适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，属于多晶硅生产中控制设备技术领域。包括导淋储罐以及与导淋储罐连接的进料管网和出料管线，进料管网上设置有远程控制的进料阀，出料管线上设置有远程控制的出料阀；导淋储罐还连接氮气输送管线和放空管线，氮气输送管线上设置有远程控制的氮气控制阀，放空管线上设置有远程控制的放空调节阀；导淋储罐上设置在线远传的温度计、在线远传的压力表及在线远传的液位计。实现导淋储罐自动的进出料和自动平衡压力，进而有效保证多晶硅生产工艺的稳定性和可控性。

【技术实现步骤摘要】
适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统
本技术涉及一种导淋系统，尤其涉及适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，属于多晶硅生产中控制设备

技术介绍
多晶硅生产中，导淋储罐大多设置于地下，与导淋管网相连，主要用于收集机泵、管道、储罐等设备排净的物料或者氮气置换时接收物料，对物料进行收集和缓存等。而对于目前的导淋系统，一般以人工手动向储罐内进料，待物料液位达到一定值后，再对储罐内冲压，依据压力将物流压出，即实现物料出料。其中，所涉及控制工序全是人工手动操作，不仅费时费力，而且需操作人员随时关注导淋系统内状态并加以控制，随时接收生产中出现的反馈信息，保证操作人员能及时处理等，这极容易造成储罐满液甚至是安全事故，无法实现稳定性生产，这极不利于多晶硅连续化、工业化生产需求。现有技术“CN208919723U，20190531”中公开一种设置有防冻装置的冬季蒸汽导淋系统，其能够排出管线内的凝结水，从而防止导淋管道冻坏；现有技术“CN210601058U，20200522”中公开一种化工导淋管网装置，解决导淋管线与地面下部的收集管线连接时由于其焊接密封的，蒸汽管网内的小部分蒸汽会进入到收集管线并沿着其出口排出到收集的储箱，会有蒸汽外排，这样就造成了水资源的浪费，而且蒸汽管网内部杂质进入到收集管线会造成堵塞，影响冷凝液的输送效果；现有技术“CN209782235U，20191213”中公开一种用于合成氨的蒸汽导淋装置，现有技术“CN204986145U，20160120”中公开一种导淋装置，其即能在现有储罐容器接口的基础上方便导淋取样，又便于维修操作；现有技术中“CN207750203U，20180821”中公开具有排气管线导淋紧急泄压系统的氢气压缩机，其中，紧急泄压系统包括与导淋出口连接的导淋手阀，所述导淋手阀出口端连接有连接管道，所述连接管道通过等径三通连接有将氢气压缩机内的泄压气引至废气处理系统的泄压置换排气结构和将氢气压缩机内的置换氮气引至大气的废气排放结构。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足，而提出了适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统。在本技术方案中，通过各管线、各控制阀及在线远传温度计、在线远传压力表及在线远传液位计等设置，实现导淋储罐自动的进出料和自动平衡压力，进而有效保证多晶硅生产工艺的稳定性和可控性。为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，包括导淋储罐以及与导淋储罐连接的进料管网和出料管线，进料管网上设置有远程控制的进料阀，出料管线上设置有远程控制的出料阀；导淋储罐还连接氮气输送管线和放空管线，氮气输送管线上设置有远程控制的氮气控制阀，放空管线上设置有远程控制的放空调节阀；导淋储罐上设置在线远传的温度计、在线远传的压力表及在线远传的液位计。进一步的，所述进料管网、氮气输送管线和放空管线均与导淋储罐上部连接。进一步的，所述出料管线的进料端延伸至导淋储罐下部。进一步的，所述放空管线连接有尾气收集装置。进一步的，所述导淋储罐一侧设置有人孔。进一步的，所述导淋储罐为卧式导淋储罐或立式导淋储罐。在本技术方案中，在线远传的温度计、在线远传的压力表及在线远传的液位计均由DCS系统显示及控制，其中，在线远传的温度计由一次测温元件、变送器、控制柜和在线显示机构等构成进行在线的温度监控系统，并实现远程显示；在线远传的压力表在线监测导淋储罐内压力，由测压元件、变送器、控制器和在线显示机构等构成压力监控系统，且与放空调节阀组成控制回路，在进料过程中，自动控制并调节导淋储罐内压力，在出料过程中，自动关闭；在线远传的液位计由导波雷达或差压式液位计将液位信号传达至DCS系统，并进行在线显示。