轮辋生产用原料吊装工装制造技术

本实用新型专利技术提供轮辋生产用原料吊装工装，涉及起吊设备技术领域，包括立杆，所述立杆表面设有活动轴套，且活动轴套与立杆活动连接，所述活动轴套表面设有销轴，且销轴与活动轴套活动连接，所述活动轴套表面设有连杆，且活动轴套与连杆一端通过销轴活动连接，所述连杆远离活动轴套的一端固定有挂钩，所述挂钩一端设有橡胶块，且橡胶块与挂钩活动连接。采用机械爪式设计，通过三角爪式挂钩在轮辋生产用原料吊装时，立杆底部连接的支撑板支撑轮辋原料，连杆、挂钩对其起到稳定作用，这种设计避免起吊时发生倾斜。利用连轴、活动轴套和固定轴套的相互配合，通过改变连杆抓取范围大小，可以吊装不同型号轮辋原料，增加了吊装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轮辋生产用原料吊装工装
本技术涉及起吊设备
，尤其涉及轮辋生产用原料吊装工装。
技术介绍
吊装工装通常用于吊起重物，以便于运输物品或进行物品的安装。在实际使用吊装工装时，由于应用环境和吊装物品的特殊性，有时需要对吊装工装的功能提出一些更高的要求，而普通吊装工装的功能难以满足这些要求。大部分的吊装卡扣或吊装环都是用于整机吊装移动而设计的，位置已经固定，不能随意变更。而对于设置有吊装卡扣或吊装环的部件相对于整机装配时，此时该部件作为起吊重物相对于整机进行装配。由于吊装卡扣或吊装环的位置无法移动，则无法保证该部件在吊装时的平稳性，极易使该部件发生倾斜而使装配发生误差甚至无法装配。根据专利号为CN207483158U的专利公开了一种起重机车轮吊装工装，包括剪叉设置的第一剪叉杆和第二剪叉杆，第一剪叉杆和第二剪叉杆的顶端通过钢链或钢丝绳连接，对钢链或钢丝绳进行提拉，使第一剪叉杆和第二剪叉杆的端部收拢，第一剪叉杆和第二剪叉杆的底端分别设有用于对车轮进行卡挡的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板的内侧分别设有开口方向相对的第一弧形凹口和第二弧形凹口，第一剪叉杆和第二剪叉杆靠拢后，第一卡板和第二卡板分别通过第一弧形凹口和第二弧形凹口对车轮进行卡紧，同时，第一弧形凹口和第二弧形凹口的边缘部位与车轮凸缘挡止配合，从而实现第一卡板和第二卡板对车轮的稳固卡持，避免车轮脱出。现有的轮辋吊装时，大多通过钢丝绳或铁链进行吊装操作，吊装过程中车轮容易脱落进而导致安全事故，而且吊装不同型号的轮辋时，需要拆卸安装不同的模型组件，吊装效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轮辋生产用原料吊装工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轮辋生产用原料吊装工装，包括立杆，所述立杆表面设有活动轴套，且活动轴套与立杆活动连接，所述活动轴套表面设有销轴，且销轴与活动轴套活动连接，所述活动轴套表面设有连杆，且活动轴套与连杆一端通过销轴活动连接，所述连杆远离活动轴套的一端固定有挂钩，所述挂钩一端设有橡胶块，且橡胶块与挂钩活动连接。优选的，所述立杆表面阵列开设有定位孔，所述定位孔内固定有定位杆，所述立杆表面设有固定轴套，且固定轴套与立杆通过定位杆固定连接，且定位杆贯穿固定轴套。优选的，所述立杆底部设有支撑板，且支撑板与立杆底部活动连接，所述支撑板顶部固定有橡胶垫。优选的，所述立杆顶部固定有球头环，所述球头环顶部通孔表面设有吊环，且吊环与球头环活动连接。优选的，所述固定轴套表面设有连轴，且连轴的一端与固定轴套通过销轴活动连接，且连轴远离固定轴套的一端与立杆活动连接。优选的，所述立杆的表面靠近顶端处固定有限位板。优选的，所述连杆、挂钩、连轴阵列于活动轴套和固定轴套表面。有益效果本技术中，采用机械爪式设计，通过三角爪式挂钩在轮辋生产用原料吊装时，立杆底部连接的支撑板支撑轮辋原料，连杆、挂钩对其起到稳定作用，这种设计避免起吊时发生倾斜。本技术中，利用连轴、活动轴套和固定轴套的相互配合，通过改变连杆抓取范围大小，可以吊装不同型号轮辋原料，增加了吊装的工作效率。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的剖视图。