铁水罐用废钢添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铁水罐用废钢添加装置，包括操作平台，该操作平台位于铁水罐的运输路线上，操作平台上通过安装座铰接有翻斗，该翻斗顶部设进料口，前部设卸料口，并且卸料口与铁水罐进料口相配接，翻斗与驱动机构相连接。可方便地通过行车将废钢料吊入翻斗内，然后一次性就能将翻斗内的废钢送入铁水罐内，大大缩短了添加时间，而且在前一个铁水罐离开、后一个铁水罐到位的这段空档时间，可以再次将翻斗放平装满废钢料，提高了添加效率，能超额完成当天的工作量，提高产能。

【技术实现步骤摘要】
铁水罐用废钢添加装置
本技术涉及一种添加装置，特别是一种铁水罐用废钢添加装置，属于机械设计制造

技术介绍
为了最大限度的提高转炉废钢比，把部分废钢轻薄料事先加入铁水罐中，出铁时利用铁水余热融化铁水罐中的废钢轻薄料，再把铁水运到炼钢转炉吹炼，这样就能大大提高废钢使用量并有效降低炼钢厂生产成本。但是在向铁水罐加废钢过程中原来是用行车吸盘吊进行，由于吸盘吊一次吊运废钢的数量有限，所以要装够一定数量的废钢需要吸盘吊多次加料。这样不仅用时较长，而且工作量较大。另外，当一个铁水罐加完离开后需要等下一个铁水罐到来后才能继续加废钢，使添加效率极为低下。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有铁水罐废钢添加采用行车多次吊运，造成添加时间过长、效率低下等问题，本技术提供一种铁水罐用废钢添加装置。本技术通过下列技术方案完成：一种铁水罐用废钢添加装置，包括操作平台，该操作平台位于铁水罐的运输路线上，操作平台上通过安装座铰接有翻斗，该翻斗顶部设进料口，前部设卸料口，并且卸料口与铁水罐进料口相配接，翻斗与驱动机构相连接，以便通过行车在铁水罐到位前将所需废钢吊运至翻斗内，当铁水罐到位后，通过驱动机构使翻斗翻转而将废钢滑入铁水罐中，从而提高添加效率。所述翻斗设为前端及顶部为敞口的长方形料斗，其中：顶部敞口设为进料口，前端敞口设为卸料口，翻斗底部设为向卸料口倾斜的斜底，以便废钢通过行车吊入翻斗内，然后翻斗翻转将废钢倒入钢包内。所述翻斗两侧分别与铰轴相连，铰轴通过轴承固定在安装座的顶部，以便翻斗绕铰轴翻转呈倾斜状态时卸料，呈水平状态时装料。所述驱动机构包括设于翻斗尾端的支架，该支架与动力缸活塞杆相连，动力缸座固定在操作平台上。所述动力缸与常规控制器相连，用于完成自动化控制。本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过行车将废钢料吊入翻斗内，然后一次性就能将翻斗内的废钢送入铁水罐内，大大缩短了添加时间，而且在前一个铁水罐离开、后一个铁水罐到位的这段空档时间，可以再次将翻斗放平装满废钢料，提高了添加效率，省时、省力，有利于进行自动化控制加料，提高产能。实为一理想的添加装置。附图说明图1为本技术之结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的铁水罐用废钢添加装置，包括操作平台2，该操作平台2位于铁水罐1的运输路线上，操作平台2上通过安装座3铰接有翻斗6，该翻斗6顶部设进料口5，前部设卸料口4，并且卸料口4与铁水罐1进料口相配接，翻斗6与驱动机构相连接；所述翻斗6设为前端及顶部为敞口的长方形料斗，其中顶部敞口设为进料口5，前端敞口设为卸料口4，翻斗6底部设为向卸料口4倾斜的斜底7，翻斗6两侧分别与铰轴相连，铰轴通过轴承固定在安装座3的顶部，以便翻斗6绕铰轴翻转；所述驱动机构包括设于翻斗6尾端的支架8，该支架8与动力缸活塞杆9相连，动力缸座10固定在操作平台2上，动力缸与常规控制器11相连，用于完成自动化控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水罐用废钢添加装置，包括操作平台，该操作平台位于铁水罐的运输路线上，其特征在于操作平台上通过安装座铰接有翻斗，该翻斗顶部设进料口，前部设卸料口，并且卸料口与铁水罐进料口相配接，翻斗与驱动机构相连接；所述翻斗设为前端及顶部为敞口的长方形料斗，其中：顶部敞口设为进料口，前端敞口设为卸料口，翻斗底部设为向卸料口倾斜的斜底。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐用废钢添加装置，包括操作平台，该操作平台位于铁水罐的运输路线上，其特征在于操作平台上通过安装座铰接有翻斗，该翻斗顶部设进料口，前部设卸料口，并且卸料口与铁水罐进料口相配接，翻斗与驱动机构相连接；所述翻斗设为前端及顶部为敞口的长方形料斗，其中：顶部敞口设为进料口，前端敞口设为卸料口，翻斗底部设为向卸料口倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱林，杨冠龙，曹云，陈松，程蛟，张春旭，张应帮，金勇，茶维杰，冯再武，王翔，
申请(专利权)人：红河钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53