一种拉毛机制造技术

本申请涉及一种拉毛机，涉及纺织设备的技术领域，其包括机架，所述机架的进料端上安装有调节装置，所述调节装置包括调节机构和张紧机构，所述张紧机构用于提供布料张紧力，所述调节机构安装于所述张紧机构上，所述调节机构用于根据布料的张紧情况来调整所述张紧机构提供的布料张紧力。本申请通过调节机构和张紧机构的设置，使得工作人员可根据布料的张紧情况来对布料的张力进行调节，进而无需工作人员手动拉扯布料，减小工作人员的工作量的同时方便工作人员对布料的张力进行调节。便工作人员对布料的张力进行调节。便工作人员对布料的张力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种拉毛机


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种拉毛机。

技术介绍

[0002]目前，拉毛是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软。拉毛机是一种对织物拉毛工艺进行处理的后整理设备。
[0003]公告号为CN207244234U的中国技术专利中公开了一种布料拉毛机，包括机架，所述机架下部左侧安装有液压缸，所述液压缸上安装有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一弹簧缓冲杆，所述第一弹簧缓冲杆上安装有支撑辊轮，所述机架上部左侧固定连接有第二弹簧缓冲杆，所述第二弹簧缓冲杆上固定连接有整理辊轮，所述机架中间位置还设置有拉毛滚筒。上述装置在进行拉毛工作时，布料通过支撑辊轮和整理辊轮之间，然后启动液压缸，液压缸推动支撑架沿竖直方向发生位移，进一步使得支撑架上的支撑辊轮与整理辊轮抵接，从而实现对布料的平整工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：上述装置在对布料进行拉毛工作时，由于各段布料的湿度可能存在差异，不同湿度的布料与机架上的辊轮之间产生的摩擦力是不同的，因此各段布料在机架上受到的张力可能会由于布料的湿度发生改变，使得布料在机架上出现松垮的情况，进而使得工作人员需要手动拉扯布料以保证拉毛工作的持续进行。而拉毛机的高度一般较高，手动拉扯布料的方式不方便工作人员调整布料的张力。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员不方便调整布料张力的问题，本申请提供一种拉毛机。
[0006]本申请提供的一种拉毛机采用如下的技术方案：
[0007]一种拉毛机，包括机架，所述机架的进料端上安装有调节装置，所述调节装置包括调节机构和张紧机构，所述张紧机构用于提供布料张紧力，所述调节机构安装于所述张紧机构上，所述调节机构用于根据布料的张紧情况来调整所述张紧机构提供的布料张紧力。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节布料的张力时，工作人员通过控制调节机构来对张紧机构的状态进行调整，然后张紧机构进一步改变对布料的张紧力，进而实现对布料张力的调节，相较于手动拉扯布料的方式而言，减少了工作人员的工作量，且方便工作人员对布料的张力进行调节。
[0009]优选的，所述张紧机构包括第一张紧辊、第二张紧辊和两连接块，所述第一张紧辊转动连接在所述机架上，所述第一张紧辊的两端均安装有所述连接块，所述第二张紧辊的两端分别与两所述连接块连接。
[0010]通过采用上述技术方案，布料在进行拉毛工作时，布料依次穿过第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊进一步对布料产生张紧力，使得布料以紧绷的姿态进行拉毛工作。
[0011]优选的，所述调节机构包括调节齿轮和调节齿块，所述第一张紧辊的一端伸出所述机架侧壁并固定连接有调节齿轮，所述调节齿块安装在所述机架侧壁上并与所述调节齿轮相啮合，所述机架上设置有驱动所述调节齿块发生位移的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调节布料的张力时，利用驱动组件带动调节齿块沿竖直方向发生位移，调节齿块与调节齿轮相啮合的设置，使得调节齿块发生位移的同时带动调节齿轮发生转动，调节齿轮进一步带动第一张紧辊发生转动，第二张紧辊跟随第一张紧辊发生转动，进而使得第一张紧辊和第二张紧辊改变与机架间的夹角，实现对布料张力的调节。
[0013]优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的缸体固定连接在所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述调节齿块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要调节布料的张力时，气缸的活塞杆带动调节齿块沿竖直方向发生位移，调节齿块进一步带动调节齿轮发生转动，调节齿轮带动第一张紧辊发生转动，第一张紧辊和第二张紧辊改变与机架间的夹角，实现对布料张力的调节。
