一种CCD定位纠偏模切机制造技术

本发明专利技术涉及一种CCD定位纠偏模切机，包括有输送带组件，所述输送带组件包括有左侧输送立架、右侧输送立架和输送带，所述左侧输送立架和右侧输送立架分别位于模切机中模切主机左右两侧，且所述左侧输送立架位于模切机中送料组件下方，所述右侧输送立架位于模切机中拉料组件下方；所述输送带环绕安装于所述左侧输送立架和右侧输送立架的端部，通过可循环利用的环形输送带，可对模切机内模切完成的物料进行不间断输送以及物料自动分离，解决了现有技术中模切输送效率低的问题，该模切机壳可实现模切过程循环不间断生产，大幅提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD定位纠偏模切机
本专利技术涉及模切设备
，具体的说是一种CCD定位纠偏模切机。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等物料模切(全断、半断)作业。对于模切机而言，其主要工作原理是：一台电机带动偏心主轴旋转，偏心主轴带动上模座，相对于静止的下模座，垂直往复运动，上、下模座间有相配合的上、下模板及刀具。当被冲切的卷材在拉料机构带动下，按设计速度通过上、下模座时，模切上模与模切下模按规律闭合时，即可完成对卷材的冲切，得到设定形状的成品。对于现有的模切机而言，模切全断产品时，产生的片料成品通常掉落在模座内，如此不利于料带模切的连续作业，生产效率大幅下降。中国专利文献CN110696093A公开了一种CCD自动定位模切机，包括用于提供冲压动力的模切主机、用于集中控制的控制箱、用于物料进料的进料机构以及用于模切水平调节自动定位的定位调节机构，所述控制箱安装于所述模切主机的后方，所述调节机构安装于所述模切主机上，所述进料机构安装于所述模切主机的侧方。该模切机通过调节机构在无需停机的条件下可对上模座进行水平方向的调节，提高了模切精度以及模切效率，但该设备进行模切过程中模切部对物料模切后，成品需由操作人员取下，操作极为不便，且废弃物料需由人工回收，严重影响模切过程的运行效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术公布了一种CCD定位纠偏模切机，该模切机中通过可循环利用的环形输送带，可对模切机内模切完成的物料进行不间断输送以及物料自动分离，解决了现有技术中模切输送效率低的问题，该模切机壳可实现模切过程循环不间断生产，大幅提升生产效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种CCD定位纠偏模切机，包括用于进行模切过程的模切主机、用于提供模切机动力的动力机箱、用于物料进料的进料组件、用于物料出料以及提供物料传输动力的拉料组件、用于承载输送物料的输送带组件、用于回收废弃物料的收料组件以及用于定位模切主机内物料位置的视觉定位机构，所述模切主机稳定放置水平地面上，所述动力机箱安装于模切主机的后侧面，所述进料组件和拉料组件相对安装于所述模切主机的两侧，所述输送带组件位于进料组件与拉料组件之间，所述视觉定位机构安装于模切主机的正上方，所述收料组件位于模切机的拉料组件上方。所述输送带组件包括有左侧输送立架、右侧输送立架和输送带，所述左侧输送立架和右侧输送立架分别位于模切主机左右两侧，且所述左侧输送立架位于送料组件下方，所述右侧输送立架位于拉料组件下方；所述输送带环绕安装于所述左侧输送立架和右侧输送立架的端部。所述左侧输送立架和右侧输送立架均分别包括有两组相对平行设置的输送立板、加强板、第一过渡轮组件、第二过渡轮组件和第一导向轮组件，两组输送立板相对平行设置，且所述两组输送立板采用两根连接杆安装固定，且所述左侧输送立架中的输送立板固定安装于所述送料组件的下表面，所述右侧输送立架中的输送立板固定安装于所述拉料组件的下表面，所述左侧输送立架和右侧输送立架中的每根输送立板下端均安装固定有微调模组；所述加强板位于两组输送立板的中部，且所述加强板的两端分别连接固定在一组输送立板的侧面；所述第一过渡轮组件安装于两组输送立板之间；所述第二过渡轮组件安装于第一过渡轮组件的斜下方位置；所述第一导向轮组件安装于所述输送立板的下端。进一步的，所述收料组件包括收料焊接架、收料横梁、收料轴组件和弹簧过渡杆组件，所述收料焊接架中包含有竖向支撑部、横向连接部、横向固定部，所述竖向支撑部下端固定安装于主机箱上，所述横向连接部垂直于竖向支撑部，且所述横向连接部一端与竖向支撑部上端焊接固定，另一端垂直连接所述横向固定部，其中所述横向连接部与横向固定部位于同一水平面；所述收料横梁固定安装于所述收料焊接架的横向固定部上表面；所述收料轴组件固定连接于收料横梁的上表面；所述弹簧过渡杆组件位于所述收料轴组件下方，且所述弹簧过渡杆组件固定连接于收料横梁侧面。