油管防转装置制造方法及图纸

本公开公开了一种油管防转装置，油管防转装置包括固定底座、升降臂及夹紧机构，升降臂的第一端铰接在固定底座上，升降臂的第二端与夹紧基座铰接，夹紧机构包括夹紧基座及夹紧盖，夹紧基座的背向升降臂的一侧设置有第一半圆槽，夹紧盖上设置有第二半圆槽，夹紧盖与夹紧基座可拆卸地安装在一起，以使得第一半圆槽和第二半圆槽相对布置，且构成用于夹装油管的通孔。本公开实施例中通过油管防转装置有效地限制钻塞作业中油管的周向转动，极大地消减钻塞作业中的风险，本装置结构简单、易操作、可以广泛地进行使用。广泛地进行使用。广泛地进行使用。

【技术实现步骤摘要】
油管防转装置


[0001]本公开属于油气田开采
，特别涉及一种油管防转装置。

技术介绍

[0002]在油田开发生产过程中，比如在侧钻井改层、套漏治理等作业中有时候需要在井下注入一定数量的水泥进行封堵。但封堵后，注入的水泥形成注水泥塞并保留在套管或油水井的井眼内，在后续作业中，再通过钻塞作业将注水泥塞钻掉。
[0003]相关技术中，钻塞作业一般使用螺杆钻具将注水泥塞钻除。实际进行钻塞作业时，在螺杆钻具下端连接钻头，然后通过油管将螺杆钻具下放至注水泥塞上方，再通过泵及水龙带对螺杆钻具进行水力驱动，以带动螺杆钻具及钻头进行转动，从而将凝固的注水泥塞钻除。
[0004]然而，在钻塞作业中，如果螺杆钻具的钻压过大，螺杆钻具会带动油管一同旋转，导致水龙带相互缠绕，影响钻塞作业的正常运行，严重的可能会造成操作人员受伤等后果。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种油管防转装置，可以避免油管在钻塞作业时进行周向转动。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种油管防转装置，所述油管防转装置包括固定底座、升降臂及夹紧机构，其中，所述升降臂的第一端铰接在所述固定底座上，所述升降臂的第二端与夹紧基座，所述夹紧机构包括夹紧基座及夹紧盖，所述夹紧基座的背向所述升降臂的一侧设置有第一半圆槽，所述夹紧盖上设置有第二半圆槽，所述夹紧盖与所述夹紧基座可拆卸地安装在一起，以使得所述第一半圆槽和所述第二半圆槽相对布置，且构成用于夹装油管的通孔。
[0007]在本公开的一种实现方式中，所述夹紧机构还包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和所述第二卡套均为半圆柱形，所述第一卡套固定在所述第一半圆槽内壁上且与所述第一半圆槽同轴布置，所述第二卡套固定在所述第二半圆槽的内壁上且与所述第二半圆槽同轴布置。
[0008]在本公开的另一种实现方式中，所述第一卡套在自身轴向上的长度小于所述第一半圆槽在自身轴向上的长度；所述第二卡套在自身轴向上的长度小于所述第二半圆槽在自身轴向上的长度。
[0009]在本公开的又一种实现方式中，所述第一卡套及所述第二卡套均为半圆柱形卡瓦石。
[0010]在本公开的又一种实现方式中，所述夹紧基座的上设有两个第一侧耳，所述夹紧盖上设有与两个所述第一侧耳一一对应的第二侧耳，两个所述第一侧耳与各自对应的所述第二侧耳通过锁紧螺栓安装在一起。
[0011]在本公开的又一种实现方式中，所述夹紧机构还包括基座连接筋板，所述基座连
接筋板固定在所述夹紧基座远离所述夹紧盖的一侧上，所述升降臂的第二端铰接在所述基座连接筋板上。
[0012]在本公开的又一种实现方式中，所述升降臂包括至少两个顺次串连在一起的支臂，相邻两个所述支臂的端部铰接在一起，位于所述升降臂端部的一个所述支臂的第一端与所述固定底座铰接，位于所述升降臂端部的另一个所述支臂的第二端与所述夹紧基座铰接，各所述支臂之间的旋转角均同轴布置。
[0013]在本公开的又一种实现方式中，所述固定底座包括固定底板及底座连接筋板，所述底座连接筋板垂直固定在所述固定底板上，所述升降臂的第一端铰接在所述底座连接筋板上。
[0014]在本公开的又一种实现方式中，所述固定底板一侧上设有限位台，所述限位台上设有固定孔，固定螺栓穿过所述固定孔将所述固定底板固定在油水井口周边。
[0015]在本公开的又一种实现方式中，所述限位台背离所述夹紧机构的一侧形成容纳腔。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0017]在通过本公开实施例提供的油管防转装置在进行钻塞作业时，固定底座用于和油水井口的周边的固定装置固定在一起，以起到固定整个油管防转装置的作用。夹紧机构和固定底座之间通过升降臂连接，从而可以通过调节升降臂的坐标位置，来将夹紧机构移动至合适的位置，以更好的夹紧油管。由于夹紧基座及夹紧盖之间可拆卸连接且内部形成通孔，这样可以更方便地对油管进行抱紧，从而起到对油管的限位作用。在钻除水泥塞时，即使是钻头在钻进时遇到异常情况，比如钻具负荷小、钻压过大、钻遇硬物蹩钻时，由于油管受到夹紧机构的限制作用，所以不会发生转动，从而有效的控制了油管的异常转动，极大地消减钻塞作业中的风险。并且，本装置结构简单、易操作、可以广泛地进行使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例提供的油管防转装置的示意图。
