一种组装散热器的工装制造技术

本发明专利技术涉及散热器组装技术领域，具体公开了一种组装散热器的工装。组装散热器的工装包括底座、支撑组件和多个支撑部。支撑组件包括相对且间隔设置于底座上的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁的高度能够在压力作用下进行调节，支撑组件上设置有定位部；散热器的插接部的下端能够抵接于支撑部的上端，支撑部包括容纳腔，散热器的翅片本体能够插设于容纳腔内。本发明专利技术提供的工装能够将多个散热翅片同时安装入基板的嵌齿槽内，提高了散热器的安装效率，安装时，能够通过控制施加于基板的作用力大小，使第一侧壁和第二侧壁的高度下降，进而改变基板的嵌齿槽与插接部的间距，最终实现嵌齿槽与插接部的压铆，从而保证散热器的散热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装散热器的工装


[0001]本专利技术涉及散热器组装
，尤其涉及一种组装散热器的工装。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有技术中的散热器包括散热翅片和基板300，散热翅片包括翅片本体200和插接部100，其中，插接部100是由散热翅片的一端经过翻折形成的。基板300上开设有多个平行的嵌齿槽。组装散热器时，需要工作人员将多个散热翅片的插接部100一一插入到嵌齿槽内。
[0003]以移动通讯行业中3G/4G手机通讯基站为例，该通讯基站对于散热器的散热性能要求较高，因此，散热翅片的个数较多。
[0004]现有技术中，由于需要工作人员将多个散热翅片的插接部100一一插入到嵌齿槽内，因此，存在散热器安装效率低，以及散热翅片安装不到位，导致散热器的散热效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种组装散热器的工装，以提高散热器的安装效率，并使得散热翅片安装到位。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种组装散热器的工装，包括：
[0008]底座；
[0009]支撑组件，包括相对且间隔设置于所述底座上的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的高度能够在压力作用下进行调节，所述支撑组件上设置有定位部，所述定位部能够为所述散热器的基板定位；
[0010]多个支撑部，间隔且平行设置，并位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述支撑部的下端连接于所述底座，所述散热器的插接部的下端能够抵接于所述支撑部的上端，所述支撑部包括容纳腔，所述散热器的翅片本体能够插设于所述容纳腔内。
[0011]作为优选，所述第一侧壁和所述第二侧壁均包括上下设置的第一板和第二板，所述第二板的下端连接于所述底座，所述第一板和所述第二板之间设置有弹性件。
[0012]作为优选，所述支撑组件还包括竖直设置的导向杆，所述导向杆穿设于所述第一板和所述第二板，且所述第一板能够相对于所述导向杆上下滑动。
[0013]作为优选，所述第二板开设有第一容置槽，所述弹性件设置于所述第一容置槽内，并套设于所述导向杆外，所述弹性件的上端抵接于所述第一板。
[0014]作为优选，所述第一板上开设有上下设置的第二容置槽和第三容置槽，所述第二容置槽和所述第三容置槽之间设置有挡块，所述挡块开设有能够使所述导向杆穿过的孔，所述弹性件的上端位于所述第三容置槽内，并抵接于所述挡块的下端。
[0015]作为优选，所述定位部为台阶部，所述第一侧壁和所述第二侧壁相互靠近的一侧
的上端均设置有所述台阶部。
[0016]作为优选，所述支撑部包括两个间隔相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间形成所述容纳腔，所述支撑板的上端设置有第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面能够与所述插接部的下端接触，所述第二台阶面的高度低于所述第一台阶面的高度。
[0017]作为优选，所述支撑板的上端开设有V型定位槽，所述第二台阶面位于所述V型定位槽和所述第一台阶面之间，所述散热器的嵌齿槽的槽壁能够抵接于所述V型定位槽内。
[0018]作为优选，所述支撑部包括依次连接的第一侧板、底壁和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置以形成所述容纳腔，所述第一侧板靠近所述第一侧板的一侧的上端设置有第三台阶面，所述第三台阶面远离所述第二侧板的一侧设置有倾斜的第一工作面，所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧的上端设置有倾斜的第二工作面，所述第一工作面与所述第二工作面均由上向下向相互靠近的方向倾斜。
[0019]作为优选，所述组装散热器的工装还包括卸料板，能够设置于所述散热器的所述基板上。
