一种蝶阀制造技术

技术编号:28367070 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本发明专利技术涉及一种蝶阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、两个密封式限位装置、两个定位装置和转动盘,阀体的上端中部通过轴承与阀杆连接,阀杆的下端套设在阀瓣上,阀瓣位于阀体的内部,阀杆的上端安装有转动盘,阀体的左右两端安装有两个密封式限位装置,阀体的左右两端安装有两个定位装置,且定位装置位于密封式限位装置的外侧。本发明专利技术可以解决阀瓣与阀体之间接触的区域较大,传统的蝶阀在开启和关闭的过程中,二者之间产生的摩擦力较大,久而久之,二者之间因产生表面磨损从而出现了间隙,导致了流体在蝶阀关闭状态时仍有极少量的流体继续流动,从而降低了密封效果等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀
本专利技术涉及蝶阀领域,特别涉及一种蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件阀瓣或蝶板为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。阀瓣与阀体之间接触的区域较大,传统的蝶阀在开启和关闭的过程中,二者之间产生的摩擦力较大,久而久之,二者之间因产生表面磨损从而出现了间隙,导致了流体在蝶阀关闭状态时仍有极少量的流体继续流动,从而降低了密封效果。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种蝶阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、两个密封式限位装置、两个定位装置和转动盘,阀体的上端中部通过轴承与阀杆连接,阀杆的下端套设在阀瓣上,阀瓣位于阀体的内部,阀杆的上端安装有转动盘,阀体的左右两端安装有两个密封式限位装置,阀体的左右两端安装有两个定位装置,且定位装置位于密封式限位装置的外侧。所述的密封式限位装置包括贴合架、固定架、密封气囊、注射杆、活动板、复位弹簧、连接杆和限位块,阀体的左右两端开设有两个活动槽,活动槽的内侧安装有固定架,固定架的内壁粘贴有密封气囊,固定架的内部通过滑动配合的方式与注射杆连接,注射杆外端安装在活动板上,活动板与活动槽之间为滑动配合连接,活动板与活动槽之间连有复位弹簧,复位弹簧起到复位的作用,活动板与限位块之间连接有连接杆,阀体的内壁安装有贴合架,位于阀体左侧的限位块、贴合架为前后布置,位于阀体右侧的贴合架、限位块为前后布置,限位块与活动槽之间为密封式滑动配合连接,在限位块移动的时候,经过的流体不会渗入到活动槽内部。所述的定位装置包括挤压杆、内置弹簧、受压块、挤压块、U型架和定位件,挤压杆通过滑动配合的方式与活动槽相连接,挤压杆的下端与活动槽之间连接有内置弹簧,内置弹簧起到复位的作用,挤压杆的上端安装有受压块,阀体的外壁安装有U型架,U型架的内部设有定位件,定位件的下端嵌入在挤压块上,挤压块与活动槽之间为滑动配合连接。具体工作时,关闭时,手持转动盘转动阀杆直到阀瓣与两个贴合架相贴合,之后,通过转动定位件使其从上往下穿过穿过孔、U型架后抵在挤压块的内凹孔内部,之后,定位件、挤压块同步下降,从而挤压挤压杆,挤压杆将活动板向外挤压,此时,限位块同步向外挤压从而对关闭的阀瓣的左前端以及右后端进行贴合式限位,同时,同步移动的注射杆将密封腔内的气体挤入到密封气囊使得充溢的密封气囊与阀瓣的边缘充盈式密封贴合。其中,所述的阀瓣的左右两端为外凸式弧形结构,阀瓣的中部开设有嵌入槽,且阀杆的下端嵌入到嵌入槽内部。其中,所述的贴合架的弧形内壁与阀瓣相贴合,初始位置的限位块的弧形内壁与阀瓣相贴合。其中,所述的固定架的内部开设有密封腔,注射杆的内端安装有活塞板,活塞板的边缘与密封腔内壁相贴合,且密封腔与密封气囊相连通。