吊装孔13。吊装孔13为盲孔，吊装孔13的深度不大于管壁厚度的1/2且不小于50mm（一般管道内径2000mm及以上设置吊装孔）。吊装孔13的设置方便了施工过程中工作人员对混凝土管道进行快速吊送以及移动调整，大大提高管道安装质量和安装效率。例如当需要对管道进行快速调运时，使用外部夹持工具譬如支撑杆分别插入管体10两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，其特征在于，所述混凝土管道包括管体，所述管体壁中设置有椭圆形钢筋骨架，所述椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，其特征在于，所述混凝土管道包括管体，所述管体壁中设置有椭圆形钢筋骨架，所述椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置有加固钢筋。


2.如权利要求1所述的具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，其特征在于，所述加固钢筋设置在管体壁中。


3.如权利要求2所述的具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，其特征在于，所述加固钢筋为长条形状，所述加固钢筋的两端均与椭圆形钢筋骨架焊接。


4.如权利要求1所述的具有椭圆形钢筋骨架的混凝土管道，其特征在于，所述椭圆形钢筋骨架靠近长轴的两端分别竖向设置的加固钢筋以椭圆形钢筋骨架的短轴为对称轴成镜像对...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡范军，邢兵兵，李成春，乔云武，孙芹先，
申请(专利权)人：山东泽泉科学工程产业技术研究院有限公司，山东龙泉管道工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37