[0020]本专利技术的有益效果：组装散热器时，将多个翅片本体依次插入到容纳腔内，并将散热翅片的插接部的下端抵接于支撑部的上端，即将散热翅片悬挂于支撑部，然后将基板放置于第一侧壁和第二侧壁上，并通过定位部实现基板的定位，从而能够使基板的嵌齿槽与散热翅片一一对应设置，由于第一侧壁和第二侧壁的高度能够在压力作用下进行调节，因此向基板施加向下的作用力，基板的高度会随着第一侧壁和第二侧壁的高度的降低而降低，直至插接部插入到嵌齿槽的预设位置。本专利技术提供的工装能够将多个散热翅片同时安装入基板的嵌齿槽内，提高了散热器的安装效率，安装时，能够通过控制施加于基板的作用力大小，调节第一侧壁和第二侧壁的高度，进而调节基板的嵌齿槽与插接部的间距，直至将插接部安装到位，保证散热器的散热效率。
附图说明
[0021]图1是现有技术中的散热器；
[0022]图2是本专利技术实施例一提供的组装散热器的工装的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例一提供的组装散热器的工装组装散热器时的结构示意图；
[0024]图4是图3中A处的局部放大图；
[0025]图5是本专利技术实施例一提供的第一侧壁的剖视图；
[0026]图6是本专利技术实施例一提供的组装散热器的工装组装散热器时的又一状态的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术实施例一提供的支撑部的部分结构示意图；
[0028]图8是本专利技术实施例二提供的一支撑部与部分散热器的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、插接部；200、翅片本体；300、基板；
[0031]1、底座；
[0032]21、第一侧壁；211、第一板；2111、台阶部；2112、第二容置槽；2113、第三容置槽；212、第二板；2121、第一容置槽；22、第二侧壁；23、弹性件；24、导向杆；25、挡块；
[0033]3、支撑部；31、第一台阶面；32、第二台阶面；33、V型定位槽；34、支撑板；35、第一侧
板；351、第三台阶面；352、第一工作面；36、底壁；37、第二侧板；371、第二工作面；38、容纳腔；
[0034]4、卸料板；
[0035]10、插接部；20、翅片本体；30、基板；40、槽壁。
具体实施方式
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0037]本专利技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”是指本专利技术提供的组装散热器的工装在正常使用情况下定义的，内”、“外”是指相对于各个零件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本专利技术保护范围的限制。
[0038]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装散热器的工装，其特征在于，包括：底座(1)；支撑组件，包括相对且间隔设置于所述底座(1)上的第一侧壁(21)和第二侧壁(22)，所述第一侧壁(21)和所述第二侧壁(22)的高度能够在压力作用下进行调节，所述支撑组件上设置有定位部，所述定位部能够为所述散热器的基板(30)定位；多个支撑部(3)，间隔且平行设置，并位于所述第一侧壁(21)和所述第二侧壁(22)之间，所述支撑部(3)的下端连接于所述底座(1)，所述散热器的插接部(10)的下端能够抵接于所述支撑部(3)的上端，所述支撑部(3)包括容纳腔(38)，所述散热器的翅片本体(20)能够插设于所述容纳腔(38)内。2.根据权利要求1所述的组装散热器的工装，其特征在于，所述第一侧壁(21)和所述第二侧壁(22)均包括上下设置的第一板(211)和第二板(212)，所述第二板(212)的下端连接于所述底座(1)，所述第一板(211)和所述第二板(212)之间设置有弹性件(23)。3.根据权利要求2所述的组装散热器的工装，其特征在于，所述支撑组件还包括竖直设置的导向杆(24)，所述导向杆(24)穿设于所述第一板(211)和所述第二板(212)，且所述第一板(211)能够相对于所述导向杆(24)上下滑动。4.根据权利要求3所述的组装散热器的工装，其特征在于，所述第二板(212)开设有第一容置槽(2121)，所述弹性件(23)设置于所述第一容置槽(2121)内，并套设于所述导向杆(24)外，所述弹性件(23)的上端抵接于所述第一板(211)。5.根据权利要求4所述的组装散热器的工装，其特征在于，所述第一板(211)上开设有上下设置的第二容置槽(2112)和第三容置槽(2113)，所述第二容置槽(2112)和所述第三容置槽(2113)之间设置有挡块(25)，所述挡块(25)开设有能够使所述导向杆(24)穿过的孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，荣朝运，李婷，孟西陵，汪伟，
申请(专利权)人：上海精智实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：