一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其烧结炉包括支架、驱动电机、传送装置、风机以及烧结炉体；所述烧结炉体通过支架固定安装在地上，所述驱动电机固定安装在支架的安装台上；所述传送装置穿过烧结炉体设置的加热通道安装在支架上；所述烧结炉体设置有风机，所述烧结炉体前侧设置有急停开关与主控装置，所述主控装置上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体前侧的左中右均设置有急停开关；本实用新型专利技术通过在传送网两侧设置的支撑板，从而限定传送网上下的运行路径，避免传输件在运行过程中发生抖动，提高了传输件传输的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置
本技术涉及金属粉末加工
，具体为一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理；同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理；烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。目前的烧结炉的输送装置通常中间处于悬空状态或者只有少数的支撑轴，导致冶金金属粉末在烧结传送过程中，因输送装置抖动而造成烧结失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，以克服现有技术的不足之处。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其烧结炉包括支架、驱动电机、传送装置、风机以及烧结炉体；所述烧结炉体通过支架固定安装在地上，所述驱动电机固定安装在支架的安装台上；所述传送装置穿过烧结炉体设置的加热通道安装在支架上；所述烧结炉体设置有风机，所述烧结炉体前侧设置有急停开关与主控装置，所述主控装置上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体前侧的左中右均设置有急停开关。优选的，所述传送装置的主动轴固定安装在支架的左侧，且所述驱动电机利用皮带并通过主动轴上设置的皮带轮驱动主动轴，所述传送装置的带动轴固定安装在支架的右侧，所述带动轴与主动轴的两端均设置设置有链条轮。优选的，所述链条通过夹板固定安装在传送网的左右两侧，且所述传送网的链条安装在带动轴与主动轴的链条轮上。优选的，所述链条的销轴上设置有滚子，所述传送网两侧均设置有支撑板，且所述支撑板紧贴于上半部传送网的滚子底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在传送网两侧设置支撑板，从而限定传送网上下的运行路径，避免传输件在运行过程中发生抖动，提高了传输件传输的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术金属粉末冶金制品烧结炉正面结构示意图。图2为本技术输送装置结构示意图。图3为本技术A处局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-烧结炉，2-风机，3-急停开关，4-主动轴，5-传送装置，6-驱动电机，7-烧结炉体，8-支架，9-带动轴，10-主控装置，11-支撑板，51-链条，52-夹板，53-传送网，54-滚子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其烧结炉1包括支架8、驱动电机6、传送装置5、风机2以及烧结炉体7；所述烧结炉体7通过支架8固定安装在地上，所述驱动电机6固定安装在支架8的安装台上；所述传送装置5穿过烧结炉体7设置的加热通道安装在支架8上；所述烧结炉体7设置有风机2，所述烧结炉体7前侧设置有急停开关3与主控装置10，所述主控装置10上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体7前侧的左中右均设置有急停开关3。优选的，所述传送装置5的主动轴4固定安装在支架8的左侧，且所述驱动电机6利用皮带并通过主动轴4上设置的皮带轮驱动主动轴4，所述传送装置5的带动轴9固定安装在支架8的右侧，所述带动轴9与主动轴4的两端均设置设置有链条轮。优选的，所述链条51通过夹板52固定安装在传送网53的左右两侧，且所述传送网53的链条51安装在带动轴9与主动轴4的链条轮上。优选的，所述链条51的销轴上设置有滚子54，所述传送网53两侧均设置有支撑板11，且所述支撑板11紧贴于上半部传送网的滚子54底部。其中，烧结炉的传送装置5通过在传送网53两侧设置支撑板11，从而限定传送网53上下的运行路径，避免传输件在运行过程中发生抖动，提高了传输件传输的稳定性；并且在链条51上设置滚子54，使得链条51在支撑板11上快速又平稳地通过。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其特征在于：其烧结炉(1)包括支架(8)、驱动电机(6)、传送装置(5)、风机(2)以及烧结炉体(7)；所述烧结炉体(7)通过支架(8)固定安装在地上，所述驱动电机(6)固定安装在支架(8)的安装台上；所述传送装置(5)穿过烧结炉体(7)设置的加热通道安装在支架(8)上；所述烧结炉体(7)设置有风机(2)，所述烧结炉体(7)前侧设置有急停开关(3)与主控装置(10)，所述主控装置(10)上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体(7)前侧的左中右均设置有急停开关(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其特征在于：其烧结炉(1)包括支架(8)、驱动电机(6)、传送装置(5)、风机(2)以及烧结炉体(7)；所述烧结炉体(7)通过支架(8)固定安装在地上，所述驱动电机(6)固定安装在支架(8)的安装台上；所述传送装置(5)穿过烧结炉体(7)设置的加热通道安装在支架(8)上；所述烧结炉体(7)设置有风机(2)，所述烧结炉体(7)前侧设置有急停开关(3)与主控装置(10)，所述主控装置(10)上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体(7)前侧的左中右均设置有急停开关(3)。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其特征在于：所述传送装置(5)的主动轴(4)固定安装在支架(8)的左侧，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄澜，张东晓，
申请(专利权)人：晋江众鑫粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35