樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，包括水平设置的出料轨道，所述出料轨道的底部设置有驱动箱体，所述驱动箱体内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的末端连接有与所述出料轨道平齐的分瓶转盘，所述分瓶转盘的底部设置有转盘箱体，所述转盘箱体内安装有驱动所述分瓶转盘旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；本实用新型专利技术既可以实现顺时针卸料，又可以实现逆时针卸料，本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，可以同时满足两种产品的卸料，提高了设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机
本技术涉及卸料机
，尤其涉及一种樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机。
技术介绍
卸料机是用于食品饮料行业、化工行业等比较常见的卸货机器，当需要对各类瓶罐码垛进行卸料时就用到卸料机，卸料机可以对已经码垛完毕的各类瓶罐进行逐步卸料，但是目前有的卸料机智能化程度不高，只能满足一种产品定向卸货，设备利用率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以满足两种产品卸货的樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，包括水平设置的出料轨道，所述出料轨道的底部设置有驱动箱体，所述驱动箱体内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的末端连接有与所述出料轨道平齐的分瓶转盘，所述分瓶转盘的底部设置有转盘箱体，所述转盘箱体内安装有驱动所述分瓶转盘旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的两侧分别设置有延伸至所述分瓶转盘两侧的分瓶轨道，所述分瓶轨道的入口分别活动安装有轨道阀门；所述出料轨道的下方设置有操作台。作为优选的技术方案，所述分瓶轨道包括设置在所述出料轨道两侧的直线挡边，所述直线挡边向所述分瓶转盘的切线方向弯曲延伸形成所述分瓶轨道，所述分瓶转盘上位于两所述分瓶轨道之间设置有弧形挡边。作为优选的技术方案，所述PID控制器包括微处理器、内存、系统总线，所述微处理器连接有操控面板。由于采用了上述技术方案，樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，包括水平设置的出料轨道，所述出料轨道的底部设置有驱动箱体，所述驱动箱体内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的末端连接有与所述出料轨道平齐的分瓶转盘，所述分瓶转盘的底部设置有转盘箱体，所述转盘箱体内安装有驱动所述分瓶转盘旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的两侧分别设置有延伸至所述分瓶转盘两侧的分瓶轨道，所述分瓶轨道的入口分别活动安装有轨道阀门；所述出料轨道的下方设置有操作台；本技术的有益效果是：通过所述PID控制系统控制所述出料电机工作，带动所述出料轨道将瓶罐输送到所述分瓶转盘上，所述分瓶转盘在所述分瓶电机的驱动下可以实现顺时针和逆时针两个方向的旋转，当所述分瓶转盘逆时针方向转动时，将所述饮料罐的所述轨道阀门关闭，实现饮料瓶的卸料，当所述分瓶转盘顺时针方向转动时，将所述饮料瓶的所述轨道阀门关闭，实现饮料罐的卸料，本技术结构简单、自动化程度高，可以同时满足两种产品的卸料，提高了设备利用率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例饮料瓶卸料时的结构示意图；图3是本技术实施例饮料罐卸料时的结构示意图。图中：1-出料轨道；2-驱动箱体；3-分瓶转盘；4-转盘箱体；5-分瓶轨道；6-直线挡边；7-弧形挡边；8-操作台；9-爬梯。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，包括水平设置的出料轨道1，所述出料轨道1的底部设置有驱动箱体2，所述驱动箱体2内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道1，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道1的末端连接有与所述出料轨道1平齐的分瓶转盘3，所述分瓶转盘3的底部设置有转盘箱体4，所述转盘箱体4内安装有驱动所述分瓶转盘3旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道1的两侧分别设置有延伸至所述分瓶转盘3两侧的分瓶轨道5，所述分瓶轨道5的入口分别活动安装有轨道阀门；所述出料轨道1的下方设置有操作台8；从前道瓶罐推送装置输送过来的饮料瓶或饮料罐首先进入所述出料轨道1，操作工人沿着爬梯9爬上所述操作台8，然后将捆在饮料瓶或者饮料罐上的捆带解开，使饮料瓶或饮料罐分散开来，通过所述PID控制系统控制所述出料电机工作，带动所述出料轨道1将饮料瓶或饮料罐输送到所述分瓶转盘3上，所述分瓶转盘3在所述分瓶电机的驱动下可以实现顺时针和逆时针两个方向的旋转，如图2所示，当所述分瓶转盘3逆时针方向转动时，将所述饮料罐的所述轨道阀门关闭，实现饮料瓶的卸料，所述饮料瓶一侧的所述分瓶轨道5出口连通后端的饮料瓶清洗装置，如图3所示，当所述分瓶转盘3顺时针方向转动时，将所述饮料瓶的所述轨道阀门关闭，实现饮料罐的卸料，所述饮料罐一侧的所述分瓶轨道5出口连通后端的饮料罐清洗装置，本技术结构简单、自动化程度高，可以同时满足两种产品的卸料，提高了设备利用率。如图1至图3所示，所述分瓶轨道5包括设置在所述出料轨道1两侧的直线挡边6，所述直线挡边6向所述分瓶转盘3的切线方向弯曲延伸形成所述分瓶轨道5，所述分瓶转盘3上位于两所述分瓶轨道5之间设置有弧形挡边7。所述直线挡边6用于阻挡和限位所述瓶罐掉落所述出料轨道1，所述弧形挡边7用于限制所述瓶罐在所述分瓶转盘3旋转时甩出所述分瓶转盘3，两所述分瓶轨道5的宽度分别设置的和相应的饮料瓶或饮料罐的直径相适配，便于保证各自的饮料瓶或者饮料罐在传输过程中不会倾倒。所述PID控制器包括微处理器、内存、系统总线，所述微处理器连接有操控面板。所述PID控制系统为公知技术，图中并未示出，通过简单的程序设定即可实现其对各个电机及与其相连的零部件的控制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，其特征在于：包括水平设置的出料轨道，所述出料轨道的底部设置有驱动箱体，所述驱动箱体内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的末端连接有与所述出料轨道平齐的分瓶转盘，所述分瓶转盘的底部设置有转盘箱体，所述转盘箱体内安装有驱动所述分瓶转盘旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的两侧分别设置有延伸至所述分瓶转盘两侧的分瓶轨道，所述分瓶轨道的入口分别活动安装有轨道阀门；所述出料轨道的下方设置有操作台。/n

【技术特征摘要】
1.樱桃酒/饮料用瓶罐卸料机，其特征在于：包括水平设置的出料轨道，所述出料轨道的底部设置有驱动箱体，所述驱动箱体内安装有出料电机，所述出料电机动力连接所述出料轨道，所述出料电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的末端连接有与所述出料轨道平齐的分瓶转盘，所述分瓶转盘的底部设置有转盘箱体，所述转盘箱体内安装有驱动所述分瓶转盘旋转的分瓶电机，所述分瓶电机信号连接有PID控制系统；所述出料轨道的两侧分别设置有延伸至所述分瓶转盘两侧的分瓶轨道，所述分瓶轨道的入口分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩北忠，郑伟，张作利，李同帅，郑召运，
申请(专利权)人：山东绿丰生态农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37