挤出机用换网不停机换网器制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机用换网不停机换网器；其解决的技术方案包括硬质管，两个硬质管相互靠近的端部各固定有一个与对应硬质管连通的连接部，两个连接部相互扣合成一个上下两端贯通且截面为矩形的通槽，通槽内贴壁滑动安装有一个经气压推杆驱动的矩形块，矩形框上可拆卸安装有两个上下间隔布置的过滤网，位于左侧的硬质管的外圆面上设有一个开口端与其连通的活塞缸，活塞杆上套装有置于活塞缸与活塞之间的第一压簧，气压推杆的固定端部的左侧设有一个水平的伸缩杆，伸缩杆上套装有使其有伸长趋势的第二压簧，伸缩杆的自由端有一个按钮朝下的气压推杆开关，气压推杆开关上固定有绳索，绳索的另一端固定在矩形块上，气压推杆开关上设有左右两个按钮。关上设有左右两个按钮。关上设有左右两个按钮。

【技术实现步骤摘要】
挤出机用换网不停机换网器


[0001]本技术涉及挤出机换网设备领域，特别是挤出机用换网不停机换网器。

技术介绍

[0002]挤出机在工作过程中需要通过过滤组件对物料中的杂质进行过滤除杂，过滤并组件在工作一段时间后过滤组件表面杂质增多，通透性降低造成过滤效果变差且挤出机功率增加，因此需要经常更换过滤组件，传统更换过滤组件时需要停机更换，停机操作耗时长增加时间成本，其次停机拆卸安装过程工人劳动强度大操作不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供挤出机用换网不停机换网器，有效的解决了现阶段挤出机过滤组件换网耗时长且造作繁琐的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括左右两个水平且同轴布置的硬质管，两个硬质管相互靠近的端部各固定有一个与对应硬质管连通的连接部，两个连接部相互扣合成一个上下两端贯通且截面为矩形的通槽，通槽内贴壁滑动安装有一个经气压推杆驱动的矩形块，矩形框上可拆卸安装有两个上下间隔布置的过滤网，位于左侧的硬质管的外圆面上设有一个开口端与其连通的活塞缸，活塞缸内活塞的下端面为弧形，活塞杆上端贯穿并伸出活塞缸底部，活塞杆上套装有置于活塞缸与活塞之间的第一压簧，气压推杆的固定端部的左侧设有一个水平的伸缩杆，伸缩杆上套装有使其有伸长趋势的第二压簧，伸缩杆的自由端有一个按钮朝下的气压推杆开关，气压推杆开关上固定有绳索，绳索的另一端固定在矩形块上，气压推杆开关上设有左右两个按钮，按压左侧按钮控制气压推杆收缩，按压右侧按钮控制气压推杆伸出。
[0005]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段挤出机过滤组件换网耗时长且造作繁琐的问题。
附图说明
[0006]图1本技术主视剖面图。
[0007]图2本技术主视图。
[0008]图3本技术三维视图。
[0009]图4本技术左视剖面图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011]由图1至图4可知,本技术包括左右两个水平且同轴布置的硬质管1，两个硬质管1相互靠近的端部各固定有一个与对应硬质管1连通的连接部2，两个连接部2相互扣合成一个上下两端贯通且截面为矩形的通槽，通槽内贴壁滑动安装有一个经气压推杆驱动的矩
形块3，矩形框上可拆卸安装有两个上下间隔布置的过滤网4，位于左侧的硬质管1的外圆面上设有一个开口端与其连通的活塞缸5，活塞缸5内活塞的下端面为弧形，活塞杆6上端贯穿并伸出活塞缸5底部，活塞杆6上套装有置于活塞缸5与活塞之间的第一压簧7，气压推杆的固定端部的左侧设有一个水平的伸缩杆8，伸缩杆8上套装有使其有伸长趋势的第二压簧9，伸缩杆8的自由端有一个按钮朝下的气压推杆开关10，气压推杆开关10上固定有绳索11，绳索11的另一端固定在矩形块3上，气压推杆开关10上设有左右两个按钮，按压左侧按钮控制气压推杆收缩，按压右侧按钮控制气压推杆伸出。
