铣床快速换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铣床快速换刀装置，所述换刀装置包括固定内层和夹套，所述夹套套在固定内层的外侧，所述固定内层中部与夹套形成有加持腔，所述加持腔内设置有夹持装置，所述夹持装置与固定内层固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，安装方便、快捷，不需要用螺栓螺纹固定，只需要将铣刀的刀柄插入固定内层，锁紧铣刀，换刀更快。

【技术实现步骤摘要】
铣床快速换刀装置
本技术涉及机械铣床领域，具体地说涉及铣床快速换刀装置。
技术介绍
市场上多数使用的普通铣床或钻床上的刀具都是采用连接杆与铣刀夹具顶部螺纹连接的方式来锁紧的，由于需要拧多圈螺纹，才能锁住铣刀夹具，所以安装时间过长，而且在拧紧顶部螺母时，需一只手拧紧螺纹，另一只手托住铣刀夹具，由于铣床具有一定的高度，工人更换刀具比较困难。铣刀夹具顶部螺纹孔的大小从M8至M24等多种标准系列，所以在实际安装铣刀夹具时，需要多根与铣刀夹具顶部螺纹孔相对应的连接杆，而连接杆在铣床附件中一般只有一支，为方便生产，铣床使用者通常需要制作这些非标的连接杆，在安装时，由于连接杆较长，这样换刀很费时费力，一般普通铣床更换刀具时间约为20～30分钟，影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术更换刀具慢的缺点，提供铣床快速换刀装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：换刀装置包括固定内层和夹套，夹套套在固定内层的外侧，固定内层中部与夹套形成有夹持腔，夹持腔内设置有夹持装置，夹持装置与固定内层通过夹持环管固定连接，夹持装置上部设置有固定防滑层，固定防滑层上设置有固定块，固定内层与固定块之间通过固定防滑层固定连接；夹持装置包括固定在内层夹持腔内的夹持环管、连接杆、膨胀块和卡接座，夹持环管的内部等角度嵌设有多个所述膨胀块，夹套的内表壁均等角设置有多个所述卡接座，且膨胀块与夹套上对应位置处的卡接座之间通过销轴a活动连接有连接杆，所述连接杆穿过夹持环管上设置的插孔与膨胀块固定连接。<br>更进一步的技术方案是，固定内层装刀口的两侧设置有锁扣，锁扣通过销轴b可转动的连接在固定内层上，夹套靠近锁扣的两侧沿边设置倒钩，倒钩卡在锁扣内。更进一步的技术方案是，固定防滑层采用软质防滑材料、且与夹套接触的一面为耐磨材料。更进一步的技术方案是，锁扣上远离销轴的一端设置有凸柱。更进一步的技术方案是，固定块上固定连接有固定杆，固定杆上设置有限制滑套滑动大小的限位挡板。更进一步的技术方案是，夹套的上方与固定杆接触的内表面壁上对称连接有多个滑动辊轮。本技术具有以下优点：本技术结构简单，安装方便、快捷，不需要用螺栓螺纹固定，只需要将铣刀的刀柄插入固定内层，将夹套推下通过连接杆和膨胀块将铣刀的刀柄固定，然后用锁扣将夹套上设置的倒钩固定，锁紧铣刀，换刀更快。附图说明图1为本技术换刀装置结构示意图图2为本技术夹持腔内夹持装置打开结构示意图图3为本技术夹持腔内夹持装置闭合结构示意图图4为本技术夹持腔剖面结构示意图图5为本技术滑动辊轮局部示意图图中：1、铣刀；2、铣刀柄；3、固定内层；4、夹套；5、固定防滑层；6、倒钩；7、固定杆；8、固定块；9、夹持腔；10、连接杆；11、膨胀块；12、卡接座；13、销轴b；13.1、销轴a；14、锁扣；15、夹持装置；14.1、凸柱；16、夹持环管；17、滑动辊轮；18、限位挡板；19、插孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，铣床快速换刀装置，换刀装置包括固定内层3和夹套4，夹套4套在固定内层3的外侧，固定内层3中部与夹套4形成有夹持腔9，夹持腔9内设置有夹持装置15，夹持装置15与固定内层3通过夹持环管16固定连接，夹持装置15上部设置有固定防滑层5，固定防滑层5上设置有固定块8，固定内层3与固定块8之间通过固定防滑层5固定连接；夹持装置15包括固定在内层夹持腔9内的夹持环管16、连接杆10、膨胀块11和卡接座12，夹持环管16的内部等角度嵌设有多个所述膨胀块11，夹套4的内表壁均等角设置有多个所述卡接座12，且膨胀块11与夹套4上对应位置处的卡接座12之间通过销轴a13.1活动连接有连接杆10，连接杆10穿过夹持环管16上设置的插孔19与膨胀块11固定连接，在夹套4上下活动的时候通过连接杆10带动膨胀块11在夹持环管16内进行移动，使膨胀块11对铣刀1的铣刀柄2进行挤压固定，可根据夹套4的上下移动的大小改变膨胀块11伸进夹持环管16的长度，可固定不同规格大小的铣刀1。