一种三氯氢硅合成炉升温系统技术方案

技术编号:41356708 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 10:08
本技术公开一种三氯氢硅合成炉升温系统,属于三氯氢硅合成技术领域。包括三氯氢硅合成炉、热水储罐和加热器,三氯氢硅合成炉连接有用于升温三氯氢硅合成炉的热水管线、氢气管线和氯化氢管线;热水储罐通过热水管线与三氯氢硅合成炉连接,三氯氢硅合成炉通过回收管与热水储罐连接,热水储罐、热水管线、三氯氢硅合成炉及回收管之间形成水循环的连续通路;加热器设在氢气管线和氯化氢管线上。本技术可实现先采用热水进行升温,后采用氢气和氯化氢进行升温,充分利用热水热量传导速度快,氯化氢和硅粉反应放出的热量大的优点,保证本升温系统流程短,操作简单,升温速度快,且有效减少升温时间,延长三氯氢硅合成时间,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种三氯氢硅合成炉升温系统,属于多晶硅生产中的三氯氢硅合成。


技术介绍

1、三氯氢硅是改良西门子法生产多晶硅的重要原料。目前,合成三氯氢硅的原理包括:将硅粉和氯化氢在280-350℃进行放热反应,生成三氯氢硅、四氯化硅、氢气等。其中,一般使用流化床技术,涉及的工艺流程具体包括:硅粉通过管道加入至合成炉底部,热氮气(采用电加热器)从底部进入合成炉使硅粉处于流化状态,并对合成炉进行加热;当合成炉温度达到280℃以上后,缓慢通入氯化氢并停止通入氮气;当温度达到330-350℃时,合成炉接通夹套水系统,通入夹套水对合成炉进行降温,最终稳定合成炉温度,保证反应连续进行。

2、在合成炉的初始开车时,为了使氯化氢和硅粉达到280℃以上的反应温度,需要通过电加热器对氮气加热至380℃以上,但这种加热方式存在如下缺陷:

3、1、对合成炉加热后的氮气不能进入三氯氢硅尾气系统,必须放空、淋洗,造成氮气浪费;

4、2、由于氮气比热低,导致合成炉升温速度慢,温度升至280℃以上,需要28h;

5、3、长时间运行电加热器,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三氯氢硅合成炉升温系统,包括三氯氢硅合成炉(1)、热水储罐(2)和加热器(3),其特征在于:所述三氯氢硅合成炉(1)连接有用于升温三氯氢硅合成炉(1)的热水管线(4)、氢气管线(5)和氯化氢管线(6);

2.根据权利要求1所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述热水储罐(2)连接有蒸汽管(8),蒸汽管(8)上设置有蒸汽调节阀(9),热水储罐(2)上设置有温度检测仪Ⅰ,温度检测仪Ⅰ与蒸汽调节阀(9)之间通过电信号联锁。

3.根据权利要求1或2所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述三氯氢硅合成炉(1)外侧套设有两段式夹套,两段式夹套包括夹套Ⅰ(1...

【技术特征摘要】

1.一种三氯氢硅合成炉升温系统,包括三氯氢硅合成炉(1)、热水储罐(2)和加热器(3),其特征在于:所述三氯氢硅合成炉(1)连接有用于升温三氯氢硅合成炉(1)的热水管线(4)、氢气管线(5)和氯化氢管线(6);

2.根据权利要求1所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述热水储罐(2)连接有蒸汽管(8),蒸汽管(8)上设置有蒸汽调节阀(9),热水储罐(2)上设置有温度检测仪ⅰ,温度检测仪ⅰ与蒸汽调节阀(9)之间通过电信号联锁。

3.根据权利要求1或2所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述三氯氢硅合成炉(1)外侧套设有两段式夹套,两段式夹套包括夹套ⅰ(12)和夹套ⅱ(13),热水管线(4)通过支管ⅰ(14)与夹套ⅰ(12)连通,支管ⅰ(14)上设置有流量计ⅰ(15)和调节阀ⅰ(16),流量计ⅰ(15)与调节阀ⅰ(16)之间通过电信号联锁;

4.根据权利要求1所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述三氯氢硅合成炉(1)的氯化氢进口设置在三氯氢硅合成炉(1)底部,加热器(3)出料口通过管线ⅰ(20)与氯化氢进口连接;

5.根据权利要求4所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特征在于:所述管线ⅰ(20)上设置有温度检测仪ⅱ(22),温度检测仪ⅱ(22)与加热器(3)中的控制器(23)之间通过电信号联锁。

6.根据权利要求4或5所述的三氯氢硅合成炉升温系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝阳罗周涂大勇向春林彭杨张小强冯欢明勇蒲勇
申请(专利权)人:四川永祥新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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