[0012]为了过滤网4的安装，所述矩形块3上设有两个上下间隔布置的沉孔状的第一通孔12，第一通孔12大直径端朝左，第一通孔12大直径端大于硬质管1内直径，小直径段与硬质管1内直径相同，每个第一通孔12大直径端安装有多孔板13，过滤网4安装在多孔板13的左侧。
[0013]为了实现绳索11的导向，所述气压推杆的固定端部设有导向环14，绳索11从导向环14内穿过。
[0014]为了实现连接部2的密封，所述通槽内固定有一个截面为矩形的壳体，矩形块3滑动安装在壳体内，壳体上设有两个组与两个第一通孔12一一对应的第二通孔。
[0015]为了实现连接部2的固定，所述连接部2经锁紧螺钉相互固定。
[0016]本技术的具体工作过程是：本装置左侧的硬质管1安装在挤出机的出口端，初始状态以上端的第一通孔12与两个硬质管1同轴布置，此时气压推杆处于伸长状态，此时第二压簧9被压缩并使其具有反弹的趋势和弹性势能，左侧的按钮正对活塞杆6的上端，在过滤网4内通透性大的时候在一压簧的作用下使得活塞的下端弧面与硬质管1的内部相适应，第一压簧7有支撑活塞使得保持该状态的趋势和压紧力。
[0017]在过滤网4过滤一段时间后，过滤网4的通透性降低此时左侧硬质管1内压力增大，使得活塞有向上运动趋势，此过程中第一压簧7被挤压，同时实现活塞杆6的上移并挤压左侧按钮，左侧按钮被挤压后，气压推杆的伸出端缩回，上端的第一通孔12逐渐运动出连接部2，下端的第一通孔12运动至与硬质管1同轴，此时下端的过滤网4参与过滤，上端的过滤网4人工更换即可，此过程中矩形块3上移绳索11被放松，在第二压簧9的复位作用下实现伸缩杆8伸出并使得右侧按钮置于活塞杆6的正上方，在下端的过滤网4参加过滤后，过滤通透性变成最大，此时活塞缸5内的物料逐渐在第一压簧7的作用下反推给硬质管1这使得物料重新被过滤，活塞逐渐复位，在一段时间后当下端的第一通孔12内的过滤网4通透性降低时，活塞缸5内活塞再次受物料挤压使得活塞杆6挤压右侧的按钮吗，实现上端的更换过的过滤网4运动至与硬质管1同轴，同时下端的过滤网4移动处连接部2并经人工更换，此过程中绳索11再次收紧，使得左侧的按钮运动至正对活塞杆6的位置。
[0018]本装置的显著好处：本装置通过过滤网4在过滤一段时间后通透性降低造成硬质管1内压强大，从而驱动活塞杆6上移实现经气压推杆驱动矩形块3上下移动，从而实现过滤网4的更换，此过滤网4更替过程可实现无人操作，并根据杂质多少进行自适应更替，在更替后工作人员可在一定时间段内对更替后的过滤网4进行更换，使得整个操作过程时间更加自由。
[0019]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段挤出机过滤组件换网耗时长且造作繁琐的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤出机用换网不停机换网器，包括左右两个水平且同轴布置的硬质管（1），其特征在于，所述两个硬质管（1）相互靠近的端部各固定有一个与对应硬质管（1）连通的连接部（2），两个连接部（2）相互扣合成一个上下两端贯通且截面为矩形的通槽，通槽内贴壁滑动安装有一个经气压推杆驱动的矩形块（3），矩形框上可拆卸安装有两个上下间隔布置的过滤网（4），位于左侧的硬质管（1）的外圆面上设有一个开口端与其连通的活塞缸（5），活塞缸（5）内活塞的下端面为弧形，活塞杆（6）上端贯穿并伸出活塞缸（5）底部，活塞杆（6）上套装有置于活塞缸（5）与活塞之间的第一压簧（7），气压推杆的固定端部的左侧设有一个水平的伸缩杆（8），伸缩杆（8）上套装有使其有伸长趋势的第二压簧（9），伸缩杆（8）的自由端有一个按钮朝下的气压推杆开关（10），气压推杆开关（10）上固定有绳索（11），绳索（11）的另一端固定在矩形块（3）上，气压推杆开关（10）上设有左右两个按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王操，王勇，杨芳，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：