进一步的，所述收料轴组件包括有收料轴、收料电机和收料轴安装板，所述收料轴安装板固定连接于收料横梁上表面；所述收料轴平行设置在拉料组件上方，且所述收料轴一端旋转连接于收料轴安装板上；所述收料电机安装于收料轴安装板上，所述收料电机与收料轴采用链轮链条结构传输动力；所述弹簧过渡杆组件用于保持拉料组件内废料出料顺畅，所述弹簧过渡杆组件中包括有过渡滚筒、弹簧缓冲座、缓冲滑块、缓冲导杆和缓冲弹簧，所述弹簧缓冲座安装于收料横梁侧面；所述缓冲导杆一端连接于弹簧缓冲座上，另一端连接有导杆限位块，所述缓冲滑块滑动安装于缓冲导杆上；所述缓冲弹簧一端连接于缓冲滑块上，另一端连接于导杆限位块上；所述过渡滚筒旋转安装于缓冲滑块上，且所述过渡滚筒与收料轴保持平行。进一步的，所述第二过渡轮组件的两端均分别设有驱动气缸和直线滑轨机构，所述直线滑轨机构包括连接块、第一直线滑块和第一直线导轨，所述第一直线滑轨通过螺栓固定安装于输送立板侧面，所述第一直线滑块与第一直线滑轨滑动配合连接，所述第一直线滑块与所述第二过渡轮组件端部之间采用所述连接块固定连接；所述连接块上固定安装有气缸连接板，所述驱动气缸的壳体固定安装于输送立板上，且所述驱动气缸中活塞杆固定连接于气缸连接板上。进一步的，所述微调模组中包括有微调垫板、微调旋钮、微调螺杆、第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述微调垫板通过螺栓固定安装于所述输送立板底部，所述微调垫板表面设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上滑动配合连接有第二直线滑块，所述第二直线滑块与所述第一连接板采用螺栓安装固定；所述第二连接板上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部垂直连接，且所述第一连接部与第一连接板垂直固定，所述第二连接部表面设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内通过调心球轴承同轴安装连接所述第一导向轮组件的端部；所述第二连接板的第一连接部表面设有旋钮安装孔，所述微调旋钮通过轴承安装固定于旋钮安装孔内，所述微调旋钮端部连接所述微调螺杆的一端，且所述微调螺杆另一端采用螺纹连接方式安装于微调垫板侧面。进一步的，所述微调模组中还包括有锁紧定位板和固定把手，所述锁紧定位板固定安装于所述第一连接板和第二连接板上表面，且所述锁紧定位板上设有限位孔，所述固定把手穿过限位孔连接于微调垫板上表面。进一步的，所述左侧输送立架的底部和右侧输送立架的底部之间设有两根连接管，每根连接管的两端均设有连接支座；每组微调模组中均设有连接固定座，所述连接固定座垂直固定于微调垫板上；每根连接管通过连接管两端的连接支座与微调模组的连接固定座连接。进一步的，所述进料组件中进料导向板上方设有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板的两端均分别设有顶升气缸，所述顶升气缸用于控制压板的升降动作，以实现对输送带进行压紧固定；所述进料导向板上设有切割导向槽，且所述切割导向槽位于第一压板和第二压板的中间位置。进一步的，所述输送带的一端位于进料组件中第二压板位置，另一端依次环绕拉料组件中的拉料滚筒、右侧输送立架中的第二过渡轮组件、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD定位纠偏模切机，包括用于进行模切过程的模切主机、用于提供模切机动力的动力机箱、用于物料进料的进料组件、用于物料出料以及提供物料传输动力的拉料组件、用于承载输送物料的输送带组件、用于回收废弃物料的收料组件以及用于定位模切主机内物料位置的视觉定位机构，所述模切主机稳定放置水平地面上，所述动力机箱安装于模切主机的后侧面，所述进料组件和拉料组件相对安装于所述模切主机的两侧，所述输送带组件位于进料组件与拉料组件之间，所述视觉定位机构安装于模切主机的正上方，所述收料组件位于模切机的拉料组件上方，其特征为：/n所述输送带组件包括有左侧输送立架、右侧输送立架和输送带，所述左侧输送立架和右侧输送立架分别位于模切主机左右两侧，且所述左侧输送立架位于送料组件下方，所述右侧输送立架位于拉料组件下方；所述输送带环绕安装于所述左侧输送立架和右侧输送立架的端部；/n所述左侧输送立