一种管道自动调节补气阀及补气系统技术方案

本发明专利技术公开了一种管道自动调节补气阀，包括阀体、主轴、活塞和压力自动调节装置，阀体设有上端盖和下管接头，下部设有阀腔和压力平衡孔，上部横向开设有气体通道；主轴中部开设有轴上通孔组，外设有轴套，轴套开设有长槽孔与气体通道相通，阀腔内有活塞，与主轴连接；主轴上端设有压力自动调节装置。本发明专利技术在管道变径处和折弯处使用自动调节补气阀形成管道补气系统，在散料输送堵塞导致管道压力上升时补充压缩空气辅助输送散料。本发明专利技术通过管道压力作用活塞，活塞推动轴进行上下位移控制通气的面积从而实现流量调节。本发明专利技术调节机理无电气控制参与，同时应对输送散料料性的变化，能够在极大的调节范围内保证散料输送系统的稳定运行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种管道自动调节补气阀及补气系统


[0001]本专利技术涉及散料的管道气力输送领域，尤其涉及一种管道自动调节补气阀及补气系统。

技术介绍

[0002]在散料的气力输送领域里，由于散料的特性不稳定，且料性不唯一，同一种散料在不同的存储环境，一天当中不同的时段都有会存在散料料性的差异，包括化学组成成分、粒径、含水率、比重、堆放形式等都会造成料性的差异，这些差异会在输送的时候表现出来，过大的差异会直接导致系统无法适应，因此对用于散料输送的成套设备及系统的延展性和稳定的适应性要求会不断提高，以适应料性的变化，系统延展性对物料的包容适应性也是作为稳定可靠的重要表现。
[0003]现阶段增加系统的适应能力主要使用补气技术，而补气技术市场上参差不齐，有的为了节约投资成本不配置，在运行时候稳定性下降而运营成本则提升过多。有的则过度配置造成能耗过高，初期投资过大。部分系统按最差时候料性设计配套，在运行是最差工况料性很难出现又造成系统效率过低运行成本过高。在各类技术无法兼顾稳定、包容适应、扩展延伸、投资成本、运营成本之间的关系，都会进行取舍无法多重兼顾。
[0004]现有自动流量调节机制需要依靠电动执行机构或气动执行机构组成需要电气控制以及程序控制系统联合参与，参与设备多控制复杂可靠性及灵活性非常低，成本非常高，且相应速度慢，控制的精确性和经济型不成正比，实际实用效果非常差，而且流量调节机构的开度与流量呈现曲线关系，实际调节范围非常小。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种管道自动调节补气阀及补气系统，保证散料料性变化时候系统的稳定适应性，使系统按照稳定的压力运行。
[0006]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007]一种管道自动调节补气阀，包括阀体，中心开设有上下贯穿的轴孔，设有上端盖和下管接头，所述阀体下部设有阀腔，所述阀腔上方设有压力平衡孔与外部相通，所述阀体的上部横向开设有气体通道，所述气体通道一端连接外部压缩气体输送管道，另一端连接外部物料输送管道；主轴，穿设在所述轴孔内，中部圆周面上开设有轴上通孔组，所述主轴外套设有轴套，所述轴套固定安装在所述阀体内，所述轴套圆周面上开设有长槽孔，所述长槽孔与所述气体通道相通，初始状态下，所述气体通道被所述主轴堵塞关闭，所述轴上通孔组位于所述气体通道下方；活塞，设置在所述阀腔内，与所述主轴下端固定连接；压力自动调节装置，设置在所述上端盖内，与所述主轴上端相连；所述下管接头设有进压口，外部管道压力通过所述进压口对所述活塞施压，推动所述活塞带动所述主轴上移，上移至所述主轴的轴上通孔组与所述气体通道相通后，所述气体通道打开，对外部物料输送管道补气至压力下降后，所述压力自动调节装置推动所述主轴和活塞下移复位。
[0008]优选的，所述压力自动调节装置包括压力调节旋钮、轴端压杆、弹簧和刻度轴套；所述上端盖上端中部设有调节安装槽，所述压力调节旋钮安装在所述调节安装槽内，中心装有所述轴端压杆和刻度轴套，所述轴端压杆与所述主轴相连，设有挡圈，所述刻度轴套套设在所述轴端压杆上，所述挡圈上方，设有底板，所述弹簧安装在所述压力调节旋钮和所述底板之间。
[0009]优选的，所述轴端压杆的顶端设有一轻质防护罩，所述轻质防护罩将所述上端盖上部罩在内部。
[0010]优选的，所述主轴的上部连接有一轴承定位调节旋钮。
[0011]优选的，所述阀腔内设有衬套，所述衬套通过所述下管接头固定在所述阀腔内，所述活塞设有活塞密封环组与所述衬套滑动连接。
[0012]优选的，所述活塞通过活塞固定组件与所述主轴的底部相连，同时通过一平键与所述主轴的侧面相连。
[0013]优选的，所述活塞的上端面设有防护垫。
[0014]优选的，所述阀体为方形，所述上端盖和下管接头与所述阀体的四个角螺栓连接，所述上端盖与所述阀体上端面、所述下管接头与所述阀体下端面之间均设有密封圈。
