一种制动鼓覆膜砂模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动鼓覆膜砂模具，涉及制动鼓制造领域，为解决现有的制动鼓覆膜砂模具需要人工上料，操作不便，同时下料操作不便的问题。所述固定底板下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个减震支撑腿，所述固定底板的下端外表面上固定安装有两个振动器，所述固定底板的上端外表面上固定安装有铸造底座，所述铸造底座的内部中间位置处设置有铸造内芯，所述铸造内芯的外部设置有铸造外盖，所述铸造外盖与铸造内芯之间设置有铸造腔，所述铸造外盖上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓覆膜砂模具
本技术涉及制动鼓制造领域，具体为一种制动鼓覆膜砂模具。
技术介绍
目前各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类。它们之间的区别在于：鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱内表面为工作表面；盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘，以其两端面为工作表面，在制作制动鼓时需要使用专门的模具。现有的制动鼓覆膜砂模具需要人工上料，操作不便，同时下料操作不便，为了能自动上料，同时提高下料的便利性；因此市场急需研制一种制动鼓覆膜砂模具来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动鼓覆膜砂模具，以解决上述
技术介绍
中现有的制动鼓覆膜砂模具需要人工上料，操作不便，同时下料操作不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动鼓覆膜砂模具，包括固定底板，所述固定底板下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个减震支撑腿，所述固定底板的下端外表面上固定安装有两个振动器，所述固定底板的上端外表面上固定安装有铸造底座，所述铸造底座的内部中间位置处设置有铸造内芯，所述铸造内芯的外部设置有铸造外盖，所述铸造外盖与铸造内芯之间设置有铸造腔，所述铸造外盖上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀，所述电磁阀的一端与铸造腔相通，所述电磁阀的另一端固定连接有导料软管，所述导料软管的进料端口固定安装在盛料斗的出料口，所述盛料斗固定安装在上固定板的上端外表面上，所述上固定板下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在固定底板的上端外表面上。优选的，所述固定底板下端外表面的中间位置处固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端贯穿于铸造底座中轴位置处的通孔，并固定连接在铸造内芯的底端外表面上。优选的，所述上固定板上端外表面的中间位置处固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接在铸造外盖上端外表面的中间位置处。优选的，所述减震支撑腿的另一端固定连接在支撑底板的上端外表面上。优选的，所述铸造底座的内部安装有电阻加热管，且电阻加热管分别位于铸造内芯的内部一侧以及铸造外盖外部一侧。优选的，所述振动器对称分布在第一液压杆的两侧位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在固定底板下端外表面的四个拐角处分别固定安装一个减震支撑腿，固定底板的下端外表面上固定安装有两个振动器，固定底板的上端外表面上固定安装有铸造底座，铸造底座的内部中间位置处设置有铸造内芯，铸造内芯的外部设置有铸造外盖，铸造外盖与铸造内芯之间设置有铸造腔，铸造外盖上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀，电磁阀的一端与铸造腔相通，电磁阀的另一端固定连接有导料软管，导料软管的进料端口固定安装在盛料斗的出料口，盛料斗固定安装在上固定板的上端外表面上，上固定板下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱，支撑柱的另一端固定连接在固定底板的上端外表面上，此举可以将加工的覆膜砂倒在盛料斗的内部，利用电磁阀控制加料操作，然后利用振动器使得固定底板产生振动，使得覆膜砂能填充在铸造腔的内部，能自动完成上料操作，有效的提高了功能性，代替了人工上料的操作，降低了人工成本，同时能有效的避免铸造腔内部出现空鼓的现象；2、该技术通过在固定底板下端外表面的中间位置处固定安装第一液压杆，第一液压杆的伸缩端贯穿于铸造底座中轴位置处的通孔，并固定连接在铸造内芯的底端外表面上，此举在铸造完成后，使得第一液压杆伸长，进而将成品件顶出，有效的提高了下料的操作便利性。