一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，包括：用于进行原液蒸发浓缩的蒸发筒，用于进行加热的加热仓、用于进行筒内清扫的清洁装置及用于增加筒内表面积的薄膜凸起，加热仓内部设置蒸发筒，蒸发筒内部设置清洁装置，蒸发筒外部侧面固定安装用于控制清洁装置上下移动的传动仓，传动仓设置可以清洁装置的永磁体，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过设置清洁装置和传动仓，蒸发筒内部蒸发浓缩工作完成后，通过操控转盘带动螺柱进行旋转，从而带动永磁体向下移动，永磁体向下移动带动清洁装置进行移动对蒸发筒内部进行清扫，避免有浓缩液附着在蒸发筒内壁上，从而影响下一次的蒸发工作及造成浓缩液的浪费。发工作及造成浓缩液的浪费。发工作及造成浓缩液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒


[0001]本技术涉及蒸发浓缩设备
，具体为一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒。

技术介绍

[0002]刮板式薄膜蒸发器又称刮板式薄膜浓缩器，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特别适用于高粘度和易结晶、易结垢、热敏的物料。刮板式薄膜蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片(即刮板)。料液由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的刮带作用，料液在蒸发器的内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出，目前蒸发器内的蒸发筒都是直筒型，且为来了原液在蒸发筒内进行彻底的蒸发浓缩都会对蒸发筒长度进增加，这样的蒸发筒在蒸发浓缩后进行清理时就比较困，会有大量的浓缩液附着在蒸发筒内壁，从而影响下一次的蒸发工作及造成浓缩液的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，包括：用于进行原液蒸发浓缩的蒸发筒，用于进行加热的加热仓、用于进行筒内清扫的清洁装置及用于增加筒内表面积的薄膜凸起，加热仓左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管，且进热管穿过加热仓左侧壁面，加热仓右侧壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管，且出热管穿过加热仓上方壁面，加热仓内部设置蒸发筒，且蒸发筒穿过加热仓上下壁面，蒸发筒是一个使用导热金属材质制成的空心圆柱，且蒸发筒空心部位穿透上下壁面，蒸发筒内部壁面固定安装薄膜凸起，蒸发筒内部设置清洁装置，清洁装置是由固定环、磁铁环及清洁刷组成，固定环是一个圆环，固定安装外侧壁面固定安装磁铁环，磁铁环外部侧面固定安装清洁刷，清洁刷是一个圆环型毛刷，清洁刷外部侧面与蒸发筒内壁贴合，蒸发筒外部侧面固定安装用于控制清洁装置上下移动的传动仓，传动仓是一个长方形空心箱体，传动仓内部设置螺柱，且螺柱穿过传动仓上方壁面，螺柱上方壁面用过螺丝固定安装用于手动控制的转盘，传动仓内部下方壁面固定安装让螺柱自由转动的轴承座，螺柱上活动安装永磁体，永磁体是一个具有磁性的长方体，且永磁体侧面与传动仓内部侧面贴合，螺柱穿过永磁体，且螺柱与永磁体通过螺纹连接，永磁体与磁铁环相互吸附。
[0005]优选的，所述加热仓是一个使用保温材料制成的空心圆柱。
[0006]优选的，所述薄膜凸起是半球形凸起，且薄膜凸起与蒸发筒一体成型。
[0007]优选的，所述磁铁环是由磁体制成的圆环，磁铁环通过螺丝与固定环固定连接。
[0008]优选的，所述轴承座外圈与传动仓下方壁面固定连接，轴承座内圈与螺柱固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术结构简单、使用方便，通过设置清洁装置和传动仓，蒸发筒内部蒸发浓缩工作完成后，通过操控转盘带动螺柱进行旋转，从而带动永磁体向下移动，永磁体向下移动带动清洁装置进行移动对蒸发筒内部进行清扫，避免有浓缩液附着在蒸发筒内壁上，从而影响下一次的蒸发工作及造成浓缩液的浪费；
[0011]2、本技术同时还在蒸发筒内壁上设置大量的薄膜凸起，薄膜凸起可以极大的增加蒸发筒内部的表面积，从而时刮板将原液涂抹在蒸发筒内壁形成的薄膜表面积增大，加速原液的蒸发，让原液的蒸发浓缩更加快速且彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒正视的剖视图；
[0013]图2为本技术一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒俯视图；
