大型筒件热处理吊装装置制造方法及图纸

技术编号:28333409 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-04 13:19
本实用新型专利技术公开了一种大型筒件热处理吊装装置,包括吊杆,吊杆的上端与吊装装置连接,吊杆的下端固定有圆盘,圆盘的外侧面均布有四个弧形槽,弧形槽内通过销轴转动连接有转动杆,所述转动杆的中间位置滑动在固定环的外侧面,转动杆的尾端设有滑槽,滑槽内滑动连接有移动块,移动块的下表面固定有立杆,立杆的一端固定有放置板,本大型筒件热处理吊装装置可以有效的防止筒件在吊装时晃动,提高了使用便利性,同时可以根据不同外圆的筒件进行支撑调整,大大提高了使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
大型筒件热处理吊装装置
本技术涉及吊具
,具体为一种大型筒件热处理吊装装置。
技术介绍
吊具应用于冶金、石化、矿山等诸多行业,特别对于一些大型的零件,更加需要借助于吊具进行作业。在对大型筒体热处理时需要通过吊具进行吊装,常用的钓鱼为挂环式和链条式,都容易使得筒件晃动,进而影响热处理的效果,同时吊具大多为固定结构,无法根据筒件的外圆大小进行调整,需要更换吊具,十分的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大型筒件热处理吊装装置,可以有效的防止筒件在吊装时晃动,提高了使用便利性,同时可以根据不同外圆的筒件进行支撑调整,进一步提高了本技术的使用效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型筒件热处理吊装装置,包括吊杆,吊杆的上端与吊装装置连接,吊杆的下端固定有圆盘,圆盘的外侧面均布有四个弧形槽,弧形槽内通过销轴转动连接有转动杆,所述转动杆的中间位置滑动在固定环的外侧面,转动杆的尾端设有滑槽,滑槽内滑动连接有移动块,移动块的下表面固定有立杆,立杆的一端固定有放置板。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽的两侧均布有第二固定孔,移动块的上端通过穿过第二固定螺栓与第二固定孔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二固定螺栓的数量为六个,六个第二固定螺栓呈两排对称分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述放置板与立杆之间通过第三固定螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环的外侧面均布有第一固定孔,转动杆通过设置在其上端的第一固定螺栓与第一固定孔的内侧面螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环与圆盘之间均布有四个加强杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本大型筒件热处理吊装装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以根据不同的筒件外圆尺寸进行吊装调整,通过设置吊杆、转动杆和立杆结构,可以有效的防止筒件在吊装时晃动,提高热处理时的稳定性,通过设置弧形槽可以适当调整转动杆的角度,以便于根据筒件的外圆结构以及热处理的环境调整到最佳的吊装位置,移动块和滑槽的设置可以根据筒件的外圆尺寸调整立杆的位置,进而对筒件的下端进行支撑调整,避免多次更换吊具,提高工作效率,大大提高了使用便利性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主视图;图3为本技术俯视图。图中:1吊杆、2圆盘、3弧形槽、4转动杆、5销轴、6固定环、7第一固定孔、8第一固定螺栓、9滑槽、10移动块、11第二固定孔、12第二固定螺栓、13立杆、14放置板、15第三固定螺栓、16加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大型筒件热处理吊装装置,包括吊杆1,吊杆1的上端与吊装装置连接,吊杆1的下端固定有圆盘2,圆盘2的外侧面均布有四个弧形槽3,弧形槽3内通过销轴5转动连接有转动杆4,转动杆4的中间位置滑动在固定环6的外侧面,固定环6的外侧面均布有第一固定孔7,转动杆4通过设置在其上端的第一固定螺栓8与第一固定孔7的内侧面螺纹连接,第一固定孔7和第一固定螺栓8的设置方便对转动杆4进行固定,固定环6与圆盘2之间均布有四个加强杆16,加强杆16的设置提高了对圆盘2支撑的稳固性,转动杆4的尾端设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有移动块10,滑槽9的两侧均布有第二固定孔11,移动块10的上端通过穿过第二固定螺栓12与第二固定孔11螺纹连接,第二固定螺栓12的数量为六个,六个第二固定螺栓12呈两排对称分布,提高了对移动块10固定稳定性,移动块10的下表面固定有立杆13,立杆13的一端固定有放置板14,放置板14与立杆13之间通过第三固定螺栓15固定连接,方便更换放置板14,本大型筒件热处理吊装装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以根据不同的筒件外圆尺寸进行吊装调整。在使用时:先将吊杆1与吊装装置连接,然后根据筒件的外形以及热处理的位置,通过转动转动杆4避开障碍物或者筒件上的凸起位置,然后通过第一固定螺栓8固定连接,根据筒件的外圆尺寸,滑动移动块10并调节到合适位置,通过第二固定螺12固定位置,调整完毕后,进行筒件的吊装。本技术可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以根据不同的筒件外圆尺寸进行吊装调整,提高了使用便利性;弧形槽3的设置方便调整转动杆4的角度,进一步提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型筒件热处理吊装装置,其特征在于:包括吊杆(1),吊杆(1)的上端与吊装装置连接,吊杆(1)的下端固定有圆盘(2),圆盘(2)的外侧面均布有四个弧形槽(3),弧形槽(3)内通过销轴(5)转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的中间位置滑动在固定环(6)的外侧面,转动杆(4)的尾端设有滑槽(9),滑槽(9)内滑动连接有移动块(10),移动块(10)的下表面固定有立杆(13),立杆(13)的一端固定有放置板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型筒件热处理吊装装置,其特征在于:包括吊杆(1),吊杆(1)的上端与吊装装置连接,吊杆(1)的下端固定有圆盘(2),圆盘(2)的外侧面均布有四个弧形槽(3),弧形槽(3)内通过销轴(5)转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的中间位置滑动在固定环(6)的外侧面,转动杆(4)的尾端设有滑槽(9),滑槽(9)内滑动连接有移动块(10),移动块(10)的下表面固定有立杆(13),立杆(13)的一端固定有放置板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种大型筒件热处理吊装装置,其特征在于:所述滑槽(9)的两侧均布有第二固定孔(11),移动块(10)的上端通过穿过第二固定螺栓(12)与第二固定孔(11)螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:雷静波韩淑霞苏付勇平志革
申请(专利权)人:洛阳中创重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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