其中,所述的活动板的上端通过销轴连接有减阻辊。其中,所述的挤压杆为弧形结构,且挤压杆的厚度从下往上逐渐扩宽,挤压杆的内壁与减阻辊相贴合。其中,所述的受压块的倾斜面与挤压块的倾斜面相贴合,挤压块的上端开设有内凹孔,且定位件的下端位于内凹孔内部。其中,所述的定位件的中部为螺纹结构,定位件的中部与U型架为螺纹配合连接,转动盘的左右两端开设有两个穿过孔,且定位件的上端位于穿过孔内。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种蝶阀,本专利技术通过减小阀瓣与阀体之间的接触面,通过贴合架与阀瓣后期的贴合来弥补密封效果,保证了在减少磨损的情况下保持了密封效果,同时通过对转动盘、阀体之间的锁定以及对挤压杆的下压,保证了阀瓣关闭后不会因流体冲击导致密封失效的情况,同时维持着密封式限位装置对阀瓣的密封、限位;2、本专利技术所述的一种蝶阀,本专利技术所述的密封式限位装置、定位装置相配合,在阀瓣关闭后,通过定位件的螺旋式下降将转动盘、阀体之间进行锁定,此时,阀瓣的角度不会发生改变,避免了因流体的冲击造成阀瓣重新被冲开的情况,之后,在定位件下端的挤压下,注射杆将密封腔内的气体挤入到密封气囊使得充溢的密封气囊与阀瓣的边缘充盈式密封贴合,同时,通过外伸的限位块与贴合架对关闭的阀瓣进行前后限位,且贴合架与阀瓣的紧密贴合提高了密封效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的第一剖视图;图3是本专利技术的第二剖视图(从上往下看);图4是本专利技术挤压杆与受压块之间的示意图;图5是本专利技术图3的X处局部放大图;图6是本专利技术图2的Y处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外,下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示,一种蝶阀,包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、两个密封式限位装置4、两个定位装置5和转动盘6,阀体1的上端中部通过轴承与阀杆3连接,阀杆3的下端套设在阀瓣2上,阀瓣2位于阀体1的内部,阀杆3的上端安装有转动盘6,阀体1的左右两端安装有两个密封式限位装置4,阀体1的左右两端安装有两个定位装置5,且定位装置5位于密封式限位装置4的外侧。所述的阀瓣2的左右两端为外凸式弧形结构,保证密封的同时减小了与阀体1内壁之间的接触区域,减小了磨损,同时配合贴合架41与阀瓣2之间的紧密贴合,提高了二者间的密封效果,阀瓣2的中部开设有嵌入槽,且阀杆3的下端嵌入到嵌入槽内部。所述的密封式限位装置4包括贴合架41、固定架42、密封气囊43、注射杆44、活动板45、复位弹簧46、连接杆47和限位块48,阀体1的左右两端开设有两个活动槽,活动槽的内侧安装有固定架42,固定架42的内壁粘贴有密封气囊43,固定架42的内部通过滑动配合的方式与注射杆44连接,注射杆44外端安装在活动板45上,活动板45与活动槽之间为滑动配合连接,活动板45与活动槽之间连有复位弹簧46,复位弹簧46起到复位的作用,活动板45与限位块48之间连接有连接杆47,阀体1的内壁安装有贴合架41,位于阀体1左侧的限位块48、贴合架41为前后布置,位于阀体1右侧的贴合架41、限位块48为前后布置,限位块48与活动槽之间为密封式滑动配合连接,在限位块48移动的时候,经过的流体不会渗入到活动槽内部。