一种拉毛机制造技术

本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种拉毛机，其包括机架，所述机架上设置有用于对布料进行拉毛处理的拉毛装置，所述拉毛装置包括起毛辊筒和驱动电机，所述机架上设置有用于清理毛絮的清理装置，所述清理装置包括清理辊和除杂箱，所述清理辊上设置有刷毛，所述除杂箱上可拆卸连接有用于将刷毛上粘附的毛絮刮落的梳板，所述梳板上连接有多个与刷毛接触的梳杆。本申请具有减少清理辊上粘附的毛絮的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉毛机


[0001]本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种拉毛机。

技术介绍

[0002]拉毛机将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。
[0003]授权公告号为CN205398966U的中国技术专利公开了一种拉毛机，包括机架和设置在机架上的牵引装置、拉毛装置及清理装置、驱动装置，所述牵引装置包括进布牵伸辊、出布牵伸辊、张力辊，所述拉毛装置包括刷毛辊、起毛辊筒，所述清理装置设置在所述机架的下方，所述清理装置包括清理辊和除杂箱，所述清理辊设置在所述起毛辊筒的下方，所述清理辊的左右两侧分别设有所述进布牵伸辊和所述出布牵伸辊，所述进布牵伸辊的左侧设有所述张力辊，所述出布牵伸辊的右侧设有所述刷毛辊，所述起毛辊筒包括弯针辊和直针辊，所述弯针辊与所述直针辊等距离的交错排布。
[0004]其中，顺时针清理辊与所述逆时针清理辊在所述起毛辊筒的下方运转，将所述起毛辊筒上的杂物清理到所述除杂箱内。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：清理辊将起毛辊筒上的毛絮等杂物清理到除杂箱内的过程中，会出现毛絮等杂物粘附于清理辊上的情况，当清理辊上粘附较多的毛絮杂质时，容易使清理辊上的毛絮杂质重新回到起毛辊筒上，进而可能使毛絮杂质粘附于布料上。

