一种加油管及其生产工艺制造技术

本申请涉及一种加油管及其生产工艺，包括油管本体和扩口管，扩口管安装在油管本体上，扩口管内设置有密封组件，密封组件包括活动塞和弹性件，活动塞滑移安装在扩口管内并封闭油管本体，弹性件安装在扩口管内并与活动塞连接，活动塞上开设有与油管本体连通的进油孔，活动塞在弹性件的作用下打开进油孔。本申请具有增大扩口管的密封面积，从而减少燃油从扩口管漏出的概率。管漏出的概率。管漏出的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种加油管及其生产工艺


[0001]本申请涉及加油管的
，尤其是涉及一种加油管及其生产工艺。

技术介绍

[0002]为了便于油箱的密封和加油，油箱的加油口都设置有专用的加油管，用以将燃油从油枪输送到油箱内。
[0003]在相关技术中，加油管包括油管本体和焊接在油管本体上的扩口管，扩口管的内壁上通常开设有螺纹，关闭油箱时，将油箱盖螺纹连接在扩口管上，使扩口管关闭，从而将油箱封闭。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：油箱盖螺纹连接在扩口管上时，由于油箱盖与扩口管的密封接触面较小，可能会使油管本体内的燃油从扩口管内漏出，造成燃油的泄漏，从而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了降低燃油泄漏的概率，从而减少安全隐患，本申请提供了一种加油管及其生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种加油管，采用如下的技术方案：一种加油管，包括油管本体和扩口管，所述扩口管安装在油管本体上，所述扩口管内设置有密封组件，所述密封组件包括活动塞和弹性件，所述活动塞滑移安装在扩口管内并封闭油管本体，所述弹性件安装在扩口管内并与活动塞连接，所述活动塞上开设有与油管本体连通的进油孔，所述活动塞在弹性件的作用下打开进油孔。
[0007]通过采用上述技术方案，通过扩口管加油时，将扩口管上的油箱盖取下，活动塞在弹性件的作用下移动，使进油孔与扩口管的内侧壁分离，从而将进油孔打开；将油箱盖安装在扩口管上时，油箱盖与活动塞的侧壁抵接，油箱盖推动活动塞移动并使活动塞与扩口管的内侧壁抵接，使扩口管的内侧壁封闭进油孔，从而使油管本体内的燃油不能进入扩口管内，增大了扩口管的密封面积，从而减少了燃油从扩口管漏出的概率。
[0008]可选的，所述弹性件包括固定环、活动环和复位弹簧，所述固定环同轴安装在扩口管内，所述固定环与活动塞滑移连接，所述活动环同轴安装在活动塞上，所述复位弹簧安装在活动环上并与固定环连接，所述活动环在复位弹簧的作用下远离固定环。
[0009]通过采用上述技术方案，油箱盖安装在扩口管上时，油箱盖推动活动塞移动，活动塞克服复位弹簧的弹力并带动活动环移动，使活动塞靠近扩口管的内侧壁并使活动塞的侧壁与扩口管的内侧壁抵接，使扩口管的内侧壁封闭进油孔，从而增大了扩口管的密封面积；活动塞与固定环滑移连接，能够进一步增大扩口管与活动塞的接触面积，从而进一步增强了扩口管的密封性。
[0010]可选的，所述油管本体上设置有与扩口管连接的固定片，所述固定片覆盖油管本体和扩口管的连接处，所述扩口管上设置有与固定片连接的回气管。
[0011]通过采用上述技术方案，油管本体和扩口管的连接处可能会怎在间隙，油管本体内的燃油可能会从间隙流出油管本体，从而造成燃油的泄漏；通过固定片覆盖在油管本体和扩口管的连接处，能够减少油管本体和扩口管连接处的间隙，从而能够降低燃油泄漏的概率；回气管能够在加油时将油箱内的气体排出，回气管与固定片的连接，能够增加回气管安装在油管本体和扩口管上的稳定性。
[0012]第二方面，本申请提供一种生产工艺，采用如下的技术方案：一种生产工艺，包括如下步骤：S1、选材：选择如第一方面中任意一项所述的油管本体、扩口管和回气管；S2、折弯：对S1中的油管本体和回气管进行弯折；其特征在于：S3、加工：通过打孔装置在所述活动塞上开设进油孔；S4、固定：将所述扩口管连接在油管本体上，将所述回气管安装在扩口管上，将所述固定片连接在油管本体和扩口管的连接处，并使所述回气管与固定片连接，将所述固定环安装在扩口管内，将所述复位弹簧套设在S3中的活动塞上并与活动环连接；S5、安装：将S4中所述的活动塞安装在扩口管内，使复位弹簧与固定环连接；S6、二次加工：将S5中的所述扩口管通过夹持机构安装在扣管机上，所述扩口管通过扣管机开设有内螺纹和外螺纹；S7、后处理：对S6中的工件进行抛丸处理。
[0013]通过采用上述技术方案，将固定片安装在油管本体上，扩口管与油管本体进行连接后，将固定片覆盖在油管本体和扩口管的连接处，同时使回气管与固定片连接；将活动塞安装在打孔装置上，通过打孔装置在活动塞上开设进油孔，先将复位弹簧套在活动塞上，使复位弹簧的一端与活动环固定连接，再将活动塞安装在扩口管内时，使复位弹簧的另一端抵接在固定环的侧壁上，在复位弹簧的作用下，进油孔处于打开状态；再将扩口管安装在扣管机上，通过扣管机在扩口管的内侧壁和外侧壁上开设内螺纹和外螺纹，使扩口管能够安装在油箱上，同时使油箱盖能够螺纹连接在扩口管上；再对扩口管和油管本体进行抛丸处理，从而提高扩口管和油管本体的金属性能。
[0014]可选的，所述打孔装置包括机架、第一钻头、第二钻头、推动组件和固定组件，所述第一钻头和第二钻头均水平转动安装在机架上，所述第一钻头和第二钻头的轴线相互倾斜，所述推动组件安装在机架上并驱动第一钻头和第二钻头转动，所述推动组件驱动第一钻头和第二钻头与活动塞交替接触，所述固定组件安装在机架上，所述活动塞通过固定组件转动安装在机架上。
