一种装配式料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式料斗，包括斗体、斗门、摇臂和伸缩缸，所述斗体由前围板、后围板和两块侧围板通过螺栓拼接而成，每块侧围板上均通过螺栓连接有摇臂座，所述斗门的两端分别通过摇臂与对应的摇臂座连接，斗门通过伸缩缸带动打开或关闭，所述伸缩缸的一侧设置有限位块座，所述限位块座通过螺栓与前围板连接，限位块座上通过调节螺杆连接有限位块。采用本申请的料斗，一方面，主要构件之间通过螺栓连接，避免了焊接连接方式容易出现焊缝开裂的弊端，有利于提高料斗的使用寿命；另一方面，通过设置限位块，可以对斗门的全开角度进行调整限位，大大提高了斗门全开角度调整的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式料斗


[0001]本技术涉及料斗
，具体涉及一种装配式料斗。

技术介绍

[0002]配料站是混凝土搅拌站的重要组成部分，承载着物料储存、计量和输送的作用，料斗是配料站的必备设备，其在卸料、计量等方面发挥着重要作用。
[0003]目前，配料站的料斗(含计量斗和储料斗)存在如下弊端：1、虽然可以通过伸缩机构带动斗门而调整斗门的打开角度，但斗门打开角度调整的精确性较差，这势必会影响卸料的精确性；2、斗体为焊接式结构，但由于料斗的主要作用是储存骨料，骨料主要由砂骨料和石骨料构成，而砂骨料的流动性差，需要增加振动器，如果砂骨料含水含泥量大，振动器频繁振动，会引起料斗的焊缝疲劳开裂，从而影响料斗的可靠性和使用寿命。再者，焊接式料斗生产工时多，效率低，生产周期长。而且焊接式料斗后期维护困难。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种装配式配料斗，以便提高料斗的使用寿命以及斗门打开角度调整的精确性，同时解决现有的焊接式料斗焊缝开裂、生产周期长、后期维护性差的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0006]一种装配式料斗，包括斗体、斗门、摇臂和伸缩缸，所述斗体由前围板、后围板和两块侧围板通过螺栓拼接而成，每块侧围板上均通过螺栓连接有摇臂座，所述斗门的两端分别通过摇臂与对应的摇臂座连接，所述摇臂一端通过销轴与摇臂座铰接，另一端与斗门固定连接，所述前围板上通过螺栓连接有伸缩缸座，所述伸缩缸的缸筒与伸缩缸座铰接，活塞杆与斗门铰接，所述伸缩缸的一侧设置有限位块座，所述限位块座通过螺栓与前围板连接，限位块座上通过调节螺杆连接有限位块，所述调节螺杆与限位块座的水平板升降配合，并且在水平板的上下侧通过螺母并紧。
[0007]进一步，所述侧围板的顶部成型短延边，所述前、后围板的顶部成型长延边，所述短延边和长延边分别通过螺栓连接有短角钢和长角钢。
[0008]进一步，在短角钢和长角钢拼接的四角内侧通过螺栓连接有拼接角钢。
[0009]进一步，两个长角钢之间横跨设置有多根横梁，所述横梁的两端分别通过螺栓与对应侧的长角钢连接。
[0010]进一步，所述斗体内靠近底部出口的位置设置有减压板，所述减压板的两侧分别通过螺栓与前、后围板连接。
[0011]进一步，所述斗体上通过电机座连接有振动电机，所述电机座通过螺栓与斗体连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的装配式料斗，包括斗体、斗门、摇臂和伸缩缸，所述斗体由前围板、后
围板和两块侧围板通过螺栓拼接而成，每块侧围板上均通过螺栓连接有摇臂座，所述斗门的两端分别通过摇臂与对应的摇臂座连接，所述摇臂一端通过销轴与摇臂座铰接，另一端与斗门固定连接，所述前围板上通过螺栓连接有伸缩缸座，所述伸缩缸的缸筒与伸缩缸座铰接，活塞杆与斗门铰接，所述伸缩缸的一侧设置有限位块座，所述限位块座通过螺栓与前围板连接，限位块座上通过调节螺杆连接有限位块，所述调节螺杆与限位块座的水平板升降配合，并且在水平板的上下侧通过螺母并紧。采用本申请的料斗，一方面，主要构件之间通过螺栓连接，避免了焊接连接方式容易出现焊缝开裂的弊端，有利于提高料斗的使用寿命；另一方面，通过设置限位块，可以对斗门的全开角度进行调整限位，大大提高了斗门全开角度调整的精确性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖掉一部分的结构示意图；
