【技术实现步骤摘要】
转炉漏水监控系统及方法
本专利技术属于电气控制
，尤其涉及一种转炉漏水监控系统及方法。
技术介绍
在转炉炼钢过程中，铁水和钢水都是高温熔融物，一旦转炉进水，控制系统判断失误错误摇炉，1400℃-1700℃的高温铁水和钢水覆盖积水，冷却水就会瞬间汽化成过热蒸汽，体积膨胀800-900倍，随之将产生巨大能量使其爆炸式喷射出去，造成重大事故。尤其是转炉及配套系统结构复杂，包括转炉本体、氧枪、活动烟罩、烟道及其各种附件等，每个部件均涉及高温冷却保护。所述高温冷却保护通常是采用冷却水循环，造成可能的漏水源较多，靠人工很难全面排查漏水隐患，增大了事故概率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种转炉漏水监控系统及方法，以实现多个漏水源的及时准确监控，从而及时控制氧枪和转炉作出联动响应，避免漏水引发事故。一方面，本专利技术实施例提供了一种转炉漏水监控系统，所述监控系统基于转炉本体及配套的氧枪、烟道及烟道附件构建而成，所述烟道包括活动烟罩和若干烟道段；所述监控系统包括：设置在所述氧枪的...
【技术保护点】
1.一种转炉漏水监控系统，其特征在于，所述监控系统基于转炉本体及配套的氧枪、烟道及烟道附件构建而成，所述烟道包括活动烟罩和若干烟道段；所述监控系统包括：/n设置在所述氧枪的冷却水进水管线上的氧枪进水流量计、设置在所述氧枪的冷却水回水管线上的氧枪回水流量计、以及氧枪PLC信号处理单元，所述氧枪进水流量计和所述氧枪回水流量计的信号输出端接所述氧枪PLC信号处理单元的相应输入端；/n分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水进水管线上的烟道进水流量计、分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水回水管线上的烟道回水流量计、以及烟道PLC信号处理单元，所述烟道进水流量计和所述烟道回水...
【技术特征摘要】
1.一种转炉漏水监控系统，其特征在于，所述监控系统基于转炉本体及配套的氧枪、烟道及烟道附件构建而成，所述烟道包括活动烟罩和若干烟道段；所述监控系统包括：
设置在所述氧枪的冷却水进水管线上的氧枪进水流量计、设置在所述氧枪的冷却水回水管线上的氧枪回水流量计、以及氧枪PLC信号处理单元，所述氧枪进水流量计和所述氧枪回水流量计的信号输出端接所述氧枪PLC信号处理单元的相应输入端；
分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水进水管线上的烟道进水流量计、分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水回水管线上的烟道回水流量计、以及烟道PLC信号处理单元，所述烟道进水流量计和所述烟道回水流量计的信号输出端接所述烟道PLC信号处理单元的相应输入端；
设置在所述烟道附件的冷却水进水管线上的附件总进水流量计、分别设置在各附件的冷却水回水管线上的附件回水流量计、以及附件PLC信号处理单元，所述附件总进水流量计、附件回水流量计的信号输出端接所述附件PLC信号处理单元的相应输入端；
设置在所述转炉本体的冷却水进水管线上的转炉总进水流量计、分别设置在所述转炉本体的分支冷却水回水管线上的分支回水流量计、以及转炉本体PLC信号处理单元，所述转炉总进水流量计和分支回水流量计的信号输出端接所述转炉本体PLC信号处理单元的相应输入端；以及
氧枪PLC变频控制单元和转炉PLC变频控制单元；
所述氧枪PLC信号处理单元、所述烟道PLC信号处理单元、所述附件PLC信号处理单元和所述转炉本体PLC信号处理单元的相应输出端分别接所述氧枪PLC变频控制单元和转炉PLC变频控制单元的控制端，用于基于相对应的冷却水进水与回水的差值控制氧枪和转炉本体。
2.如权利要求1所述的转炉漏水监控系统，其特征在于，还包括：
设置在所述氧枪的冷却水进水管线上的氧枪进水切断阀，所述氧枪PLC信号处理单元的相应输出端接所述氧枪进水切断阀的控制端；
分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水进水管线上的烟道进水切断阀以及分别设置在所述活动烟罩和若干烟道段的冷却水回水管线上的烟道放水切断阀，所述烟道PLC信号处理单元的相应输出端分别接所述烟道冷却水切断阀和所述烟道放水切断阀的控制端；
设置在所述烟道附件的冷却水总进水管线上的附件总进水切断阀，所述附件PLC信号处理单元的相应输出端接所述附件总进水切断阀的控制端；
设置在所述转炉本体的冷却水进水管线上的转炉本体总进水切断阀，及设置在所述转炉本体的冷却水回水管线上的转炉本体放水切断阀，所述转炉本体PLC信号处理单元的输出端接所述转炉本体切断阀的控制端。
3.如权利要求2所述的转炉漏水监控系统，其特征在于，所述烟道PLC信号处理单元输出端还接有循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，牛志涛，刘承，王印彬，李艳东，王志刚，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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