在本实施例中，固定内层3装刀口的两侧设置有锁扣14，锁扣14通过销轴b13连接在固定内层3上，锁扣14能够进行左右摆动，夹套4靠近锁扣14的两侧沿边对应设置倒钩6，倒钩6与锁扣14内卡槽吻合，倒钩6卡在锁扣14内进行固定，防止夹套4回弹，使连接杆10推动膨胀块11对铣刀1进行固定。在本实施例中，夹持腔9的上部还设置有固定防滑层5，固定防滑层5的上部设置有固定块8，固定防滑层5与固定块8固定连接，铣刀柄2在伸进固定防滑层5内，抵住固定块8，在夹套4往下移动的时候口径逐渐减小，对固定防滑层5进行挤压，使固定防滑层5也对铣刀1伸入其内的刀柄进行压力固定，二次固定铣刀柄2。在本实施例中,锁扣14的上设置有凸柱14.1，凸柱14.1固定连接在锁扣14与销轴b13连接的另一端，在进行换铣刀1的是时候可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铣床快速换刀装置，其特征在于：所述换刀装置包括固定内层(3)和夹套(4)，所述夹套(4)套在固定内层(3)的外侧，所述固定内层(3)中部与夹套(4)形成有夹持腔(9)，所述夹持腔(9)内设置有夹持装置(15)，所述夹持装置(15)与固定内层(3)通过夹持环管(16)固定连接，所述夹持装置(15)上部设置有固定防滑层(5)，所述固定防滑层(5)上设置有固定块(8)，所述固定内层(3)与固定块(8)之间通过固定防滑层(5)固定连接；/n所述夹持装置(15)包括固定在内层夹持腔(9)内的夹持环管(16)、连接杆(10)、膨胀块(11)和卡接座(12)，所述夹持环管(16)的内部等角度嵌设有多个所述膨胀块(11)，所述夹套(4)的内表壁均等角设置有多个所述卡接座(12)，且所述膨胀块(11)与所述夹套(4)上对应位置处的所述卡接座(12)之间通过销轴a(13.1)活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)穿过所述夹持环管(16)上设置的插孔(19)与膨胀块(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.铣床快速换刀装置，其特征在于：所述换刀装置包括固定内层(3)和夹套(4)，所述夹套(4)套在固定内层(3)的外侧，所述固定内层(3)中部与夹套(4)形成有夹持腔(9)，所述夹持腔(9)内设置有夹持装置(15)，所述夹持装置(15)与固定内层(3)通过夹持环管(16)固定连接，所述夹持装置(15)上部设置有固定防滑层(5)，所述固定防滑层(5)上设置有固定块(8)，所述固定内层(3)与固定块(8)之间通过固定防滑层(5)固定连接；
所述夹持装置(15)包括固定在内层夹持腔(9)内的夹持环管(16)、连接杆(10)、膨胀块(11)和卡接座(12)，所述夹持环管(16)的内部等角度嵌设有多个所述膨胀块(11)，所述夹套(4)的内表壁均等角设置有多个所述卡接座(12)，且所述膨胀块(11)与所述夹套(4)上对应位置处的所述卡接座(12)之间通过销轴a(13.1)活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)穿过所述夹持环管(16)上设置的插孔(19)与膨胀块(11)固定连接。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清波，隆斌，王伟涛，李发宇，朱嘉，
申请(专利权)人：洛阳洛轴工模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41