本实用新型专利技术提供了一种篦冷机废热利用装置,通过篦冷机热气回收储存罐进行对回收的热气进行存储,通过篦冷机热气回收储存罐内部的篦冷机热气内隔板使得热气均匀分布,通过篦冷机热气回收储存罐和支承底座之间固定有储存罐支撑杆进行支撑,通过篦冷机热气回收储存罐的底环外部镶嵌有输气阀门进行阀门控制,通过输气阀门的上方转动连接有阀门扳手进行阀门开关控制,通过输气阀门的一侧法兰盘安装有热气利用缓存管进行对热气缓存,通过热气利用缓存管连接的热气利用输出泵进行增压输出,通过热气利用缓存管上方管道连接热气利用分接管进行在热能利用的过程中进行分流,并通过热气利用分接管的两端焊接有分接输送管进行分流后管道输送。后管道输送。后管道输送。
【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机废热利用装置
[0001]本技术涉及篦冷机废热利用领域,具体而言,涉及一种篦冷机废热利用装置。
技术介绍
[0002]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,篦冷机废热如果不进行利用会造成能量的浪费,中国技术专利/技术专利(申请号:CN202120714493.0)所提出的一种废气热焓回收利用的篦冷机,包括篦冷机、回风机构和清扫机构,所述清扫机构包括收纳箱,所述收纳箱内设有清扫刷,所述收纳箱内腔上表面与清扫刷之间设有复位弹簧,所述收纳箱内腔下表面设有电动滑台,所述电动滑台的滑块上表面设有收卷电机。该废气热焓回收利用的篦冷机,通过控制电动滑台滑块移动,使对接机构分离,可使清扫刷在复位弹簧的推力下翻转,并与引风扇扇叶接触,从而使扇叶转动时,将表面粘附的灰尘刷除,避免扇叶的转速受到影响,而在清理完成后,通过控制电动滑台滑块复位,使对接机构卡合,从而使清扫刷在拉绳的拉动下复位,避免影响引风扇的正常工作,从而达到了便于维护的目的。
[0003]但是现有的申请号:CN202120714493.0所提出的一种废气热焓回收利用的篦冷机在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进,首先就是现有的篦冷机废热利用装置在使用的过程中缺少对热气回收存储后在进行利用的过程中缺少对热气的增压输送,其次就是在进行利用的过程输送的过程中缺少热能分流结构进行热能回收分流,因此我们对此做出改进,提出一种篦冷机废热利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的
技术介绍
提出的问题,为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:一种篦冷机废热利用装置,包括篦冷机热气回收储存罐以及设置于所述篦冷机热气回收储存罐内部的篦冷机热气内隔板,所述篦冷机热气回收储存罐的一侧连接有废热利用导入管道,所述废热利用导入管道前端管口外边部设置有罐口密封盖,所述废热利用导入管道和所述罐口密封盖之间安装有联动轴,所述篦冷机热气回收储存罐的下方设置有支承底座。
[0005]作为本技术优选的技术方案,所述篦冷机热气内隔板横向嵌入在所述篦冷机热气回收储存罐的内部中心段。
[0006]作为本技术优选的技术方案,所述篦冷机热气回收储存罐和所述支承底座之间固定有储存罐支撑杆,且所述储存罐支撑杆共为四个,均依次安装在所述篦冷机热气回收储存罐外部。
[0007]作为本技术优选的技术方案,所述废热利用导入管道的下方设置有热气回收管阀门,所述热气回收管阀门一侧镶嵌有L型连接管,另一侧则连接着篦冷机热气回收管,所述热气回收管阀门的上方转动连接有阀体开关。
[0008]作为本技术优选的技术方案,所述篦冷机热气回收储存罐和所述热气回收管
阀门两者之间,通过所述L型连接管将其进行联通。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述篦冷机热气回收储存罐的底环外部镶嵌有输气阀门,且所述热气回收管阀门和所述输气阀门相互对称,所述输气阀门的上方转动连接有阀门扳手,所述输气阀门的一侧法兰盘安装有热气利用缓存管。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述热气利用缓存管的另一侧连接着热气利用输出泵,且所述热气利用输出泵位于所述支承底座顶面,所述热气利用缓存管上方管道连接热气利用分接管,所述热气利用分接管的两端焊接有分接输送管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]在本技术的方案中:
[0013]1.通过篦冷机热气回收储存罐的底环外部镶嵌有输气阀门进行阀门控制,且热气回收管阀门和输气阀门相互对称,通过输气阀门的上方转动连接有阀门扳手进行阀门开关控制,通过输气阀门的一侧法兰盘安装有热气利用缓存管进行对热气缓存。通过热气利用缓存管连接的热气利用输出泵进行增压输出,通过热气利用缓存管上方管道连接热气利用分接管进行在热能利用的过程中进行分流,并通过热气利用分接管的两端焊接有分接输送管进行管道输送。
[0014]2.通过篦冷机热气回收储存罐进行对回收的热气进行存储,通过篦冷机热气回收储存罐内部的篦冷机热气内隔板使得热气均匀分布,通过篦冷机热气回收储存罐的废热利用导入管道进行废热导入,通过废热利用导入管道前端管口外边部设置有罐口密封盖进行密封,篦冷机热气回收储存罐的下方设置有支承底座,篦冷机热气内隔板横向嵌入在篦冷机热气回收储存罐的内部中心段。通过篦冷机热气回收储存罐和支承底座之间固定有储存罐支撑杆进行支撑。
附图说明:
[0015]图1为本技术提供的主剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术提供的主视结构示意图;
[0019]图5为本技术提供的左视结构示意图。
[0020]图中标示:
[0021]1、篦冷机热气回收储存罐;2、篦冷机热气内隔板;3、废热利用导入管道;4、罐口密封盖;5、联动轴;6、支承底座;7、储存罐支撑杆;8、热气回收管阀门;9、L型连接管;10、篦冷机热气回收管;11、阀体开关;12、输气阀门;13、阀门扳手;14、热气利用缓存管;15、热气利用输出泵;16、热气利用分接管;17、分接输送管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合,应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]实施例1:请参阅图1
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5,一种篦冷机废热利用装置,包括篦冷机热气回收储存罐1以及设置于篦冷机热气回收储存罐1内部的篦冷机热气内隔板2,篦冷机热气回收储存罐1的一侧连接有废热利用导入管道3,废热利用导入管道3前端管口外边部设置有罐口密封盖4,废热利用导入管道3和罐口密封盖4之间安装有联动轴5,篦冷机热气回收储存罐1的下方设置有支承底座6,篦冷机热气内隔板2横向嵌入在篦冷机热气回收储存罐1的内部中心段。篦冷机热气回收储存罐1和支承底座6之间固定有储存罐支撑杆7,且储存罐支撑杆7共为四个,均依次安装在篦冷机热气回收储存罐1外部。
[0025]采用上述结构,通过篦冷机热气回收储存罐1进行对回收的热气进行存储,通过篦冷机热气回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种篦冷机废热利用装置,包括篦冷机热气回收储存罐(1)以及设置于所述篦冷机热气回收储存罐(1)内部的篦冷机热气内隔板(2),其特征在于,所述篦冷机热气回收储存罐(1)的一侧连接有废热利用导入管道(3),所述废热利用导入管道(3)前端管口外边部设置有罐口密封盖(4),所述废热利用导入管道(3)和所述罐口密封盖(4)之间安装有联动轴(5),所述篦冷机热气回收储存罐(1)的下方设置有支承底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机废热利用装置,其特征在于,所述篦冷机热气内隔板(2)横向嵌入在所述篦冷机热气回收储存罐(1)的内部中心段。3.根据权利要求2所述的一种篦冷机废热利用装置,其特征在于,所述篦冷机热气回收储存罐(1)和所述支承底座(6)之间固定有储存罐支撑杆(7),且所述储存罐支撑杆(7)共为四个,均依次安装在所述篦冷机热气回收储存罐(1)外部。4.根据权利要求3所述的一种篦冷机废热利用装置,其特征在于,所述废热利用导入管道(3)的下方设置有热气回收管阀门(8),所述热气回收管阀门(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:李保柱,闪吉逢,王彦明,张晓东,龙永彬,杨力健,姜海山,
申请(专利权)人:保定中联水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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