[0015]一种采用管道自动调节补气阀的补气系统，包括物料输送管道、压缩气体管道和自动调节补气阀；所述物料输送管道设有开关球阀与所述自动调节补气阀的下管接口相连，所述自动调节补气阀的气体通道进气端的Y型过滤器通过软管连接一开关球阀，再与所述压缩气体管道相连；所述气体通道出气端的对夹式止回阀通过软管连接一开关球阀，再通过一补气管与所述物料输送管道相连；所述物料输送管道为水平管道或竖直管道时，所述补气管与所述物料输送管道之间存在补气角度；所述物料输送管道为折弯管时，所述补气管与弯折后的竖直或水平所述物料输送管道相切，切入方向与物料输送方向相同，所述补气管上设有对夹式止回阀。
[0016]优选的，所述自动调节补气阀的气体通道的进气端设有通道入口短接，所述通道入口短接对接一Y型过滤器与所述压缩气体管道相连；所述自动调节补气阀的气体通道的出气端设有通道出口短接，所述通道出口短接对接一对夹式止回阀与所述输送物料管道相连。
[0017]本专利技术通过管道压力作用活塞，活塞推动轴进行上下位移控制通气的面积从而实现流量调节。流量调节机构采用轴上的通孔组进行调节，调节范围宽且流量与开启的通孔数量成正比，同时反力弹簧可调节阻力可调，调节范围非常广，实际调节量又根据管道的压力按需求进行直接的自我调节，动作响应速度快。本专利技术根据管道压力变化时候进行气量的动态调节，该调节机理无电气控制参与，极大的节约了投资成本，同时应对输送散料料性的变化，能够在极大的调节范围内快速响应，保证散料输送系统的稳定运行，可靠性能获得极大的提升，并有效控制管道的输送压力，减少了磨损，降低了运行成本，提高了系统效益。
附图说明
[0018]图1是本专利技术自动调节补气阀的主视示意图。
[0019]图2是自动调节补气阀的俯视示意图。
[0020]图3是自动调节补气阀的剖视示意图。
[0021]图4是主轴主视示意图。
[0022]图5是活塞密封环组剖视示意图。
[0023]图6是轴套主视示意图。
[0024]图7是轴套剖视示意图。
[0025]图8是轴端压杆的示意图。
[0026]图9是刻度轴套的示意图。
[0027]图10是变径管道及上升管道的补气系统设置示意图。
[0028]图11是水平弯折下降管道的补气系统示意图。
[0029]图中，1阀体、2主轴、3上端盖、4下管接头、5活塞、6压力自动调节装置、7物料输送管道、8压缩气体管道、11阀腔、12衬套、13压力平衡孔、14阀腔过滤接头、15气体通道、151通道入口短接、152Y型过滤器、153通道出口短接、154对夹式止回阀、21平键、22轴上通孔组、23轴套、231穿轴孔、232长槽孔、24轴承定位调节旋钮、31密封圈、32调节安装槽、33主轴让位孔、41进压口、51活塞固定组件、52活塞密封环组、53防护垫、61压力调节旋钮、62轴端压杆、621外螺纹、622挡圈、623杆体、63弹簧、64刻度轴套、641底板、65轻质防护罩、71开关球阀、72软管、73补气管。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道自动调节补气阀，其特征在于：包括阀体，中心开设有上下贯穿的轴孔，设有上端盖和下管接头，所述阀体下部设有阀腔，所述阀腔上方设有压力平衡孔与外部相通，所述阀体的上部横向开设有气体通道，所述气体通道一端连接外部压缩气体输送管道，另一端连接外部物料输送管道；主轴，穿设在所述轴孔内，中部圆周面上开设有轴上通孔组，所述主轴外套设有轴套，所述轴套固定安装在所述阀体内，所述轴套圆周面上开设有长槽孔，所述长槽孔与所述气体通道相通，初始状态下，所述气体通道被所述主轴堵塞关闭，所述轴上通孔组位于所述气体通道下方；活塞，设置在所述阀腔内，与所述主轴下端固定连接；压力自动调节装置，设置在所述上端盖内，与所述主轴上端相连；所述下管接头设有进压口，外部管道压力通过所述进压口对所述活塞施压，推动所述活塞带动所述主轴上移，上移至所述主轴的轴上通孔组与所述气体通道相通后，所述气体通道打开，对外部物料输送管道补气至压力下降后，所述压力自动调节装置推动所述主轴和活塞下移复位。2.根据权利要求1所述的一种管道自动调节补气阀，其特征在于：所述压力自动调节装置包括压力调节旋钮、轴端压杆、弹簧和刻度轴套；所述上端盖上端中部设有调节安装槽，所述压力调节旋钮安装在所述调节安装槽内，中心装有所述轴端压杆和刻度轴套，所述轴端压杆与所述主轴相连，设有挡圈，所述刻度轴套套设在所述轴端压杆上，所述挡圈上方，设有底板，所述弹簧安装在所述压力调节旋钮和所述底板之间。3.根据权利要求2所述的一种管道自动调节补气阀，其特征在于：所述轴端压杆的顶端设有一轻质防护罩，所述轻质防护罩将所述上端盖上部罩在内部。4.根据权利要求2所述的一种管道自动调节补气阀，其特征在于：所述主轴的上部连接有一轴承定位调节旋钮。5.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇雄，杨龙华，刘斌，陈宇珑，邓鹏憧，
申请(专利权)人：陈宇雄，
类型：发明
国别省市：