[0015]优选的，所述气缸的活塞杆与所述调节齿块间设置有固定组件，所述固定组件包括安装块和菱形块，所述安装块与所述气缸的活塞杆固定连接，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内铰接有两压紧杆，各所述压紧杆远离所述气缸的一端均转动连接有压紧辊，所述安装槽的侧壁上连接有安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装槽和所述压紧杆连接，所述菱形块固定连接在所述调节齿块上。
[0016]通过采用上述技术方案，由于拉毛机的工作环境中会存在大量的毛絮，因此工作人员需要定期对调节齿块上的毛絮进行清理工作。当需要将调节齿块安装到安装块上时，调节齿块上的菱形块抵接两压紧杆上的压紧辊，菱形块进一步推动两压紧杆向安装槽的两侧发生运动，此时弹簧受到外力作用处于压缩状态，调节齿块上的菱形块进入安装槽内后，弹簧复位产生的弹力推动压紧杆端部的压紧辊抵紧菱形块，实现对调节齿块的固定作用。
[0017]优选的，所述机架侧壁上固定连接有伺服电机，所述机架沿所述机架宽度方向转动连接有转动轴，所述转动轴的一端伸出所述机架侧壁，所述伺服电机与所述转动轴间通过齿轮传动，所述转动轴上固定连接有拉毛滚筒。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要进行拉毛工作时，伺服电机通过齿轮传动带动转动轴发生转动，转动轴进一步带动拉毛滚筒发生转动，拉毛滚筒进一步对布料进行拉毛工作。
[0019]优选的，所述机架上转动连接有第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和所述第二限位辊分别位于所述拉毛滚筒的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当布料进行拉毛工作时，第一限位辊和第二限位辊的设置，起到对布料的限位作用，避免布料因拉毛滚筒对布料产生的作用力发生脱离拉毛滚筒的情况。
[0021]优选的，所述机架上还转动连接有扩幅辊和多根导布辊。
[0022]通过采用上述技术方案，扩幅辊的设置，起到对布料的扩幅展平作用，使得布料以平整的姿态进行拉毛工作，有利于提高布料的拉毛效果，导布辊的设置，起到引导布料在机架上运输的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过调节机构和张紧机构的设置，使得工作人员可根据布料的张紧情况来对布料的张力进行调节，进而无需工作人员手动拉扯布料，减小工作人员的工作量的同时方便工作人员对布料的张力进行调节；
[0025]2.通过固定组件的设置，使得工作人员可将调节齿块从机架上拆卸下来并进行清理工作，减小毛絮对调节齿块与调节齿轮产生的影响。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体的立体结构示意图；
[0027]图2是图1所示的机架沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了拉毛机的具体结构；
[0028]图3是图1所示的A部分的局部放大结构示意图，示出了调节机构处的具体结构。
[0029]附图标记说明：100、机架；110、第一导布辊；120、第一张紧辊；130、连接块；140、第二张紧辊；150、调节齿轮；160、连接槽；170、调节齿块；180、气缸；190、安装块；200、安装槽；210、压紧杆；220、连接杆；230、压紧辊；240、弹簧；250、菱形块；260、扩幅辊；270、第二导布辊；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉毛机，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）的进料端上安装有调节装置，所述调节装置包括调节机构和张紧机构，所述张紧机构用于提供布料张紧力，所述调节机构安装于所述张紧机构上，所述调节机构用于根据布料的张紧情况来调整所述张紧机构提供的布料张紧力。2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述张紧机构包括第一张紧辊（120）、第二张紧辊（140）和两连接块（130），所述第一张紧辊（120）转动连接在所述机架（100）上，所述第一张紧辊（120）的两端均安装有所述连接块（130），所述第二张紧辊（140）的两端分别与两所述连接块（130）连接。3.根据权利要求2所述的一种拉毛机，其特征在于：所述调节机构包括调节齿轮（150）和调节齿块（170），所述第一张紧辊（120）的一端伸出所述机架（100）侧壁并固定连接有调节齿轮（150），所述调节齿块（170）安装在所述机架（100）侧壁上并与所述调节齿轮（150）相啮合，所述机架（100）上设置有驱动所述调节齿块（170）发生位移的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于：所述驱动组件包括气缸（180），所述气缸（180）的缸体固定连接在所述机架（100）上，所述气缸（180）的活塞杆与所述调节齿块（170）连接。5.根据权利要求4所述的一种拉毛机，其特征在于：所述气缸（180）的活塞杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆武，魏君，张登晖，包奇江，
申请(专利权)人：舒普林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：