具体实施方式
[0017]下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例的装配式料斗，包括斗体、斗门7、摇臂6和伸缩缸8，所述斗体由前围板4、后围板13和两块侧围板2通过螺栓拼接而成，具体来说，所述前围板4和后围板13的两侧边均成型有折弯法兰，两块侧围板的两侧分别通过螺栓与前、后围板对应侧的折弯法兰连接。
[0019]所述侧围板2的顶部成型短延边，所述前、后围板的顶部成型长延边，所述短延边和长延边分别通过螺栓连接有短角钢1和长角钢3，为提高整体的强度，在短角钢1和长角钢3拼接的四角内侧通过螺栓连接有拼接角钢14。两个长角钢之间横跨设置有多根横梁12，所述横梁的两端分别通过法兰、螺栓与对应侧的长角钢连接。
[0020]每块侧围板2上均通过螺栓连接有摇臂座5，所述斗门7的两端分别通过摇臂6与对应的摇臂座5连接，所述摇臂6一端通过销轴与摇臂座5铰接，另一端与斗门7固定连接。
[0021]所述前围板4上通过螺栓连接有伸缩缸座9，所述伸缩缸8的缸筒与伸缩缸座铰接，活塞杆与斗门铰接，伸缩缸8可以为气缸或油缸，本实施例中选用气缸，在气缸的伸缩作用下，摇臂6可绕销轴前后摆动，以打开或关闭斗门7，当气缸全伸出时，推动斗门7处于关闭状态。所述气缸的一侧设置有限位块座11，所述限位块座11通过螺栓与前围板连接，限位块座11上通过调节螺杆18连接有限位块10，所述调节螺杆18与限位块座11的水平板升降配合，并且在水平板的上下侧通过螺母并紧，通过调节螺杆18可带动限位块升降。在伸缩缸8缩回、带动斗门7打开的过程中，当斗门与限位块碰撞时，表示斗门已达最大打开角度，即限位块可以对斗门的全开角度进行限位，同时，限位块处于不同的高度位置，可以对斗门的全开角度进行调整，因此，大大提高了斗门全开角度调整的精确性。
[0022]所述斗体内靠近底部出口的位置设置有减压板15，所述减压板的两侧边也成型有
折弯法兰，减压板两侧的折弯法兰分别通过螺栓与前、后围板连接。
[0023]所述后围板上通过电机座16连接有振动电机17，所述电机座16通过螺栓与后围板连接。
[0024]综上所述，采用本实施例的装配式料斗，一方面，主要构件之间通过螺栓连接，避免了焊接连接方式容易出现焊缝开裂的弊端，不仅有利于提高料斗的使用寿命，而且解决了现有的焊接式料斗焊缝开裂、生产周期长、后期维护性差的问题；另一方面，通过设置限位块，可以对斗门的全开角度进行调整限位，大大提高了斗门全开角度调整的精确性。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式料斗，包括斗体、斗门、摇臂和伸缩缸，其特征在于：所述斗体由前围板、后围板和两块侧围板通过螺栓拼接而成，每块侧围板上均通过螺栓连接有摇臂座，所述斗门的两端分别通过摇臂与对应的摇臂座连接，所述摇臂一端通过销轴与摇臂座铰接，另一端与斗门固定连接，所述前围板上通过螺栓连接有伸缩缸座，所述伸缩缸的缸筒与伸缩缸座铰接，活塞杆与斗门铰接，所述伸缩缸的一侧设置有限位块座，所述限位块座通过螺栓与前围板连接，限位块座上通过调节螺杆连接有限位块，所述调节螺杆与限位块座的水平板升降配合，并且在水平板的上下侧通过螺母并紧。2.根据权利要求1所述的装配式料斗，其特征在于：所述侧围板的顶部成型短...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志强，胡志先，胡永才，陈鹏，岳品，
申请(专利权)人：长沙爱达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：