[0014]图3为图一中A部位放大图。
[0015]图中：1、蒸发筒；2、加热仓；3、进热管；4、出热管；5、清洁刷；6、清洁装置；7、薄膜凸起；8、传动仓；9、轴承座；10、螺柱；11、转盘；12、永磁体；13、固定环；14、磁铁环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，包括：用于进行原液蒸发浓缩的蒸发筒1，用于进行加热的加热仓2、用于进行筒内清扫的清洁装置6及用于增加筒内表面积的薄膜凸起7，加热仓 2是一个使用保温材料制成的空心圆柱，加热仓2左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管3，且进热管3穿过加热仓2左侧壁面，加热仓2右侧壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管4，且出热管4穿过加热仓2上方壁面，加热仓2内部设置蒸发筒1，且蒸发筒1穿过加热仓2上下壁面，蒸发筒1是一个使用导热金属材质制成的空心圆柱，且蒸发筒1空心部位穿透上下壁面，蒸发筒1侧面分别与加热仓2上下壁面焊接固定，使用时加热蒸汽通过进热管3进入到加热仓2中对蒸发筒1进行加热，加热降温后的汽体再通过出热管4排出，实现了可以源源不断对蒸发筒1进行加热的目的，蒸发筒1内部壁面固定安装薄膜凸起7，薄膜凸起7是半球形凸起，且薄膜凸起7 与蒸发筒1一体成型，使用时薄膜凸起7可以极大的增加蒸发筒1内部的表面积，从而时刮板将原液涂抹在蒸发筒1内壁形成的薄膜表面积增大，加速原液的蒸发，让原液的蒸发浓缩更加快速且彻底，蒸发筒1内部设置清洁装置6，清洁装置6是由固定环13、磁铁环14及清洁刷5组成，固定环13是一个耐腐蚀不锈钢材质制成的圆环，固定安装外侧壁面固定安装磁铁环14，磁铁环14是由磁体制成的圆环，磁铁环14通过螺丝与固定环13固定连接，磁铁环14外部侧面固定安装清洁刷5，清洁刷5是一个圆环型毛刷，且清洁刷5通过螺丝与磁铁环14固定连接，清洁刷5外部侧面与蒸发筒1内壁贴合，当蒸发筒1内部蒸发浓缩工作完成后，可以通过控制清洁装置6向下移动从而对蒸发筒1内壁及薄膜图进行清理，避免有浓缩液附着在蒸发
筒1内壁上，从而影响下一次的蒸发工作及造成浓缩液的浪费，蒸发筒1外部侧面固定安装用于控制清洁装置6上下移动的传动仓8，传动仓8是一个长方形空心箱体制成，传动仓8内部设置螺柱10，螺柱10是一根侧面开设有螺纹的圆柱，且螺柱10穿过传动仓8上方壁面，螺柱10上方壁面用过螺丝固定安装用于手动控制的转盘11，使用时通过手动操控转盘11带动螺柱10进行旋转，传动仓8内部下方壁面固定安装让螺柱10自由转动的轴承座9，轴承座9外圈与传动仓8下方壁面固定连接，轴承座9内圈与螺柱10固定连接，螺柱10上活动安装永磁体12，永磁体12是一个具有磁性的长方体，且永磁体12侧面与传动仓8内部侧面贴合，螺柱10穿过永磁体12，且螺柱10与永磁体12通过螺纹连接，永磁体12对清洁装置6内的磁铁环14产生吸力从而将清洁装置6固定在蒸发筒1内部，当需要进行清扫时，通过操控转盘11带动螺柱10 进行旋转，从而带动永磁体12上下移动，永磁体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，其特征在于：包括：用于进行原液蒸发浓缩的蒸发筒(1)，用于进行加热的加热仓(2)、用于进行筒内清扫的清洁装置(6)及用于增加筒内表面积的薄膜凸起(7)，所述加热仓(2)内部设置蒸发筒(1)，且蒸发筒(1)穿过加热仓(2)上下壁面，所述蒸发筒(1)是一个空心圆柱，且蒸发筒(1)空心部位穿透上下壁面，蒸发筒(1)内部壁面固定安装薄膜凸起(7)，蒸发筒(1)内部设置清洁装置(6)，蒸发筒(1)外部侧面固定安装用于控制清洁装置(6)上下移动的传动仓(8)，传动仓(8)是一个长方形空心箱体，传动仓(8)设置可以清洁装置(6)的永磁体(12)。2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，其特征在于：所述加热仓(2)左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管(3)，且进热管(3)穿过加热仓(2)左侧壁面，加热仓(2)右侧壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管(4)，且出热管(4)穿过加热仓(2)上方壁面。3.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒，其特征在于：所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：无锡市锡山雪浪化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：