一种用于新型轧机的辊缝调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新型轧机的辊缝调节机构，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块固定板，所述固定板上表面固定连接有一个第一驱动电机，两块所述侧板和第一驱动电机相对应的侧壁上均贯穿开设有一个贯穿口，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置第一驱动、双向螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑槽、第一斜块、滑动槽、滑轮、套筒相互配合使用，可以在第一驱动电机带动双向螺纹杆，螺纹杆通过第一斜块和滑轮可以调整第一压辊的高度，从而可以快速调整辊缝之间的距离，方便加工，同时操作简单，便于维修，大大的降低工人的劳动强度，增加加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型轧机的辊缝调节机构
本技术涉及轧机
，具体为一种用于新型轧机的辊缝调节机构。
技术介绍
轧机在加工生产中为了保证产品的质量需要不断对辊缝进行调整，但是基本都是通过手动调整，自动化程度低，同时还会降低加工效率，而且调整的时候用的时间较多，增强工人劳动程度，也有能机器调节的装置，但是结构复杂，维修起来十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于新型轧机的辊缝调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新型轧机的辊缝调节机构，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块固定板，所述固定板上表面固定连接有一个第一驱动电机，两块所述侧板和第一驱动电机相对应的侧壁上均贯穿开设有一个贯穿口，且两个所述贯穿口相向一侧均固定安装有一个第一轴承，所述第一驱动电机输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆远离第一驱动电机的一侧依次穿过两个第一轴承，所述双向螺纹杆通过两个第一轴承转动连接在两块侧板上，所述双向螺纹杆两侧均螺纹连接有一个和杆壁螺纹相配套的螺纹套，两个所述螺纹套下表面中心处均固定连接有一根滑杆，所述底座两侧开设有两个呈对称设置的滑槽，两根所述滑杆下端滑动连接在两个滑槽上并延伸至内部，两个所述螺纹套上表面均固定连接有一块第一斜块，两块所述第一斜块上端侧壁均开设有一个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有三个滑轮，六个所述滑轮上端均固定连接有一块第二斜块，两块所述第二斜块上表面均固定连接有一个套筒，两个所述套筒内共同滑动连接有一根支撑杆，位移两个套筒之间的支撑杆的杆壁上固定连接有一个第一压辊，所述第一驱动电机上端空间设有一个支撑架，所述支撑架固定连接在侧板的外侧壁，平所述支撑架内侧壁固定连接有一个第二驱动电机，两块所述侧板和第二驱动电机输出端相对应的侧壁均固定安装有一个第二轴承，所述第二驱动电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆上固定连接有一个第二压辊优选的，所述底座下表面两侧固定连接有四根呈对称设置的承重杆，四根所述承重杆下端均固定连接有一块稳定板优选的，所述双向螺纹杆中心处杆壁转动连接有一个限位环，所述限位环下端固定连接有一根安装杆，所述安装杆下端固定连接在底座上表面中心处。优选的，所述支撑杆两侧固定连接有两个呈对称设置的限位块。优选的，两个所述套筒内侧壁均固定连接有一层耐磨垫。优选的，所述第一压辊位于第二压辊的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于新型轧机的辊缝调节机构，通过设置第一驱动、双向螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑槽、第一斜块、滑动槽、滑轮、套筒相互配合使用，可以在第一驱动电机带动双向螺纹杆，螺纹杆通过第一斜块和滑轮可以调整第一压辊的高度，从而可以快速调整辊缝之间的距离，方便加工，同时操作简单，便于维修，大大的降低工人的劳动强度，增加加工效率。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术第一斜块的俯视剖视的结构示意图。图中：1、底座；2、侧板；3、固定板；4、第一驱动电机；5、第一轴承；6、双向螺纹杆；7、安装杆；8、限位环；9、螺纹套；10、滑杆；11、滑槽；12、第一斜块；13、滑动槽；14、滑轮；15、第二斜块；16、套筒；17、支撑杆；18、第一压辊；19、支撑架；20、第二驱动电机；21、第二轴承；22、转杆；23、第二压辊；24、承重杆；25、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于新型轧机的辊缝调节机构，包括一个底座1，底座1上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板2，其中一块侧板2靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块固定板3，固定板3上表面固定连接有一个第一驱动电机4，两块侧板2和第一驱动电机4相对应的侧壁上均贯穿开设有一个贯穿口，且两个贯穿口相向一侧均固定安装有一个第一轴承5，第一驱动电机4输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6远离第一驱动电机4的一侧依次穿过两个第一轴承5，双向螺纹杆6通过两个第一轴承5转动连接在两块侧板2上，双向螺纹杆6两侧均螺纹连接有一个和杆壁螺纹相配套的螺纹套9，两个螺纹套9下表面中心处均固定连接有一根滑杆10，底座1两侧开设有两个呈对称设置的滑槽11，两根滑杆10下端滑动连接在两个滑槽11上并延伸至内部，两个螺纹套9上表面均固定连接有一块第一斜块12，两块第一斜块12上端侧壁均开设有一个滑动槽13，两个滑动槽13内均滑动连接有三个滑轮14，六个滑轮14上端均固定连接有一块第二斜块15，两块第二斜块15上表面均固定连接有一个套筒16，两个套筒16内共同滑动连接有一根支撑杆17，位移两个套筒16之间的支撑杆17的杆壁上固定连接有一个第一压辊18，第一驱动电机4上端空间设有一个支撑架19，支撑架19固定连接在侧板2的外侧壁，平支撑架19内侧壁固定连接有一个第二驱动电机20，两块侧板2和第二驱动电机20输出端相对应的侧壁均固定安装有一个第二轴承21，第二驱动电机20输出端固定连接有一根转杆22，转杆22上固定连接有一个第二压辊23，且底座1下表面两侧固定连接有四根呈对称设置的承重杆24，四根承重杆24下端均固定连接有一块稳定板，有利于通过四根承重杆24和四块稳定板稳固装置。