本实用新型专利技术涉及磨毛装置技术领域，且公开了防静电经编绒面料生产用磨毛装置，包括安装轴和数量为两个的接头杆，所述安装轴的外部套接有磨毛辊，所述接头杆相对的一侧开设有填装槽。该防静电经编绒面料生产用磨毛装置，通过设置螺纹套、螺纹筒、螺纹转杆、限制卡槽和限制卡钉，使用者在使用设备时，将接头杆分别活动安装到磨毛机安装架上，如果磨毛辊需要更换或者需要检修，在拆卸磨毛辊时，转动螺纹转杆带动限制卡钉脱离限制卡槽，手持螺纹筒转动螺纹套，带动螺纹套整体套在安装轴外部，拉动握持杆使得定位杆脱离定位槽，如此，接头杆和磨毛辊被拆下，拆卸过程简单方便，不耗费时间，且安装后连接稳定。装后连接稳定。装后连接稳定。
【技术实现步骤摘要】
防静电经编绒面料生产用磨毛装置
[0001]本技术涉及磨毛装置
，具体为防静电经编绒面料生产用磨毛装置。
技术介绍
[0002]磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
[0003]磨毛机主要通过碳素辊对面料进行磨毛，但是碳素辊在需要更换时难以拆卸，拆卸费时费力，安装也较为麻烦，浪费了大量时间，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种防静电经编绒面料生产用磨毛装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防静电经编绒面料生产用磨毛装置，具备碳素辊更换速度快，节省时间等优点，解决了碳素辊在需要更换时难以拆卸，拆卸费时费力，安装也较为麻烦，浪费了大量时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述碳素辊更换速度快，节省时间的目的，本技术提供如下技术方案：防静电经编绒面料生产用磨毛装置，包括安装轴和数量为两个的接头杆，所述安装轴的外部套接有磨毛辊，所述接头杆相对的一侧开设有填装槽，所述填装槽内壁相对的一侧固定安装有空气弹簧，所述空气弹簧相对的一侧固定安装有滑行块，所述安装轴的左右两侧均开设有定位槽，所述滑行块相对的一侧固定安装有一端延伸到定位槽内部的定位杆，所述接头杆的底部开设有一端与填装槽相连通的活动槽，所述滑行块的底部固定安装有一端贯穿活动槽并延伸到接头杆下方的握持杆，所述安装轴的左右两侧均套接有一端套接在接头杆外部的螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的底部活动安装有一端延伸到螺纹筒内部的螺纹转杆，所述定位杆的底部且位于定位槽内部开设有限制卡槽，所述螺纹转杆的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套和安装轴并延伸到限制卡槽内部的限制卡钉。
[0008]优选的，所述空气弹簧包括空心筒、活塞块和移动杆，所述填装槽内壁相对的一侧固定安装有空心筒，所述空心筒的内部活动安装有活塞块，所述活塞块相对的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到空心筒外部的移动杆，所述滑行块相背的一侧与移动杆固定连接。
[0009]优选的，所述定位杆相对的一侧为斜面，所述定位杆为高碳钢，所述定位槽和定位杆相匹配。
[0010]优选的，所述滑行块与填装槽内壁相贴合，所述活动槽和握持杆的活动范围相匹配。
[0011]优选的，所述螺纹套的内壁开设有承接螺纹，所述安装轴和接头杆的外部均开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹，所述螺纹套为不锈钢。
[0012]优选的，所述螺纹筒和螺纹转杆相匹配，所述限制卡钉的顶部为斜面，所述限制卡槽和限制卡钉相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了防静电经编绒面料生产用磨毛装置，具备以下有益效果：
[0015]该防静电经编绒面料生产用磨毛装置，通过设置螺纹套、螺纹筒、螺纹转杆、限制卡槽和限制卡钉，使用者在使用设备时，将接头杆分别活动安装到磨毛机安装架上，如果磨毛辊需要更换或者需要检修，在拆卸磨毛辊时，转动螺纹转杆带动限制卡钉脱离限制卡槽，手持螺纹筒转动螺纹套，带动螺纹套整体套在安装轴外部，拉动握持杆使得定位杆脱离定位槽，如此，接头杆和磨毛辊被拆下，拆卸过程简单方便，不耗费时间，且安装后连接稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1安装轴、2接头杆、3磨毛辊、4填装槽、5空气弹簧、6滑行块、7定位槽、8定位杆、9活动槽、10握持杆、11螺纹套、12螺纹筒、13螺纹转杆、14限制卡槽、15限制卡钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，防静电经编绒面料生产用磨毛装置，包括安装轴1和数