一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖及制备方法，属于耐火材料技术领域，所述滑板砖组成按质量百分比配比为：改性铝锆碳再生料颗粒59～62％，碳化硅颗粒1％～5％，35％～40％的共磨粉，总百分比为100％，外加3.5％～4.5％的酚醛树脂。该低成本再生转炉挡渣用滑板砖及制备方法，对滑板砖用后回收，通过拣选、除铁、破碎、酸洗、干燥等工艺得到铝锆碳颗粒，再通过金属铝对铝锆碳颗粒进行改性处理得到改性铝锆碳颗粒，改性铝锆碳颗粒具有层层包裹金属铝粉的基质结构，制得的滑板砖高温性能优良、抗侵蚀性能优良，解决了现有技术中挡渣用滑板砖出现铸孔扩孔快、掉块、侵蚀严重的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料，特别涉及一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖及制备方法。

技术介绍

1、转炉滑动水口挡渣技术的挡渣成功率100％，具有可提高合金回收率、减少钢中杂质、提高钢种洁净度等优点，被广泛应用。转炉挡渣滑板由上滑板、下滑板和外水口砖组成，滑板砖作为是滑动水口实现挡渣技术的核心功能元件，其使用寿命和稳定性直接影响转炉滑板挡渣技术的使用效果。

2、国内转炉挡渣滑板采用的材质多为铝碳、铝锆碳材质以及镶嵌氧化锆质材料的复合型材质滑板，虽然能够满足现场使用要求，但是在钢水出钢过程中强大的压力和冲击力作用下，会出现上滑板铸孔扩孔过快、掉块、侵蚀严重，下滑板止滑区起皮、拉毛的现象，对整个转炉挡渣系统造成重大安全隐患，不利于实际使用中的高寿命和快节奏要求，另外，镶嵌锆质滑板成本较高，工期较长，容易受氧化锆产品本身热震性能差以及组装过程不稳定因素影响，导致产品质量稳定性下降。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖及制备方法，制得的滑板砖高温性能优良、抗侵蚀性能优良，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于，所述滑板砖组成按质量百分比配比为：改性铝锆碳再生料颗粒59～62％，碳化硅颗粒1％～5％，35％～40％的共磨粉，总百分比为100％，外加3.5％～4.5％的酚醛树脂；

2.根据权利要求1所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：在制备所述改性铝锆碳再生料颗粒的步骤一中，采用的废旧铝锆碳滑板砖中Al2O3的含量≥75％，ZrO2的含量≥5％，C的含量≥3％，SiO2的含量≤15％。

3.根据权利要求2所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：所述碳化硅的粒径为1～0mm，碳化硅中SiC的含量≥97.5...

【技术特征摘要】

1.一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于，所述滑板砖组成按质量百分比配比为：改性铝锆碳再生料颗粒59～62％，碳化硅颗粒1％～5％，35％～40％的共磨粉，总百分比为100％，外加3.5％～4.5％的酚醛树脂；

2.根据权利要求1所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：在制备所述改性铝锆碳再生料颗粒的步骤一中，采用的废旧铝锆碳滑板砖中al2o3的含量≥75％，zro2的含量≥5％，c的含量≥3％，sio2的含量≤15％。

3.根据权利要求2所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：所述碳化硅的粒径为1～0mm，碳化硅中sic的含量≥97.5％，fe2o3的含量≤0.35％，游离碳的含量≤0.5％，水分的含量≤0.2％，sio2的含量≤0.5％；

4.根据权利要求3所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：所述α-al2o3微粉的粒径为5um，α-al2o3微粉中al2o3的含量≥99.5％，fe2o3的含量≤0.08％，sio2的含量≤0.15％，r2o的含量≤0.2％。

5.根据权利要求4所述的一种低成本再生转炉挡渣用滑板砖，其特征在于：所述金属铝粉的粒径为325目，金属铝粉中al的含量≥99.5％，活性al的含量≥99％，fe的含...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远红，徐昆波，余西平，原慧，纪恺，王俐，彭晶洁，
申请(专利权)人：马鞍山利尔开元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：