所述的贴合架41的弧形内壁与阀瓣2相贴合,初始位置的限位块48的弧形内壁与阀瓣2相贴合,提高了密封性,所述的固定架42的内部开设有密封腔,注射杆44的内端安装有活塞板,活塞板的边缘与密封腔内壁相贴合,且密封腔与密封气囊43相连通,活塞板的设置可将密封腔内部的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、两个密封式限位装置(4)、两个定位装置(5)和转动盘(6),其特征在于:阀体(1)的上端中部通过轴承与阀杆(3)连接,阀杆(3)的下端套设在阀瓣(2)上,阀瓣(2)位于阀体(1)的内部,阀杆(3)的上端安装有转动盘(6),阀体(1)的左右两端安装有两个密封式限位装置(4),阀体(1)的左右两端安装有两个定位装置(5),且定位装置(5)位于密封式限位装置(4)的外侧;/n所述的密封式限位装置(4)包括贴合架(41)、固定架(42)、密封气囊(43)、注射杆(44)、活动板(45)、复位弹簧(46)、连接杆(47)和限位块(48),阀体(1)的左右两端开设有两个活动槽,活动槽的内侧安装有固定架(42),固定架(42)的内壁粘贴有密封气囊(43),固定架(42)的内部通过滑动配合的方式与注射杆(44)连接,注射杆(44)外端安装在活动板(45)上,活动板(45)与活动槽之间为滑动配合连接,活动板(45)与活动槽之间连有复位弹簧(46),活动板(45)与限位块(48)之间连接有连接杆(47),阀体(1)的内壁安装有贴合架(41),位于阀体(1)左侧的限位块(48)、贴合架(41)为前后布置,位于阀体(1)右侧的贴合架(41)、限位块(48)为前后布置;/n所述的定位装置(5)包括挤压杆(51)、内置弹簧(52)、受压块(53)、挤压块(54)、U型架(55)和定位件(56),挤压杆(51)通过滑动配合的方式与活动槽相连接,挤压杆(51)的下端与活动槽之间连接有内置弹簧(52),挤压杆(51)的上端安装有受压块(53),阀体(1)的外壁安装有U型架(55),U型架(55)的内部设有定位件(56),定位件(56)的下端嵌入在挤压块(54)上,挤压块(54)与活动槽之间为滑动配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、两个密封式限位装置(4)、两个定位装置(5)和转动盘(6),其特征在于:阀体(1)的上端中部通过轴承与阀杆(3)连接,阀杆(3)的下端套设在阀瓣(2)上,阀瓣(2)位于阀体(1)的内部,阀杆(3)的上端安装有转动盘(6),阀体(1)的左右两端安装有两个密封式限位装置(4),阀体(1)的左右两端安装有两个定位装置(5),且定位装置(5)位于密封式限位装置(4)的外侧;
所述的密封式限位装置(4)包括贴合架(41)、固定架(42)、密封气囊(43)、注射杆(44)、活动板(45)、复位弹簧(46)、连接杆(47)和限位块(48),阀体(1)的左右两端开设有两个活动槽,活动槽的内侧安装有固定架(42),固定架(42)的内壁粘贴有密封气囊(43),固定架(42)的内部通过滑动配合的方式与注射杆(44)连接,注射杆(44)外端安装在活动板(45)上,活动板(45)与活动槽之间为滑动配合连接,活动板(45)与活动槽之间连有复位弹簧(46),活动板(45)与限位块(48)之间连接有连接杆(47),阀体(1)的内壁安装有贴合架(41),位于阀体(1)左侧的限位块(48)、贴合架(41)为前后布置,位于阀体(1)右侧的贴合架(41)、限位块(48)为前后布置;
所述的定位装置(5)包括挤压杆(51)、内置弹簧(52)、受压块(53)、挤压块(54)、U型架(55)和定位件(56),挤压杆(51)通过滑动配合的方式与活动槽相连接,挤压杆(51)的下端与活动槽之间连接有内置弹簧(52),挤压杆(51)的上端安装有受压块(53),阀体(1)的外壁安装有U型架(55...

【专利技术属性】
技术研发人员:高天宇谢雨函
申请(专利权)人:合肥佰宁机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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