大型饼形锻件加热均匀性控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，包括加热箱和饼型锻件，饼型锻件位于加热箱内，加热箱内设置有用于对饼型锻件加热的喷火管，加热箱的一侧设置有可开合的门体，所述饼型锻件竖直放置在加热箱内，饼型锻件的上下两端对称设置有用于对其固定的夹持机构，两个夹持机构之间通过连接板连接，位于下方的夹持机构的下端设置有用于控制其做往复运动的水平移动机构，所述喷火管沿竖直方向并排设置在加热箱的前后两侧，本大型饼形锻件加热均匀性控制系统可以对饼型锻件表面进行均匀加热，避免出现加热不均出现变形、开裂等现象，有效的保证锻件的加工质量。有效的保证锻件的加工质量。有效的保证锻件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
大型饼形锻件加热均匀性控制系统


[0001]本技术涉及锻件热处理
，具体为一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统。

技术介绍

[0002]现有的饼型锻件通常都是水平放置在加热箱内，喷火管设置在加热箱底部，在加热时对锻件的表面进行单向加热，这种加热方式使得饼型锻件受热不均匀，后续的加工成型中易出现开裂、变形的问题，对锻件的质量也有很大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，可以对饼型锻件表面进行均匀加热，保证锻件的加工质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，包括加热箱和饼型锻件，饼型锻件位于加热箱内，加热箱内设置有用于对饼型锻件加热的喷火管，加热箱的一侧设置有可开合的门体，所述饼型锻件竖直放置在加热箱内，饼型锻件的上下两端对称设置有用于对其固定的夹持机构，两个夹持机构之间通过连接板连接，位于下方的夹持机构的下端设置有用于控制其做往复运动的水平移动机构，所述喷火管沿竖直方向并排设置在加热箱的前后两侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定板、压板、螺柱和固定块，所述固定板的上表面两端对称设置有固定块，所述压板位于两个固定块之间，所述压板的一端通过轴承与螺柱转动连接，螺柱的一端穿过其中一固定块且螺柱与固定块之间为螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺柱的一端与转盘连接，所述转盘的一端设置有摇柄。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述摇柄为六棱柱结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平移动机构包括驱动电机、凹槽和螺杆，所述凹槽设置在加热箱的底部，所述螺杆设置在凹槽内，所述螺杆的外侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的上端与夹持机构连接，所述螺杆的一端穿过加热箱与驱动电机的输出端连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的内侧面与饼型锻件的一端相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的内部上端设置有滑杆，所述滑杆的外侧面滑动连接有连接块，所述连接块的下端与位于上方的夹持机构连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大型饼形锻件加热均匀性控制系统结构紧凑，设计合理，操作方便，使用时占用空间小，可以对饼型锻件进行均匀的加热，通
过将饼型锻件竖直放置方便对锻炼的两个面进行同时加热，通过设置夹持机构可以对不同厚度的饼型锻件进行夹紧固定，通过设置水平移动机构方便带动饼型锻件在加热箱内做往复水平移动，使得前后方向设置的喷火管喷出的火焰对饼型锻件的两个端面进行均匀的加热，进而使得饼型锻件的两个端面受热均匀，方便后续加工成型，保证了产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视图；
[0014]图3为本技术右视图。
[0015]图中：1加热箱、2门体、3水平移动机构、31驱动电机、32凹槽、33螺杆、4移动块、5饼型锻件、6夹持机构、61固定板、62压板、63螺柱、64固定块、7连接板、8滑杆、9连接块、10转盘、11摇柄、12喷火管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，包括加热箱1和饼型锻件5，饼型锻件5位于加热箱1内，加热箱1内设置有用于对饼型锻件5加热的喷火管12，加热箱1的一侧设置有可开合的门体2，饼型锻件5竖直放置在加热箱1内，饼型锻件5的上下两端对称设置有用于对其固定的夹持机构6，夹持机构6包括固定板61、压板62、螺柱63和固定块64，固定板61的上表面两端对称设置有固定块64，压板62位于两个固定块64之间，压板62的一端通过轴承与螺柱63转动连接，螺柱63的一端穿过其中一固定块64且螺柱63与固定块64之间为螺纹连接，通过螺柱63的转动进而带动压板62对饼型锻件进行快速的夹紧，连接板7分别与两个夹持机构6中的固定板61连接，连接板7的内侧面与饼型锻件5的一端相贴合，便于对饼型锻件5起到支撑定位的作用，螺柱63的一端与转盘10连接，转盘10的一端设置有摇柄11，摇柄11为六棱柱结构，通过将摇柄11设置为六棱柱形，在摇柄11过热时通过相配合的套筒控制螺柱63转动，位于下方的夹持机构6的下端设置有用于控制其做往复运动的水平移动机构3，水平移动机构3包括驱动电机31、凹槽32和螺杆33，凹槽32设置在加热箱1的底部，螺杆33设置在凹槽32内，螺杆33的外侧面螺纹连接有移动块4，移动块4的上端与夹持机构6连接，螺杆33的一端穿过加热箱1与驱动电机31的输出端连接，喷火管12沿竖直方向并排设置在加热箱1的前后两侧，本大型饼形锻件加热均匀性控制系统结构紧凑，设计合理，操作方便，使用时占用空间小，可以对饼型锻件进行均匀的加热，方便后续加工成型，保证了产品的质量。
[0018]在使用时：打开门体2，通过控制驱动电机31将夹持机构6移动到靠近门体2的位置，然后将饼型锻件5竖直放置在压板62与其中一固定块64之间，并使饼型锻件5的一端紧靠连接板7，通过转动摇柄11控制压板62移动对饼型锻件5进行夹紧固定，然后关闭门体2，
开启喷火开关使得喷火管12喷火，同时控制驱动电机31启动，带动饼型锻件5移动，使得火焰对锻件的前后两面进行均匀加热，当移动块4移动到凹槽32的一端时，驱动电机31反转，实现饼型锻件5的往复移动，使得饼型锻件5的两端面受热均匀。
[0019]实施例2：与实施例1的不同之处在于，加热箱1的内部上端设置有滑杆8，滑杆8的外侧面滑动连接有连接块9，连接块9的下端与位于上方的夹持机构6连接，通过设置滑杆8和连接块9便于位于上方的夹持机构6能够沿直线稳定的移动，提高了夹持机构6移动的稳固性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，包括加热箱(1)和饼型锻件(5)，饼型锻件(5)位于加热箱(1)内，加热箱(1)内设置有用于对饼型锻件(5)加热的喷火管(12)，加热箱(1)的一侧设置有可开合的门体(2)，其特征在于：所述饼型锻件(5)竖直放置在加热箱(1)内，饼型锻件(5)的上下两端对称设置有用于对其固定的夹持机构(6)，两个夹持机构(6)之间通过连接板(7)连接，位于下方的夹持机构(6)的下端设置有用于控制其做往复运动的水平移动机构(3)，所述喷火管(12)沿竖直方向并排设置在加热箱(1)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种大型饼形锻件加热均匀性控制系统，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定板(61)、压板(62)、螺柱(63)和固定块(64)，所述固定板(61)的上表面两端对称设置有固定块(64)，所述压板(62)位于两个固定块(64)之间，所述压板(62)的一端通过轴承与螺柱(63)转动连接，螺柱(63)的一端穿过其中一固定块(64)且螺柱(63)与固定块(64)之间为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种大型饼形锻件加...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷静波，平志革，苏付勇，曲文秀，
申请(专利权)人：洛阳中创重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：