医疗零件的注塑加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种医疗零件的注塑加工模具，包括设置于母模板中央的母模仁和分别设置于公模板两侧的公模仁，母模仁与公模仁之间形成若干个腔体，母模板上开有一主流道，此主流道底部连通有分流道，公模板内设置有一丝杆，此丝杆一端连接有一电机，丝杆可滑动地套装有若干个滑块，所述公模板底部设置有一方铁，此方铁底部通过一下固定板连接，两个方铁与下固定板之间形成一供顶针面板活动的空间，所述下固定板中央开有一通孔，所述顶针面板下方设置有一顶针底板，所述公模板底部设置有一导柱，此导柱的外侧活动套装有弹簧。本实用新型专利技术不需要占用内部空间做斜顶结构，既大大的减少了人力物力，又方便了对零件的脱模，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
医疗零件的注塑加工模具
本技术涉及一种医疗零件的注塑加工模具，属于模具

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现在医疗器械中的塑料件和注塑件大多数都是同通过模具进行注塑而来的，应用较为广泛。现有的注塑模具对于零件的倒扣结构，大多数会在模具内部做滑块结构或者斜顶机构对零件进行注塑，由于医疗器械中有的塑料件的体积较小，且整体注塑模具的体积不大，对于在模具内部做滑块机构和斜顶机构，对于模具内部空间的占用率比较大，较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种医疗零件的注塑加工模具，该医疗零件的注塑加工模具不需要占用内部空间做斜顶结构，既大大的减少了人力物力，又方便了对零件的脱模，有效的提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种医疗零件的注塑加工模具，包括设置于母模板中央的母模仁和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗零件的注塑加工模具，其特征在于：包括设置于母模板（1）中央的母模仁（2）和分别设置于公模板（3）两侧的公模仁（4），所述母模仁（2）、公模仁（4）相对配合设置，从而在母模仁（2）与公模仁（4）之间形成若干个供零件（8）成型的腔体，所述母模板（1）上开有一供胶料注入的主流道（9），此主流道（9）底部连通有向两侧延伸至母模仁（2）内部的分流道（10），此分流道（10）与所述腔体贯通；/n位于所述公模仁（4）下方的公模板（3）内设置有一丝杆（6），此丝杆（6）一端连接有一驱动丝杆（6）旋转的电机（7），所述丝杆（6）可滑动地套装有若干个与公模仁（4）对应的滑块（5），此滑块（5）与公模仁...

【技术特征摘要】
1.一种医疗零件的注塑加工模具，其特征在于：包括设置于母模板（1）中央的母模仁（2）和分别设置于公模板（3）两侧的公模仁（4），所述母模仁（2）、公模仁（4）相对配合设置，从而在母模仁（2）与公模仁（4）之间形成若干个供零件（8）成型的腔体，所述母模板（1）上开有一供胶料注入的主流道（9），此主流道（9）底部连通有向两侧延伸至母模仁（2）内部的分流道（10），此分流道（10）与所述腔体贯通；
位于所述公模仁（4）下方的公模板（3）内设置有一丝杆（6），此丝杆（6）一端连接有一驱动丝杆（6）旋转的电机（7），所述丝杆（6）可滑动地套装有若干个与公模仁（4）对应的滑块（5），此滑块（5）与公模仁（4）的下表面固定连接，用于带动公模仁（4）滑动；
所述公模板（3）底部的两侧分别设置有一方铁（15），此方铁（15）底部通过一下固定板（18）连接，从而在两个方铁（15）与下固定板（18）之间形成一供顶针面板（16）活动的空间，所述下固定板（18）中央开有一通孔（21），所述顶针面板（16）下方设置有一顶针底板（17），所述公模板（3）底部的四个拐角处分别设置有一延伸至顶针面...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少平，
申请(专利权)人：昆山明酷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32