一种用于环锻件机加工的废屑装载箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环锻件机加工的废屑装载箱，包括开口朝上的废屑箱，废屑箱由相对称设置的左侧箱体和右侧箱体拼接而成；还包括位于左侧箱体以及右侧箱体之间的横梁，左侧箱体的右上角与横梁转动连接，右侧箱体的左上角与横梁转动连接；左侧箱体的左侧壁以及右侧箱体的右侧壁上均设置有连接件，连接件上设置有卸料吊具；横梁的中心设置有吊环，吊环通过锁定机构与横梁可拆卸固定连接；卸料吊具与吊环固定连接。上述用于环锻件机加工的废屑装载箱结构合理，提高了废屑的清理效率与便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环锻件机加工的废屑装载箱
本技术涉及一种用于环锻件机加工的废屑装载箱。
技术介绍
对一些金属物料进行装载或者运输清理时，一般是直接利用箱体进行装载，然后清理时，需要将箱体进行倾倒，将箱体内部的物料倒出。但是，如果箱体在对车削加工所产生的金属废屑进行装载之后，在实际清理过程中，在倾倒的时候，内部的金属废屑倾倒不干净，需要操作人员手动将内部的物料清理干净。在现有技术中，用于装卸金属废屑的箱子设计为将箱体拆分为左右箱体，箱体从底部打开，放出箱体内物料，如CN107758056A所述，包括箱体，箱体为顶部开口的中空结构，箱体包括左箱体及右箱体，箱体正中心设有转轴，左箱体以及右箱体与转轴转动连接，转轴的顶部正中心设有拉环。左箱体的外壁顶部以及右箱体的外壁顶部设有向下开口的卡钩。通过此方案装卸金属废屑时，需先通过拉环将箱体吊起，到达指定位后放下箱体，再找出吊绳将两侧卡钩连接，然后将吊绳挂在吊装设备上，再起吊。此方案卸料时步骤较为繁琐，操作人员操作时较为不便，且存在找不到吊绳或吊绳被金属废屑掩埋的现象。因此，有必要对现有技术中的用于环锻件机加工的废屑装载箱进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于环锻件机加工的废屑装载箱，提高了废屑的清理效率与便利性。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种用于环锻件机加工的废屑装载箱，包括开口朝上的废屑箱，所述废屑箱由相对称设置的左侧箱体和右侧箱体拼接而成；还包括位于所述左侧箱体以及右侧箱体之间的横梁，所述左侧箱体的右上角与所述横梁转动连接，所述右侧箱体的左上角与所述横梁转动连接；所述左侧箱体的左侧壁以及右侧箱体的右侧壁上均设置有连接件，所述连接件上设置有卸料吊具；所述横梁的中心设置有吊环，其特征在于，所述吊环通过锁定机构与所述横梁可拆卸固定连接；所述卸料吊具与所述吊环固定连接。通过这样的设计，吊装设备钩在吊环上，将废屑箱移动到卸料区后，只需打开锁定机构，废屑箱在卸料吊具的作用下左右打开，放出箱体内的废屑；实现快速倾倒出废屑箱内废屑的目的，提升卸料效率。优选的技术方案为，所述锁定机构包括固定设置于所述吊环底部的锁体以及设置于所述锁体上的锁槽或穿孔；所述横梁设置有容纳所述锁体的容纳孔或供所述锁体穿过的通孔，所述横梁还设置有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有横栓，所述横栓与所述锁槽或穿孔相配合锁定与解锁。通过这样的设计，即可实现吊环与横梁固定、拆分的目的。优选的技术方案为，所述左侧箱体固定设置有第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板以及第二连接板分别位于所述左侧箱体的前壁以及后壁上，所述第一连接板以及第二连接板均与所述横梁转动连接；所述右侧箱体固定设置有第三连接板以及第四连接板，所述第三连接板以及第四连接板分别位于所述右侧箱体的前壁以及后壁上，所述第三连接板以及第四连接板均与所述横梁转动连接。通过这样的设计，可以达到左侧箱体以及右侧箱体绕横梁转动的目的。优选的技术方案为，所述横栓设置有拨杆。通过这样的设计，方便操作者拨动横栓，使横栓在容纳槽内滑动，达到锁定与解锁的目的。优选的技术方案为，所述连接件为卡勾或连接环。优选的技术方案为，所述卡勾的开口向下设置。通过这样的设计，可以有效防止吊链或吊绳从卡勾上脱落的现象。优选的技术方案为，所述卸料吊具为吊链或吊绳。本技术的优点和有益效果在于：本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱结构合理，通过将废屑箱划分为左侧箱体以及右侧箱体，使左侧箱体以及右侧箱体能够绕横梁进行分开及合拢；吊装前通过将吊环挂于吊装设备的挂钩上，吊装到指定位后放下废屑箱，操作员只需打开锁定机构再起吊，在卸料吊具的作用下，轻松使左侧箱体以及右侧箱体绕横梁分开，内部的废屑彻底放出；这样便于装料及卸料，提高清料效率及清料的便利性，提高操作人员操作的安全性。