图例说明：1、吊环；2、限位板；3、立杆；4、连杆；5、球头环；6、活动轴套；7、固定轴套；8、挂钩；9、橡胶块；10、连轴；11、定位孔；12、橡胶垫；13、销轴；14、定位杆；15、支撑板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，轮辋生产用原料吊装工装，包括立杆3，立杆3表面设有活动轴套6，且活动轴套6与立杆3活动连接，活动轴套6表面设有销轴13，且销轴13与活动轴套6活动连接，活动轴套6表面设有连杆4，且活动轴套6与连杆4一端通过销轴13活动连接，连杆4远离活动轴套6的一端固定有挂钩8，挂钩8一端设有橡胶块9，且橡胶块9与挂钩8活动连接。立杆3表面阵列开设有定位孔11，定位孔11内固定有定位杆14，立杆3表面设有固定轴套7，且固定轴套7与立杆3通过定位杆14固定连接，且定位杆14贯穿固定轴套7。立杆3底部设有支撑板15，且支撑板15与立杆3底部活动连接，支撑板15顶部固定有橡胶垫12。立杆3顶部固定有球头环5，球头环5顶部通孔表面设有吊环1，且吊环1与球头环5活动连接。固定轴套7表面设有连轴10，且连轴10的一端与固定轴套7通过销轴13活动连接，且连轴10远离固定轴套7的一端与立杆3活动连接。立杆3的表面靠近顶端处固定有限位板2。连杆4、挂钩8、连轴10阵列于活动轴套6和固定轴套7表面。本技术的工作原理：采用机械爪式设计，通过三角爪式挂钩8在轮辋生产用原料吊装时，立杆3底部连接的支撑板15支撑轮辋原料，连杆4、挂钩8对其起到稳定作用，这种设计避免起吊时发生倾斜。利用连轴10、活动轴套6和固定轴套7的相互配合，通过改变连杆4抓取范围大小，可以吊装不同型号轮辋原料，增加了吊装的工作效率。根据不同的型号，先将固定轴套7用定位杆14穿过定位孔11固定在立杆3表面，再通过控制活动轴套6将立杆3和挂钩8打开，挂钩8勾住轮辋周边将轮辋原料提起，然后立杆3穿过轮辋，支撑板15再活动连接到立杆3底部，最后将轮辋原料吊装起来。橡胶垫12和橡胶块9的作用是使吊装稳定，减少摩擦划痕。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮辋生产用原料吊装工装，包括立杆(3)，其特征在于：所述立杆(3)表面设有活动轴套(6)，且活动轴套(6)与立杆(3)活动连接，所述活动轴套(6)表面设有销轴(13)，且销轴(13)与活动轴套(6)活动连接，所述活动轴套(6)表面设有连杆(4)，且活动轴套(6)与连杆(4)一端通过销轴(13)活动连接，所述连杆(4)远离活动轴套(6)的一端固定有挂钩(8)，所述挂钩(8)一端设有橡胶块(9)，且橡胶块(9)与挂钩(8)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.轮辋生产用原料吊装工装，包括立杆(3)，其特征在于：所述立杆(3)表面设有活动轴套(6)，且活动轴套(6)与立杆(3)活动连接，所述活动轴套(6)表面设有销轴(13)，且销轴(13)与活动轴套(6)活动连接，所述活动轴套(6)表面设有连杆(4)，且活动轴套(6)与连杆(4)一端通过销轴(13)活动连接，所述连杆(4)远离活动轴套(6)的一端固定有挂钩(8)，所述挂钩(8)一端设有橡胶块(9)，且橡胶块(9)与挂钩(8)活动连接。


2.根据权利要求1所述的轮辋生产用原料吊装工装，其特征在于：所述立杆(3)表面阵列开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内固定有定位杆(14)，所述立杆(3)表面设有固定轴套(7)，且固定轴套(7)与立杆(3)通过定位杆(14)固定连接，且定位杆(14)贯穿固定轴套(7)。


3.根据权利要求1所述的轮辋生产用原料吊装工装，其特征在于：所述立杆(3)底部设有支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚刚，张志辉，张奎振，
申请(专利权)人：山东冠县统一车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37