量为两个的接头杆2，安装轴1的外部套接有磨毛辊3，接头杆2相对的一侧开设有填装槽4，填装槽4内壁相对的一侧固定安装有空气弹簧5，空气弹簧5相对的一侧固定安装有滑行块6，空气弹簧5包括空心筒、活塞块和移动杆，填装槽4内壁相对的一侧固定安装有空心筒，空心筒的内部活动安装有活塞块，活塞块相对的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到空心筒外部的移动杆，滑行块6相背的一侧与移动杆固定连接，安装轴1的左右两侧均开设有定位槽7，滑行块6相对的一侧固定安装有一端延伸到定位槽7内部的定位杆8，定位杆8相对的一侧为斜面，定位杆8为高碳钢，定位槽7和定位杆8相匹配，接头杆2的底部开设有一端与填装槽4相连通的活动槽9，滑行块6的底部固定安装有一端贯穿活动槽9并延伸到接头杆2下方的握持杆10，滑行块6与填装槽4内壁相贴合，活动槽9和握持杆10的活动范围相匹配，安装轴1的左右两侧均套接有一端套接在接头杆2外部的螺纹套11，螺纹套11的内壁开设有承接螺纹，安装轴1和接头杆2的外部均开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹，螺纹套11为不锈钢，螺纹套11的底部固定安装有螺纹筒12，螺纹筒12的底部活动安装有一端延伸到螺纹筒12内部的螺纹转杆13，定位杆8的底部且位于定位槽7内部开设有限制卡槽14，螺纹转杆13的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套11和安装轴1并延伸到限制卡槽14内部的限制卡钉15，螺纹筒12和螺
纹转杆13相匹配，限制卡钉15的顶部为斜面，限制卡槽14和限制卡钉15相匹配，通过设置螺纹套11、螺纹筒12、螺纹转杆13、限制卡槽14和限制卡钉15，使用者在使用设备时，将接头杆2分别活动安装到磨毛机安装架上，如果磨毛辊3需要更换或者需要检修，在拆卸磨毛辊3时，转动螺纹转杆13带动限制卡钉15脱离限制卡槽14，手持螺纹筒12转动螺纹套11，带动螺纹套11整体套在安装轴1外部，拉动握持杆10使得定位杆8脱离定位槽7，如此，接头杆2和磨毛辊3被拆下，拆卸过程简单方便，不耗费时间，且安装后连接稳定。
[0021]综上所述，该防静电经编绒面料生产用磨毛装置，通过设置螺纹套11、螺纹筒12、螺纹转杆13、限制卡槽14和限制卡钉15，使用者在使用设备时，将接头杆2分别活动安装到磨毛机安装架上，如果磨毛辊3需要更换或者需要检修，在拆卸磨毛辊3时，转动螺纹转杆13带动限制卡钉15脱离限制卡槽14，手持螺纹筒12转动螺纹套11，带动螺纹套11整体套在安装轴1外部，拉动握持杆10使得定位杆8脱离定位槽7，如此，接头杆2和磨毛辊3被拆下，拆卸过程简单方便，不耗费时间，且安装后连接稳定，解决了碳素辊在需要更换时难以拆卸，拆卸费时费力，安装也较为麻烦，浪费了大量时间的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防静电经编绒面料生产用磨毛装置，包括安装轴(1)和数量为两个的接头杆(2)，其特征在于：所述安装轴(1)的外部套接有磨毛辊(3)，所述接头杆(2)相对的一侧开设有填装槽(4)，所述填装槽(4)内壁相对的一侧固定安装有空气弹簧(5)，所述空气弹簧(5)相对的一侧固定安装有滑行块(6)，所述安装轴(1)的左右两侧均开设有定位槽(7)，所述滑行块(6)相对的一侧固定安装有一端延伸到定位槽(7)内部的定位杆(8)，所述接头杆(2)的底部开设有一端与填装槽(4)相连通的活动槽(9)，所述滑行块(6)的底部固定安装有一端贯穿活动槽(9)并延伸到接头杆(2)下方的握持杆(10)，所述安装轴(1)的左右两侧均套接有一端套接在接头杆(2)外部的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底部固定安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的底部活动安装有一端延伸到螺纹筒(12)内部的螺纹转杆(13)，所述定位杆(8)的底部且位于定位槽(7)内部开设有限制卡槽(14)，所述螺纹转杆(13)的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套(11)和安装轴(1)并延伸到限制卡槽(14)内部的限制卡钉(15)。2.根据权利要求1所述的防静电经编绒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱泉，沈恒，王聪，谈国强，杨士强，
申请(专利权)人：浙江泉能纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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