附图说明图1是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例1的正视图；图2是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例1的锁定机构锁定时剖视图；图3是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例1的锁定机构打开时示意图；图4是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例2的结构示意图；图5是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例2的锁定机构锁定时剖视图；图6是本技术用于环锻件机加工的废屑装载箱实施例2的锁定机构打开时示意图。图中：1、废屑箱；11、左侧箱体；111、第一连接板；112、第二连接板；12、右侧箱体；121、第三连接板；122、第四连接板；13、连接环；14、卡勾；2、横梁；21、容纳孔；22、容纳槽；23、通孔；3、锁定机构；31、吊环；32、锁体；33、锁槽；34、穿孔；4、吊链；5、横栓；51、拨杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。“朝上”“左侧”“右侧”“右上角”“左上角”“左侧壁”“右侧壁”“前壁”“后壁”“朝下”以废屑箱正常装载废屑时的状态为参考，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-3所示，实施例1的用于环锻件机加工的废屑装载箱，包括开口朝上的废屑箱1，废屑箱1由相对称设置的左侧箱体11和右侧箱体12拼接而成；还包括位于左侧箱体11以及右侧箱体12之间的横梁2，左侧箱体11的右上角与横梁2转动连接，右侧箱体12的左上角与横梁2转动连接；左侧箱体11的左侧壁以及右侧箱体12的右侧壁上均设置有连接件，连接件上设置有卸料吊具；横梁2的中心设置有吊环31，吊环31通过锁定机构3与横梁2可拆卸固定连接；卸料吊具与吊环31固定连接。锁定机构3包括吊环31、固定设置于吊环31底部的锁体32以及设置于锁体32两侧的锁槽33；横梁2设置有容纳锁体32的容纳孔21，横梁2还设置有容纳槽22，容纳槽22内滑动设置有横栓5，横栓5与锁槽33相配合锁定与解锁。左侧箱体11固定设置有第一连接板111以及第二连接板112，第一连接板111以及第二连接板112分别位于左侧箱体11的前壁以及后壁上，第一连接板111以及第二连接板112均与横梁2转动连接；右侧箱体12固定设置有第三连接板121以及第四连接板122，第三连接板121以及第四连接板122分别位于右侧箱体12的前壁以及后壁上，第三连接板121以及第四连接板122均与横梁2转动连接。横栓5设置有拨杆51。连接件为连接环13。卸料吊具为吊链4，吊链4穿设于吊环31中。实施例1操作前将锁体32插入容纳孔21中，拨动拨杆51，使横栓5插入锁槽33内，此时完成了锁定机构3的锁定；将行车调运到废屑箱1的上方，下降行车的吊钩，吊钩钩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环锻件机加工的废屑装载箱，包括开口朝上的废屑箱，所述废屑箱由相对称设置的左侧箱体和右侧箱体拼接而成；还包括位于所述左侧箱体以及右侧箱体之间的横梁，所述左侧箱体的右上角与所述横梁转动连接，所述右侧箱体的左上角与所述横梁转动连接；所述左侧箱体的左侧壁以及右侧箱体的右侧壁上均设置有连接件，所述连接件上设置有卸料吊具；所述横梁的中心设置有吊环，其特征在于，所述吊环通过锁定机构与所述横梁可拆卸固定连接；所述卸料吊具与所述吊环固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环锻件机加工的废屑装载箱，包括开口朝上的废屑箱，所述废屑箱由相对称设置的左侧箱体和右侧箱体拼接而成；还包括位于所述左侧箱体以及右侧箱体之间的横梁，所述左侧箱体的右上角与所述横梁转动连接，所述右侧箱体的左上角与所述横梁转动连接；所述左侧箱体的左侧壁以及右侧箱体的右侧壁上均设置有连接件，所述连接件上设置有卸料吊具；所述横梁的中心设置有吊环，其特征在于，所述吊环通过锁定机构与所述横梁可拆卸固定连接；所述卸料吊具与所述吊环固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于环锻件机加工的废屑装载箱，其特征在于，所述锁定机构包括固定设置于所述吊环底部的锁体以及设置于所述锁体上的锁槽或穿孔；所述横梁设置有容纳所述锁体的容纳孔或供所述锁体穿过的通孔，所述横梁还设置有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有横栓，所述横栓与所述锁槽或穿孔相配合锁定与解锁。


3.根据权利要求1所述的用于环锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清，赵元俊，赵春良，
申请(专利权)人：江阴方圆环锻法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32