架和右侧输送立架均分别包括有两组相对平行设置的输送立板、加强板、第一过渡轮组件、第二过渡轮组件和第一导向轮组件，两组输送立板相对平行设置，且所述两组输送立板采用两根连接杆安装固定，且所述左侧输送立架中的输送立板固定安装于所述送料组件的下表面，所述右侧输送立架中的输送立板固定安装于所述拉料组件的下表面，所述左侧输送立架和右侧输送立架中的每根输送立板下端均安装固定有微调模组；所述加强板位于两组输送立板的中部，且所述加强板的两端分别连接固定在一组输送立板的侧面；所述第一过渡轮组件安装于两组输送立板之间；所述第二过渡轮组件安装于第一过渡轮组件的斜下方位置；所述第一导向轮组件安装于所述输送立板的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CCD定位纠偏模切机，包括用于进行模切过程的模切主机、用于提供模切机动力的动力机箱、用于物料进料的进料组件、用于物料出料以及提供物料传输动力的拉料组件、用于承载输送物料的输送带组件、用于回收废弃物料的收料组件以及用于定位模切主机内物料位置的视觉定位机构，所述模切主机稳定放置水平地面上，所述动力机箱安装于模切主机的后侧面，所述进料组件和拉料组件相对安装于所述模切主机的两侧，所述输送带组件位于进料组件与拉料组件之间，所述视觉定位机构安装于模切主机的正上方，所述收料组件位于模切机的拉料组件上方，其特征为：
所述输送带组件包括有左侧输送立架、右侧输送立架和输送带，所述左侧输送立架和右侧输送立架分别位于模切主机左右两侧，且所述左侧输送立架位于送料组件下方，所述右侧输送立架位于拉料组件下方；所述输送带环绕安装于所述左侧输送立架和右侧输送立架的端部；
所述左侧输送立架和右侧输送立架均分别包括有两组相对平行设置的输送立板、加强板、第一过渡轮组件、第二过渡轮组件和第一导向轮组件，两组输送立板相对平行设置，且所述两组输送立板采用两根连接杆安装固定，且所述左侧输送立架中的输送立板固定安装于所述送料组件的下表面，所述右侧输送立架中的输送立板固定安装于所述拉料组件的下表面，所述左侧输送立架和右侧输送立架中的每根输送立板下端均安装固定有微调模组；所述加强板位于两组输送立板的中部，且所述加强板的两端分别连接固定在一组输送立板的侧面；所述第一过渡轮组件安装于两组输送立板之间；所述第二过渡轮组件安装于第一过渡轮组件的斜下方位置；所述第一导向轮组件安装于所述输送立板的下端。


2.根据权利要求1所述的模切机，其特征为：所述收料组件包括收料焊接架、收料横梁、收料轴组件和弹簧过渡杆组件，所述收料焊接架中包含有竖向支撑部、横向连接部、横向固定部，所述竖向支撑部下端固定安装于主机箱上，所述横向连接部垂直于竖向支撑部，且所述横向连接部一端与竖向支撑部上端焊接固定，另一端垂直连接所述横向固定部，其中所述横向连接部与横向固定部位于同一水平面；所述收料横梁固定安装于所述收料焊接架的横向固定部上表面；所述收料轴组件固定连接于收料横梁的上表面；所述弹簧过渡杆组件位于所述收料轴组件下方，且所述弹簧过渡杆组件固定连接于收料横梁侧面。


3.根据权利要求2所述的模切机，其特征为：所述收料轴组件包括有收料轴、收料电机和收料轴安装板，所述收料轴安装板固定连接于收料横梁上表面；所述收料轴平行设置在拉料组件上方，且所述收料轴一端旋转连接于收料轴安装板上；所述收料电机安装于收料轴安装板上，所述收料电机与收料轴采用链轮链条结构传输动力；所述弹簧过渡杆组件用于保持拉料组件内废料出料顺畅，所述弹簧过渡杆组件中包括有过渡滚筒、弹簧缓冲座、缓冲滑块、缓冲导杆和缓冲弹簧，所述弹簧缓冲座安装于收料横梁侧面；所述缓冲导杆一端连接于弹簧缓冲座上，另一端连接有导杆限位块，所述缓冲滑块滑动安装于缓冲导杆上；所述缓冲弹簧一端连接于缓冲滑块上，另一端连接于导杆限位块上；所述过渡滚筒旋转安装于缓冲滑块上，且所述过渡滚筒与收料轴保持平行。


4.根据权利要求1所述的模切机，其特征为：所述第二过渡轮组件的两端均分别设有驱动气缸和直线滑轨机构，所述直线滑轨机构包括连接块、第一直线滑块和第一直线导轨，所述第一直线滑轨通过螺栓固定安装于输送立板侧面，所述第一直线滑块与第一直线滑轨滑动配合连接，所述第一直线滑块与所述第二过渡轮组件端部之间采用所述连接块固定连接；所述连接块上固定安装有气缸连接板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立新，喻强军，
申请(专利权)人：广东飞新达智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44