[0020]图中各符号表示含义如下：
[0021]1、固定底座；11、固定底板；111、限位台；1110、固定孔；1112、容纳腔；12、底座连接筋板；120、第一铰接孔；
[0022]2、升降臂；20、支臂；200、连接孔；201、连接销轴；21、基础臂；22、连接臂；
[0023]3、夹紧机构；30、通孔；31、夹紧基座；311、第一半圆槽；312、第一侧耳；32、夹紧盖；321、第二半圆槽；322、第二侧耳；33、第一卡套；34、第二卡套；35、基座连接筋板；350、第二铰接孔；
[0024]100、固定螺栓；
[0025]300、锁紧螺栓；
[0026]400、卡瓦固定螺栓。
具体实施方式
[0027]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本公开实施例提供了一种油管防转装置，如图1所示，油管防转装置包括固定底座1、升降臂2及夹紧机构3，升降臂2的第一端铰接在固定底座1上，升降臂2的第二端与夹紧基座31铰接，夹紧机构3包括夹紧基座31及夹紧盖32，夹紧基座31的背向升降臂2的一侧设置有第一半圆槽311，夹紧盖32上设置有第二半圆槽321，夹紧盖32与夹紧基座31可拆卸地安装在一起，以使得第一半圆槽311和第二半圆槽321相对布置，且构成用于夹装油管的通孔30。
[0029]在通过本公开实施例提供的油管防转装置在进行钻塞作业时，固定底座用于和油水井口的周边的固定装置固定在一起，以起到固定整个油管防转装置的作用。夹紧机构和固定底座之间通过升降臂连接，从而可以通过调节升降臂的坐标位置，来将夹紧机构移动至合适的位置，以更好的夹紧油管。由于夹紧基座及夹紧盖之间可拆卸连接且内部形成通孔，这样可以更方便地对油管进行抱紧，从而起到对油管的限位作用。在钻除水泥塞时，即使是钻头在钻进时遇到异常情况，比如钻具负荷小、钻压过大、钻遇硬物蹩钻时，由于油管受到夹紧机构的限制作用，所以不会发生转动，从而有效的控制了油管的异常转动，极大地消减钻塞作业中的风险。并且，本装置结构简单、易操作、可以广泛地进行使用。
[0030]可选地，固定底座1包括固定底板11及底座连接筋板12，底座连接筋板12垂直固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管防转装置，其特征在于，所述油管防转装置包括固定底座(1)、升降臂(2)及夹紧机构(3)，其中，所述升降臂(2)的第一端铰接在所述固定底座(1)上，所述升降臂(2)的第二端与所述夹紧基座(31)铰接；所述夹紧机构(3)包括夹紧基座(31)及夹紧盖(32)，所述夹紧基座(31)的背向所述升降臂(2)的一侧设置有第一半圆槽(311)，所述夹紧盖(32)上设置有第二半圆槽(321)，所述夹紧盖(32)与所述夹紧基座(31)可拆卸地安装在一起，以使得所述第一半圆槽(311)和所述第二半圆槽(321)相对布置，且构成用于夹装油管的通孔(30)。2.根据权利要求1所述的油管防转装置，其特征在于，所述夹紧机构(3)还包括第一卡套(33)和第二卡套(34)，所述第一卡套(33)和所述第二卡套(34)均为半圆柱形，所述第一卡套(33)固定在所述第一半圆槽(311)内壁上且与所述第一半圆槽(311)同轴布置，所述第二卡套(34)固定在所述第二半圆槽(321)的内壁上且与所述第二半圆槽(321)同轴布置。3.根据权利要求2所述的油管防转装置，其特征在于，所述第一卡套(33)在自身轴向上的长度小于所述第一半圆槽(311)在自身轴向上的长度；所述第二卡套(34)在自身轴向上的长度小于所述第二半圆槽(321)在自身轴向上的长度。4.根据权利要求2所述的油管防转装置，其特征在于，所述第一卡套(33)及所述第二卡套(34)均为半圆柱形卡瓦石。5.根据权利要求1-4任一项所述的油管防转装置，其特征在于，所述夹紧基座(31)上设有两个第一侧耳(312)，所述夹紧盖(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，刘念辉，于峰，袁龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：