双向螺纹杆6中心处杆壁转动连接有一个限位环8，限位环8下端固定连接有一根安装杆7，安装杆7下端固定连接在底座1上表面中心处，有利于对两个螺纹套9进行限位，防止相碰。支撑杆17两侧固定连接有两个呈对称设置的限位块25，有利于防止支撑杆17从两个套筒16中滑出。两个套筒16内侧壁均固定连接有一层耐磨垫，有利于通过两个耐磨垫增强两个套筒16的耐磨性，延长使用寿命。第一压辊18位于第二压辊23的正下方，有利于方便第一压辊18上升下降时可以方便加工加工件。具体的，使用本技术时，先启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过两个第一轴承5带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动两侧的两个螺纹套9进行转动，此时两个螺纹套9通过下端的两根滑杆10和两个滑槽11的相互配合可以在双向螺纹杆6往相向一侧移动，两个螺纹套9带动两块第一斜块12往相向一侧移动，由于两个套筒16内滑动连接有一根支撑杆17，当两个第一斜块12往相向一侧移动时，六个滑轮14带动两个套筒16往两个螺纹套9移动的相反方向移动，根据第一驱动电机4的正反转，两个套筒16带动支撑杆17和第一压辊18在两个第一斜块12斜面上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新型轧机的辊缝调节机构，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板(2)，其中一块所述侧板(2)靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定连接有一个第一驱动电机(4)，两块所述侧板(2)和第一驱动电机(4)相对应的侧壁上均贯穿开设有一个贯穿口，且两个所述贯穿口相向一侧均固定安装有一个第一轴承(5)，所述第一驱动电机(4)输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆(6)，且所述双向螺纹杆(6)远离第一驱动电机(4)的一侧依次穿过两个第一轴承(5)，所述双向螺纹杆(6)通过两个第一轴承(5)转动连接在两块侧板(2)上，所述双向螺纹杆(6)两侧均螺纹连接有一个和杆壁螺纹相配套的螺纹套(9)，两个所述螺纹套(9)下表面中心处均固定连接有一根滑杆(10)，所述底座(1)两侧开设有两个呈对称设置的滑槽(11)，两根所述滑杆(10)下端滑动连接在两个滑槽(11)上并延伸至内部，两个所述螺纹套(9)上表面均固定连接有一块第一斜块(12)，两块所述第一斜块(12)上端侧壁均开设有一个滑动槽(13)，两个所述滑动槽(13)内均滑动连接有三个滑轮(14)，六个所述滑轮(14)上端均固定连接有一块第二斜块(15)，两块所述第二斜块(15)上表面均固定连接有一个套筒(16)，两个所述套筒(16)内共同滑动连接有一根支撑杆(17)，位移两个套筒(16)之间的支撑杆(17)的杆壁上固定连接有一个第一压辊(18)，所述第一驱动电机(4)上端空间设有一个支撑架(19)，所述支撑架(19)固定连接在侧板(2)的外侧壁，平所述支撑架(19)内侧壁固定连接有一个第二驱动电机(20)，两块所述侧板(2)和第二驱动电机(20)输出端相对应的侧壁均固定安装有一个第二轴承(21)，所述第二驱动电机(20)输出端固定连接有一根转杆(22)，所述转杆(22)上固定连接有一个第二压辊(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于新型轧机的辊缝调节机构，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板(2)，其中一块所述侧板(2)靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定连接有一个第一驱动电机(4)，两块所述侧板(2)和第一驱动电机(4)相对应的侧壁上均贯穿开设有一个贯穿口，且两个所述贯穿口相向一侧均固定安装有一个第一轴承(5)，所述第一驱动电机(4)输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆(6)，且所述双向螺纹杆(6)远离第一驱动电机(4)的一侧依次穿过两个第一轴承(5)，所述双向螺纹杆(6)通过两个第一轴承(5)转动连接在两块侧板(2)上，所述双向螺纹杆(6)两侧均螺纹连接有一个和杆壁螺纹相配套的螺纹套(9)，两个所述螺纹套(9)下表面中心处均固定连接有一根滑杆(10)，所述底座(1)两侧开设有两个呈对称设置的滑槽(11)，两根所述滑杆(10)下端滑动连接在两个滑槽(11)上并延伸至内部，两个所述螺纹套(9)上表面均固定连接有一块第一斜块(12)，两块所述第一斜块(12)上端侧壁均开设有一个滑动槽(13)，两个所述滑动槽(13)内均滑动连接有三个滑轮(14)，六个所述滑轮(14)上端均固定连接有一块第二斜块(15)，两块所述第二斜块(15)上表面均固定连接有一个套筒(16)，两个所述套筒(16)内共同滑动连接有一根支撑杆(17)，位移两个套筒(16)之间的支撑杆(17)的杆壁上固定连接有一个第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，
申请(专利权)人：上海西携机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31