一种生料入库提示机料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生料入库提示机料斗，包括进料斗主体、铰接座、传感器、单片机、导料板和显示屏，所述进料斗主体的底端安装有进料管，且进料管内部两端的侧壁皆开设有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有铰接座，且铰接座的内部铰接有铰接板，所述进料管的内部安装有单片机，所述进料管内部的下端安装有第一安装板，且第一安装板的内部开设有第一通孔，所述进料管的内部安装有第二安装板，且第二安装板位于第一安装板的下方，所述第二安装板的内部开设有第二通孔。该生料入库提示机料斗，铰接板与传感器发生接触，便于使传感器将信息传输给单片机并启动，便于对生料入库进行提示，便于操作人员进行操作。于操作人员进行操作。于操作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生料入库提示机料斗


[0001]本技术涉及料斗
，具体为一种生料入库提示机料斗。

技术介绍

[0002]生料由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为生料，生料，指需进一步加工后才能用来制成产品的原料，耐火材料工业称未经加工、焙烧的天然耐火粘土等原料为生，生料在储存时需要通进料斗进行入库，传统的生料入库提示机料斗基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数生料入库提示机料斗，结构较为单一，无法在生料入库的过程中进行提示，从而不便于操作人员进行操作；
[0004]2、目前市场上大多数生料入库提示机料斗，自动化程度较低，在入库的过程中，无法对进料斗进行自动打开和关闭，从而使该进料斗的实用性能降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生料入库提示机料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的结构较为单一，无法在生料入库的过程中进行提示与自动化程度较低，在入库的过程中，无法对进料斗进行自动打开和关闭的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生料入库提示机料斗，包括进料斗主体、铰接座、传感器、单片机、导料板和显示屏，所述进料斗主体的底端安装有进料管，且进料管内部两端的侧壁皆开设有弧形槽，所述弧形槽的内部安装有铰接座，且铰接座的内部铰接有铰接板，所述进料管的内部安装有单片机，所述进料管内部的下端安装有第一安装板，且第一安装板的内部开设有第一通孔，所述进料管的内部安装有第二安装板，且第二安装板位于第一安装板的下方，所述第二安装板的内部开设有第二通孔，所述进料管内部的下端安装有第三安装板，且第三安装板位于第二安装板的下方，所述第三安装板的内部开设有第三通孔，所述进料管一端侧壁的内部开设有第四通孔，所述进料管的外壁安装有安装框，且安装框的内部安装有贯穿第四通孔的电动升降杆，所述进料管的外壁安装有显示屏。
[0007]优选的，所述进料管内部两端的侧壁皆安装有导料板，且导料板呈三角形形状。
[0008]优选的，所述进料管内部两端的侧壁皆安装有传感器，且传感器位于铰接板的下方。
[0009]优选的，所述铰接板的底端安装有弹簧，且弹簧远离铰接板的一端与进料管的内壁相连接。
[0010]优选的，所述电动升降杆的一端与第二安装板相连接，且电动升降杆与第二安装板为焊接一体化结构。
[0011]优选的，所述电动升降杆和显示屏的输入端通过导线皆与单片机的输出端电连
接，且单片机的输入端通过导线与传感器的输出端电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有弧形槽、铰接座、铰接板、弹簧、传感器、单片机和，通过铰接座和铰接板的相互配合，使生料在进入进料管的同时挤压铰接板，便于使铰接板受到挤压发生转动，且铰接板在转动的同时挤压弹簧发生形变，使铰接板与传感器发生接触，便于使传感器将信息传输给单片机并启动，便于对生料入库进行提示，便于操作人员进行操作；
[0014]2、同时装置通过安装有电动升降杆、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第一通孔、第二通孔和第三通孔，通过生料挤压铰接板转动并启动电动升降杆，使电动升降杆拉动第二安装板进行移动，且通过第二安装板位于第一安装板和第三安装板的中间位置处，使第二安装板在带动第二通孔移动的同时，当第二通孔分别与第一通孔和第三通孔重叠时，便可以使电动升降杆可以拉动第二安装板来对进料管进行自动关闭和打开，使进料管的实用性能增加。