在本技术方案中，进料管网中的物料主要来自因机泵、储罐等设备因检维修需排净的物料等，该物料包括含二氯二氢硅、三氯氢硅及四氯化硅中一种或至少两种以上的混合的液相物料。本技术方案中，涉及“上部”、“下部”及“一侧”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。采用本技术方案，带来的有益技术效果为：1）本技术中，通过对进料管网、出料管线、氮气输送管线和放空管线的设置，保证物料有序的进入或者排出导淋储罐，并有效维持导淋储罐内环境的稳定性。对应管线上控制阀的设置，实现对各管线及导淋储罐的调控；其中，压力表由放空调节阀调节，液位计有出料阀控制；其中，温度计监控导淋储罐内温度。进而实现导淋储罐自动进料、自动出料和自动平衡压力，进而有效保证多晶硅生产工艺的稳定性和可控性；2）在本技术中，通过氮气输送管线向导淋储罐内通入氮气，通入氮气过程中，导淋储罐压力上涨，实现平衡压力和起保护气作用；3）在本技术方案中，放空管线排气的气体主要为充压的氮气和少量的硅烷挥发气，将其与尾气收集装置连接，进行固液分离后送至洗涤塔处理，有助于提高多晶硅生产工厂环境的稳定性和有序性，实现废物回收利用，创造价值而节约成本，且也实现环境的保护；4）在本技术方案中，出料管线的进料端延伸至导淋储罐下部设置，便于压料，即使导淋储罐底部的可能含固体物或者杂质含量高的物料残留在储罐底部，而保证本导淋系统出料的高质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、导淋储罐，2、进料管网，3、出料管线，4、进料阀，5、出料阀，6、氮气输送管线，7、放空管线，8、氮气控制阀，9、放空调节阀，10、温度计，11、压力表，12、液位计，13、人孔。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，包括导淋储罐1以及与导淋储罐1连接的进料管网2和出料管线3，进料管网2上设置有远程控制的进料阀4，出料管线3上设置有远程控制的出料阀5；导淋储罐1还连接氮气输送管线6和放空管线7，氮气输送管线6上设置有远程控制的氮气控制阀8，放空管线7上设置有远程控制的放空调节阀9；导淋储罐1上设置在线远传的温度计10、在线远传的压力表11及在线远传的液位计12。其中，导淋储罐1一侧设置有人孔13，导淋储罐1为卧式导淋储罐或立式导淋储罐。其中，进料阀4控制进料管网2中的物料进料流量，出料阀5控制出料管线3中的物料出料流量，远程控制的氮气控制阀8调控氮气输送管线6中的氮气进入流量，远程控制的放空调节阀9调控放空管线7对导淋储罐1内的压力控制，保证物料有序的进入或者排出导淋储罐1，并有效维持导淋储罐1内环境的稳定性。其中，压力表11由放空调节阀9调节，液位计12由出料阀5控制。其中，温度计10监控导淋储罐1内温度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，包括导淋储罐（1）以及与导淋储罐（1）连接的进料管网（2）和出料管线（3），其特征在于：所述进料管网（2）上设置有远程控制的进料阀（4），出料管线（3）上设置有远程控制的出料阀（5）；/n导淋储罐（1）还连接氮气输送管线（6）和放空管线（7），氮气输送管线（6）上设置有远程控制的氮气控制阀（8），放空管线（7）上设置有远程控制的放空调节阀（9）；/n导淋储罐（1）上设置在线远传的温度计（10）、在线远传的压力表（11）及在线远传的液位计（12）。/n

【技术特征摘要】
1.适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，包括导淋储罐（1）以及与导淋储罐（1）连接的进料管网（2）和出料管线（3），其特征在于：所述进料管网（2）上设置有远程控制的进料阀（4），出料管线（3）上设置有远程控制的出料阀（5）；
导淋储罐（1）还连接氮气输送管线（6）和放空管线（7），氮气输送管线（6）上设置有远程控制的氮气控制阀（8），放空管线（7）上设置有远程控制的放空调节阀（9）；
导淋储罐（1）上设置在线远传的温度计（10）、在线远传的压力表（11）及在线远传的液位计（12）。


2.根据权利要求1所述的适用于多晶硅生产的自动控制导淋系统，其特征在于：所述进料管网（2）、氮气输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：明勇，母亚平，邱孝兵，王世棋，宋垒，代长宏，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51