技术实现思路

[0006]为了减少清理辊上粘附的毛絮，本申请提供一种拉毛机。
[0007]本申请提供的一种拉毛机采用如下的技术方案：
[0008]一种拉毛机，包括机架，所述机架上设置有用于对布料进行拉毛处理的拉毛装置，所述拉毛装置包括起毛辊筒和驱动电机，所述机架上设置有用于清理毛絮的清理装置，所述清理装置包括清理辊和除杂箱，所述清理辊上设置有刷毛，所述除杂箱上可拆卸连接有用于将刷毛上粘附的毛絮刮落的梳板，所述梳板上连接有多个与刷毛接触的梳杆。
[0009]通过采用上述技术方案，在除杂箱上设置梳板，梳板上的梳杆与清理辊上的刷毛接触，将清理辊刷毛上粘附的毛絮刮落，减少清理辊上粘附的毛絮，进而在一定程度上避免清理辊上的毛絮重新回到起毛辊筒上，进而在一定程度上减少起毛辊筒上的毛絮杂质粘附于布料上，减小对布料的影响。
[0010]可选的，所述清理辊包括转动方向相反的第一清理辊和第二清理辊，所述机架上设置有驱动第一清理辊和第二清理辊转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，设置第一清理辊和第二清理辊，并且第一清理辊和第二清理辊的转动方向相反，使第一清理辊和第二清理辊对起毛辊筒具有较好的清理效果，进一步减少起毛辊筒上粘附的毛絮杂质。
[0012]可选的，所述驱动电机连接于机架上，所述驱动电机上同轴连接有第一皮带轮，所述第一清理辊同轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮及第二皮带轮上连接、并张紧有皮带；所述驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同轴连接于第一清理辊上，所述第二齿轮同轴连接于第二清理辊上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动第一齿轮和第二齿轮转动时，打开驱动电机带动第一清理辊转动，并且带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二清理辊转动，通过一个电机同时带动第一清理辊及第二清理辊反向转动。
[0014]可选的，所述除杂箱上设置有定位组件，所述定位组件包括定位块和定位插销，所述定位块连接于梳板上，所述除杂箱侧壁上开设有与定位块插接配合的插接槽，所述定位插销穿过除杂箱侧壁与定位块；所述定位块上设置有用于限位定位插销的限位组件。
[0015]通过采用上述技术方案，安装梳板时，将梳板上的定位块与插接槽插接配合，并且将定位插销穿过除杂箱侧壁与定位块，增强梳板与除杂箱之间的连接强度。
[0016]可选的，所述限位组件包括限位块和压缩弹簧，所述定位块上开设有定位槽，所述限位块滑移连接于定位槽内，所述压缩弹簧一端与定位槽槽底连接、另一端与限位块连接；所述限位块远离定位槽槽底的一端设置有引导斜面，在定位插销伸入的方向上，所述引导斜面的高度逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，当定位插销伸入除杂箱和定位块时，定位插销与引导斜面接触，使引导斜面受到朝向定位槽槽底方向的作用力，使限位块向靠近定位槽槽底的方向移动，定位插销继续伸入除杂箱和定位块，限位块在压缩弹簧的弹性作用力下与定位插销侧壁抵紧，进一步增强梳板与除杂箱之间的连接强度。
[0018]可选的，所述定位插销上开设有与限位块插接配合的限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当定位插销伸入除杂箱和定位块时，定位插销与引导斜面接触，使引导斜面受到朝向定位槽槽底方向的作用力，使限位块向靠近定位槽槽底的方向移动，定位插销继续伸入除杂箱和定位块，当限位块与限位槽对准时，限位块在压缩弹簧的弹性作用力下与限位槽插接配合，进一步增强梳板与除杂箱之间的连接强度。
[0020]可选的，所述定位块上设置有用于将限位块脱出限位槽的取出组件，所述取出组件包括连接杆和拨片，所述连接杆一端与限位块连接、另一端向上伸出定位块与拨片连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要将梳板从除杂箱上取出时，操作人员向上拉动拨片，使限位块向上移动、直至脱出限位槽，再将定位插销从定位块和除杂箱上取出，接着将梳板从下至上取出除杂箱即可。
[0022]可选的，所述机架上连接有第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊分别位于起毛辊筒两侧，且布料绕过第一导布辊后，从起毛辊筒上方绕过，再绕过第二导布辊；所述起毛辊筒上设置有多个起毛针。
[0023]通过采用上述技术方案，起毛辊筒上的起毛针用于将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软；第一导布辊和第二导布辊起到引导布料的作用。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.在除杂箱上设置梳板，梳板上的梳杆与清理辊上的刷毛接触，将清理辊刷毛上粘附的毛絮刮落，减少清理辊上粘附的毛絮，进而在一定程度上避免清理辊上的毛絮重新回到起毛辊筒上，进而在一定程度上减少起毛辊筒上的毛絮杂质粘附于布料上，减小对布
料的影响；
[0026]2.设置第一清理辊和第二清理辊，并且第一清理辊和第二清理辊的转动方向相反，使第一清理辊和第二清理辊对起毛辊筒具有较好的清理效果，进一步减少起毛辊筒上粘附的毛絮杂质；
[0027]3.起毛辊筒上的起毛针用于将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图，示出了第一导布辊、第二导布辊和清理辊；
[0030]图3是图1中清理辊和拉毛装置结构示意图；
[0031]图4是图2中梳板和定位组件结构剖视图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、第一导布辊；12、第二导布辊；2、拉毛装置；21、起毛辊筒；22、驱动电机；23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉毛机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于对布料进行拉毛处理的拉毛装置（2），所述拉毛装置（2）包括起毛辊筒（21）和驱动电机（22），所述机架（1）上设置有用于清理毛絮的清理装置，所述清理装置包括清理辊（4）和除杂箱（3），其特征在于：所述清理辊（4）上设置有刷毛，所述除杂箱（3）上可拆卸连接有用于将刷毛上粘附的毛絮刮落的梳板（32），所述梳板（32）上连接有多个与刷毛接触的梳杆。2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述清理辊（4）包括转动方向相反的第一清理辊（41）和第二清理辊（42），所述机架（1）上设置有驱动第一清理辊（41）和第二清理辊（42）转动的驱动组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种拉毛机，其特征在于：所述驱动电机（22）连接于机架（1）上，所述驱动电机（22）上同轴连接有第一皮带轮（23），所述第一清理辊（41）同轴连接有第二皮带轮（24），所述第一皮带轮（23）及第二皮带轮（24）上连接、并张紧有皮带（25）；所述驱动组件（5）包括第一齿轮（51）和第二齿轮（52），所述第一齿轮（51）同轴连接于第一清理辊（41）上，所述第二齿轮（52）同轴连接于第二清理辊（42）上，所述第一齿轮（51）与第二齿轮（52）啮合。4.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述除杂箱（3）上设置有定位组件（6），所述定位组件（6）包括定位块（61）和定位插销（62），所述定位块（61）连接于梳板（32）上，所述除杂箱（3）侧壁上开设有与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长庆，潘国强，徐友新，
申请(专利权)人：绍兴恒辉布业有限公司，
类型：新型
国别省市：