附图说明
[0015]图1为本技术进料管正视剖视打开结构示意图；
[0016]图2为本技术进料管正视剖视关闭结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、进料斗主体；2、进料管；3、弧形槽；4、铰接座；5、铰接板；6、弹簧；7、传感器；8、单片机；9、第一安装板；10、第一通孔；11、第二安装板；12、第二通孔；13、第三安装板；14、第三通孔；15、导料板；16、安装框；17、电动升降杆；18、第四通孔；19、显示屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生料入库提示机料斗，包括进料斗主体1、铰接座4、传感器7、单片机8、导料板15和显示屏19，进料斗主体1的底端安装有进料管2；
[0022]进料管2内部两端的侧壁皆安装有导料板15，且导料板15呈三角形形状，通过导料板15呈三角形形状，便于使生料通过导料板15落入第一通孔10的内部；
[0023]进料管2内部两端的侧壁皆安装有传感器7，且传感器7位于铰接板5的下方，通过传感器7将接收的信号传输给单片机8，并通过单片机8启动显示屏19，便于操作人员通过贯穿显示屏19来确定生料是否入库；
[0024]且进料管2内部两端的侧壁皆开设有弧形槽3，弧形槽3的内部安装有铰接座4，且铰接座4的内部铰接有铰接板5；
[0025]铰接板5的底端安装有弹簧6，且弹簧6远离铰接板5的一端与进料管2的内壁相连接，铰接板5在转动的同时挤压弹簧6发生形变，便于使铰接板5可以通过弹簧6进行往复转
动；
[0026]进料管2的内部安装有单片机8，该单片机8的型号可以为HT66F017，进料管2内部的下端安装有第一安装板9，且第一安装板9的内部开设有第一通孔10，进料管2的内部安装有第二安装板11，且第二安装板11位于第一安装板9的下方，第二安装板11的内部开设有第二通孔12，进料管2内部的下端安装有第三安装板13，且第三安装板13位于第二安装板11的下方，第三安装板13的内部开设有第三通孔14，进料管2一端侧壁的内部开设有第四通孔18，进料管2的外壁安装有安装框16，且安装框16的内部安装有贯穿第四通孔18的电动升降杆17；
[0027]电动升降杆17的一端与第二安装板11相连接，且电动升降杆17与第二安装板11为焊接一体化结构，便于使电动升降杆17与第二安装板11固定的更为牢固；
[0028]电动升降杆17和显示屏19的输入端通过导线皆与单片机8的输出端电连接，且单片机8的输入端通过导线与传感器7的输出端电连接，便于通过单片机8同时启动电动升降杆17和显示屏19；
[0029]进料管2的外壁安装有显示屏19。
[0030]工作原理：在使用该生料入库提示机料斗时，首先通过将生料倒入进料斗主体1的内部，使生料通过进料斗主体1进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料入库提示机料斗，包括进料斗主体(1)、铰接座(4)、传感器(7)、单片机(8)、导料板(15)和显示屏(19)，其特征在于：所述进料斗主体(1)的底端安装有进料管(2)，且进料管(2)内部两端的侧壁皆开设有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)的内部安装有铰接座(4)，且铰接座(4)的内部铰接有铰接板(5)，所述进料管(2)的内部安装有单片机(8)，所述进料管(2)内部的下端安装有第一安装板(9)，且第一安装板(9)的内部开设有第一通孔(10)，所述进料管(2)的内部安装有第二安装板(11)，且第二安装板(11)位于第一安装板(9)的下方，所述第二安装板(11)的内部开设有第二通孔(12)，所述进料管(2)内部的下端安装有第三安装板(13)，且第三安装板(13)位于第二安装板(11)的下方，所述第三安装板(13)的内部开设有第三通孔(14)，所述进料管(2)一端侧壁的内部开设有第四通孔(18)，所述进料管(2)的外壁安装有安装框(16)，且安装框(16)的内部安装有贯穿第四通孔(18)的电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，王彦明，董宇岗，衡彬，
申请(专利权)人：保定中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：