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、支撑底板；2、减震支撑腿；3、振动器；4、固定底板；5、第一液压杆；6、电阻加热管；7、铸造外盖；8、铸造内芯；9、铸造腔；10、电磁阀；11、导料软管；12、支撑柱；13、上固定板；14、盛料斗；15、第二液压杆；16、铸造底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种制动鼓覆膜砂模具，包括固定底板4，固定底板4下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个减震支撑腿2，固定底板4的下端外表面上固定安装有两个振动器3，固定底板4的上端外表面上固定安装有铸造底座16，铸造底座16的内部中间位置处设置有铸造内芯8，铸造内芯8的外部设置有铸造外盖7，铸造外盖7与铸造内芯8之间设置有铸造腔9，铸造外盖7上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀10，电磁阀10的一端与铸造腔9相通，电磁阀10的另一端固定连接有导料软管11，导料软管11的进料端口固定安装在盛料斗14的出料口，盛料斗14固定安装在上固定板13的上端外表面上，上固定板13下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱12，支撑柱12的另一端固定连接在固定底板4的上端外表面上，此举可以将加工的覆膜砂倒在盛料斗14的内部，利用电磁阀10控制加料操作，然后利用振动器3使得固定底板4产生振动，使得覆膜砂能填充在铸造腔9的内部，能自动完成上料操作，有效的提高了功能性，代替了人工上料的操作，降低了人工成本，同时能有效的避免铸造腔9内部出现空鼓的现象。进一步，固定底板4下端外表面的中间位置处固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的伸缩端贯穿于铸造底座16中轴位置处的通孔，并固定连接在铸造内芯8的底端外表面上，此举在铸造完成后，使得第一液压杆5伸长，进而将成品件顶出，有效的提高了下料的操作便利性。进一步，上固定板13上端外表面的中间位置处固定安装有第二液压杆15，第二液压杆15的伸缩端固定连接在铸造外盖7上端外表面的中间位置处。进一步，减震支撑腿2的另一端固定连接在支撑底板1的上端外表面上。进一步，铸造底座16的内部安装有电阻加热管6，且电阻加热管6分别位于铸造内芯8的内部一侧以及铸造外盖7外部一侧。进一步，振动器3对称分布在第一液压杆5的两侧位置处。工作原理：使用时,先将该装置安装在指定的位置处，然后将覆膜砂倒在盛料斗14的内部，接着打开电磁阀10，同时启动振动器3，在振动器3的带动下，固定底板4产生振动，此时盛料斗14内部的覆膜砂顺着导料软管11进入铸造腔9的内部，且在振动器3的作用下，覆膜砂能填充在铸造腔9内部的任意角落，填充完毕后，关闭电磁阀10，同时启动电阻加热管6，利用电阻加热管6产生的热能使得覆膜砂熔融，铸造完成后，启动第一液压杆5和第二液压杆15，此时第二液压杆15使得铸造外盖7上升，与成品分离，然后利用第一液压杆5将铸造内芯8顶出铸造底座16，此时成品倒扣在铸造内芯8的外部，随着铸造内芯8一起移出铸造底座16，工作人员取下成品件，并使得铸造外盖7和铸造内芯8复位，接着开始新的铸造件制作。对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动鼓覆膜砂模具，包括固定底板（4），其特征在于：所述固定底板（4）下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个减震支撑腿（2），所述固定底板（4）的下端外表面上固定安装有两个振动器（3），所述固定底板（4）的上端外表面上固定安装有铸造底座（16），所述铸造底座（16）的内部中间位置处设置有铸造内芯（8），所述铸造内芯（8）的外部设置有铸造外盖（7），所述铸造外盖（7）与铸造内芯（8）之间设置有铸造腔（9），所述铸造外盖（7）上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀（10），所述电磁阀（10）的一端与铸造腔（9）相通，所述电磁阀（10）的另一端固定连接有导料软管（11），所述导料软管（11）的进料端口固定安装在盛料斗（14）的出料口，所述盛料斗（14）固定安装在上固定板（13）的上端外表面上，所述上固定板（13）下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱（12），所述支撑柱（12）的另一端固定连接在固定底板（4）的上端外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓覆膜砂模具，包括固定底板（4），其特征在于：所述固定底板（4）下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个减震支撑腿（2），所述固定底板（4）的下端外表面上固定安装有两个振动器（3），所述固定底板（4）的上端外表面上固定安装有铸造底座（16），所述铸造底座（16）的内部中间位置处设置有铸造内芯（8），所述铸造内芯（8）的外部设置有铸造外盖（7），所述铸造外盖（7）与铸造内芯（8）之间设置有铸造腔（9），所述铸造外盖（7）上端外表面的边缘位置处固定安装有电磁阀（10），所述电磁阀（10）的一端与铸造腔（9）相通，所述电磁阀（10）的另一端固定连接有导料软管（11），所述导料软管（11）的进料端口固定安装在盛料斗（14）的出料口，所述盛料斗（14）固定安装在上固定板（13）的上端外表面上，所述上固定板（13）下端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个支撑柱（12），所述支撑柱（12）的另一端固定连接在固定底板（4）的上端外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种制动鼓覆膜砂模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市昆仑模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41