一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备制造技术

技术编号:28376419 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-08 00:03
本实用新型专利技术公开了一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,属于转炉滑动出钢口的滑板砖领域。它包括压力单元、导向单元、震动单元和控制单元,压力单元用于对转炉滑板砖镶嵌锆板的一面提供压制力,导向单元用于限定压力单元上下移动轨迹,震动单元用于对转炉滑板砖提供震动力,控制单元分别电连接压力单元和震动单元,用于分别控制压力单元和震动单元运行。本实用新型专利技术的压制设备提高锆板和滑板砖本体的表面平齐的精度,避免现有人工压制工艺费时且费力的情况,同时可以较为全面去除混泥中的气泡,避免镶嵌的锆板翘起或松动的现象,使用本实用新型专利技术的压制设备压制一个滑板砖仅需要8~15s左右,减少加工周期,适合大批量产生,同时释放劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备
本技术属于转炉滑动出钢口的滑板砖,更具体地说,涉及一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备。
技术介绍
转炉滑板挡渣技术是近年来一种迅速发展的新兴技术,该技术主要由滑板挡渣系统、红外下渣检测系统和液压驱动系统三部分构成,通过红外下渣检测技术与PLC控制技术相结合,实现自动判渣和挡渣,是目前转炉出钢挡渣效果最佳、最新的一种生产工艺技术及装备。转炉滑板挡渣出钢工作原理是,在转炉出钢口末端设计闸阀系统,出钢水口呈上、下两片错位滑板,与自动下渣检测系统相结合,通过执行系统,采用液压控制上、下两片滑板错位或对口的方式,实现开启或关闭出钢口,达到挡渣的目的。其中,转炉滑板是滑板挡渣技术应用的最关键部件之一。为了增加转炉滑板砖的强度,往往会在滑板砖本体内镶嵌锆板,锆板设于滑板砖本体的凹槽内,两者之间用混泥粘接,要求锆板底面与滑板砖本体底面平齐,现有加工工艺中,压平的方法是用橡胶锤敲打锆板,打破混泥间的气泡,并人工观察至锆板底面与滑板砖本体底面在同一个平面上,完成一个镶嵌锆板的压平工艺一般需要3~5min,费时且费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,其特征在于:包括压力单元(100)、导向单元(200)、震动单元(300)和控制单元(400),所述压力单元(100)用于对转炉滑板砖(600)镶嵌锆板(620)的一面提供压制力,所述导向单元(200)用于限定压力单元(100)上下移动轨迹,所述震动单元(300)用于对转炉滑板砖(600)提供震动力,所述控制单元(400)分别电连接压力单元(100)和震动单元(300),用于分别控制压力单元(100)和震动单元(300)运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,其特征在于:包括压力单元(100)、导向单元(200)、震动单元(300)和控制单元(400),所述压力单元(100)用于对转炉滑板砖(600)镶嵌锆板(620)的一面提供压制力,所述导向单元(200)用于限定压力单元(100)上下移动轨迹,所述震动单元(300)用于对转炉滑板砖(600)提供震动力,所述控制单元(400)分别电连接压力单元(100)和震动单元(300),用于分别控制压力单元(100)和震动单元(300)运行。


2.根据权利要求1所述的一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,其特征在于:所述压力单元(100)包括压板(110)、气缸(120)、进气管(130)和返程气管(140),所述压板(110)、进气管(130)和返程气管(140)分别与气缸(120)连接。


3.根据权利要求2所述的一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,其特征在于:所述进气管(130)的进气压力为0.1~0.3Mpa。


4.根据权利要求2所述的一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制设备,其特征在于:所述进气管(130)上开设返程快排管(131)。


5.根据权利要求1所述的一种镶嵌锆板的转炉滑板砖用震动压制...

【专利技术属性】
技术研发人员:常建锁徐昆波纪恺张远红余西平
申请(专利权)人:马鞍山利尔开元新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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