[0015]通过采用上述技术方案，活动塞通过固定组件安装在机架上，推动组件驱动第一钻头和第二钻头转动，同时推动组件能够推动第一钻头和第二钻头移动，使第一钻头和第二钻头交替的在活动塞上钻孔，从而能够分别在活动塞的端面和斜面上钻孔。
[0016]可选的，所述推动组件包括传送带、推动电机、第一电机、第二电机和连接件，所述传送带转动安装在机架上，所述推动电机安装在机架上并驱动传送带转动，所述第一电机和第二电机均水平滑移安装在机架上且均与传送带连接，所述第一电机和第二电机的滑移方向相交，所述第一钻头同轴安装在第一电机的输出轴上，所述第二钻头同轴安装在第二电机的输出轴上，所述连接件安装在机架上并与传送带和第二电机连接。
[0017]通过采用上述技术方案，第一电机和第二电机分别驱动第一钻头和第二钻头转动，驱动第一电机和第二电机移动时，推动电机驱动传送带转动，使传送带带动第一电机和第二电机移动，从而使第一钻头和第二钻头交替的在活动塞上钻孔；传送带上的连接件使第二电机的滑移方向不与第一电机的滑移方向平行，从而使第一钻头能够在活动塞的端面上钻孔，使第二钻头能够在活动塞的斜面上钻孔。
[0018]可选的，所述连接件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块安装在第二电机上并与机架滑移连接，所述第一连接块的滑移方向与第一电机的滑移方向相交，所述第二连接块安装在第一连接块上，所述传送带的侧壁上开设有与第二连接块滑移配合的滑槽，所述滑槽的长度方向与第一连接块的滑移方向相交。
[0019]通过采用上述技术方案，传送带转动时，传送带推动第二连接块在滑槽内移动，第二连接块带动第一连接块在机架上水平移动，第一连接块带动第二电机在机架上水平滑移，从而使第二电机带动第二钻头滑移靠近活动塞的斜面，且使第二电机的滑移方向与第一电机的滑移方向倾斜相交。
[0020]可选的，所述固定组件包括转动电机、蜗轮、蜗杆和锁紧件，所述转动电机安装在机架上，所述蜗轮转动安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加油管，包括油管本体（100）和扩口管（110），所述扩口管（110）安装在油管本体（100）上，其特征在于：所述扩口管（110）内设置有密封组件（200），所述密封组件（200）包括活动塞（210）和弹性件（220），所述活动塞（210）滑移安装在扩口管（110）内并封闭油管本体（100），所述弹性件（220）安装在扩口管（110）内并与活动塞（210）连接，所述活动塞（210）上开设有与油管本体（100）连通的进油孔（211），所述活动塞（210）在弹性件（220）的作用下打开进油孔（211）。2.根据权利要求1所述的一种加油管，其特征在于：所述弹性件（220）包括固定环（221）、活动环（222）和复位弹簧（223），所述固定环（221）同轴安装在扩口管（110）内，所述固定环（221）与活动塞（210）滑移连接，所述活动环（222）同轴安装在活动塞（210）上，所述复位弹簧（223）安装在活动环（222）上并与固定环（221）连接，所述活动环（222）在复位弹簧（223）的作用下远离固定环（221）。3.根据权利要求1所述的一种加油管，其特征在于：所述油管本体（100）上设置有与扩口管（110）连接的固定片（120），所述固定片（120）覆盖油管本体（100）和扩口管（110）的连接处，所述扩口管（110）上设置有与固定片（120）连接的回气管（121）。4.一种生产工艺，包括如下步骤：S1、选材：选择如权利要求1
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3中任意一项所述的油管本体（100）、扩口管（110）和回气管（121）；S2、折弯：对S1中的油管本体（100）和回气管（121）进行弯折；其特征在于：S3、加工：通过打孔装置在所述活动塞（210）上开设进油孔（211）；S4、固定：将所述固定环（221）安装在扩口管（110）内，将所述扩口管（110）连接在油管本体（100）上，将所述回气管（121）安装在扩口管（110）上，将所述固定片（120）连接在油管本体（100）和扩口管（110）的连接处，并使所述回气管（121）与固定片（120）连接，将所述复位弹簧（223）套设在S3中的活动塞（210）上并与活动环（222）连接；S5、安装：将S4中所述的活动塞（210）安装在扩口管（110）内，使复位弹簧（223）与固定环（221）连接；S6、二次加工：将S5中的所述扩口管（110）通过夹持机构（600）安装在扣管机上，所述扩口管（110）通过扣管机开设有内螺纹和外螺纹；S7、后处理：对S6中的工件进行抛丸处理。5.根据权利要求4所述的一种生产工艺，其特征在于：所述打孔装置包括机架（310）、第一钻头（320）、第二钻头（330）、推动组件（400）和固定组件（500），所述第一钻头（320）和第二钻头（330）均水平转动安装在机架（310）上，所述第一钻头（320）和第二钻头（330）的轴线相互倾斜，所述推动组件（400）安装在机架（310）上并驱动第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠国品，屠锦涛，夏表，
申请(专利权)人：浙江锦安汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：