一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，包括第一外模体、第二外模体、工作台和电动机，所述第一外模体螺纹固定于工作台上，且第一外模体和第二外模体内部分别设置有第一内模体和第二内模体，并且第一外模体和第二外模体上均贯穿有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一外模体的内壁与横杆的一端滚动轴承活动连接，且第一外模体上开设有第一旋转槽，所述第二外模体的内壁上通过连接杆与第二旋转球焊接连接，且第二外模体与工作台相贴合并不固定，所述第一内模体和第二内模体顶面均开设有呈半圆形型的浇注口。该浇注均匀的纺织铸件铸造模具，流体可以均匀的布满整个模体内部，使得成型后的纺织铸件壁厚均匀，整体的质量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具
本技术涉及纺织铸件
，具体为一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具。
技术介绍
目前在对纺织铸件进行铸造时，需要使用到铸造模具，但一些纺织铸件体型较长，且呈不规则状，这样在进行浇注时，易出现浇注不均匀，从而降低了整体的铸造质量，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行浇注时，易出现浇注不均匀，从而降低了整体的铸造质量，使用效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，包括第一外模体、第二外模体、工作台和电动机，所述第一外模体螺纹固定于工作台上，且第一外模体和第二外模体内部分别设置有第一内模体和第二内模体，并且第一外模体和第二外模体上均贯穿有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一外模体的内壁与横杆的一端滚动轴承活动连接，且第一外模体上开设有第一旋转槽，所述第二外模体的内壁上通过连接杆与第二旋转球焊接连接，且第二外模体与工作台相贴合并不固定，所述第一内模体和第二内模体顶面均开设有呈半圆形型的浇注口，且第一内模体和第二内模体的外壁上均开设有用于第一螺纹杆旋入的螺纹孔，所述第一内模体面向横杆的一端水平向内延伸形成有凹槽，且第一内模体的底面焊接连接有第二磁铁，所述第二内模体面向第二旋转球的一面开设有第二旋转槽，且第二旋转球位于第二旋转槽内，所述工作台的表面垂直焊接连接有竖板，且工作台上螺栓固定有电动机，所述竖板上贯穿有与其螺纹连接的第二螺纹杆，且竖板上贯穿有与其直线轴承活动连接的导向杆，所述导向杆一端与第二外模体外壁焊接连接，所述第二螺纹杆与第二外模体外壁滚动轴承活动连接，所述第一旋转槽内设置有第一旋转球，且第一旋转球上贯穿有与其焊接连接的浇注管，所述电动机的输出轴插入至第一外模体内并焊接连接有旋转盘，且电动机的输出轴与第一外模体壁体之间为滚动轴承活动连接，所述旋转盘上焊接连接有第一磁铁，且第一磁铁与第二磁铁为异名磁极。进一步的，所述第一内模体面向第二内模体一侧底面等间距开设有插槽，且第二内模体面向第一内模体一侧底面水平向外延伸形成有呈等间距分布的插杆，并且插杆插入至插槽内。进一步的，所述第一旋转槽和第二旋转槽的槽口内径分别小于第一旋转球和第二旋转球的直径，且第一旋转槽和第二旋转槽的槽壁呈光滑状。进一步的，所述凹槽整体呈“O”型结构，且凹槽两端内径与横杆直径一致。进一步的，所述第二磁铁个数为三个，且三个第二磁铁以旋转盘轴心线呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浇注均匀的纺织铸件铸造模具由第一外模体、第二外模体、第一内模体和第二内模体构成，第一内模体和第二内模体在第一外模体和第二外模体内部为活动结构，这样在第一内模体和第二内模体内部浇注时，第一内模体和第二内模体可以进行前后左右的晃动，这样可以带动内部的流体进行流动，使得流体可以均匀的布满整个模体内部，使得成型后的纺织铸件壁厚均匀，整体的质量精度高，实用性强。附图说明图1是本技术正面结构示意图；图2是本技术第一内模体和横杆侧视结构示意图；图3是本技术第一内模体和第二磁铁俯视结构示意图；图4是本技术图1中A点放大结构示意图；图5是本技术图1中B点放大结构示意图；图6是本技术图1中C点放大结构示意图。图中：1、第一外模体；2、第二外模体；3、第一内模体；4、第二内模体；5、工作台；6、竖板；7、导向杆；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、第一旋转球；11、第一旋转槽；12、第二旋转球；13、第二旋转槽；14、连接杆；15、横杆；16、凹槽；17、电动机；18、旋转盘；19、第一磁铁；20、第二磁铁；21、浇注管；22、插杆；23、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，包括第一外模体1、第二外模体2、工作台5和电动机17，第一外模体1螺纹固定于工作台5上，且第一外模体1和第二外模体2内部分别设置有第一内模体3和第二内模体4，并且第一外模体1和第二外模体2上均贯穿有与其螺纹连接的第一螺纹杆8，第一外模体1的内壁与横杆15的一端滚动轴承活动连接，且第一外模体1上开设有第一旋转槽11，第二外模体2的内壁上通过连接杆14与第二旋转球12焊接连接，且第二外模体2与工作台5相贴合并不固定，第一内模体3和第二内模体4顶面均开设有呈半圆形型的浇注口，且第一内模体3和第二内模体4的外壁上均开设有用于第一螺纹杆8旋入的螺纹孔，第一内模体3面向横杆15的一端水平向内延伸形成有凹槽16，且第一内模体3的底面焊接连接有第二磁铁20，第二内模体4面向第二旋转球12的一面开设有第二旋转槽13，且第二旋转球12位于第二旋转槽13内，工作台5的表面垂直焊接连接有竖板6，且工作台5上螺栓固定有电动机17，竖板6上贯穿有与其螺纹连接的第二螺纹杆9，且竖板6上贯穿有与其直线轴承活动连接的导向杆7，导向杆7一端与第二外模体2外壁焊接连接，第二螺纹杆9与第二外模体2外壁滚动轴承活动连接，第一旋转槽11内设置有第一旋转球10，且第一旋转球10上贯穿有与其焊接连接的浇注管21，电动机17的输出轴插入至第一外模体1内并焊接连接有旋转盘18，且电动机17的输出轴与第一外模体1壁体之间为滚动轴承活动连接，旋转盘18上焊接连接有第一磁铁19，且第一磁铁19与第二磁铁20为异名磁极。进一步的，第一内模体3面向第二内模体4一侧底面等间距开设有插槽23，且第二内模体4面向第一内模体3一侧底面水平向外延伸形成有呈等间距分布的插杆22，并且插杆22插入至插槽23内，这样当第一外模体1和第二外模体2合并为一体时，第一内模体3和第二内模体4通过插杆22和插槽23也合并为一体，这样使得第一内模体3和第二内模体4两者可以同步晃动。进一步的，第一旋转槽11和第二旋转槽13的槽口内径分别小于第一旋转球10和第二旋转球12的直径，且第一旋转槽11和第二旋转槽13的槽壁呈光滑状，第一旋转球10和第二旋转球12在第一旋转槽11和第二旋转槽13内摩擦力小，转动顺畅，且转动时，不会脱落出来，整体结构紧凑，运行合理。进一步的，凹槽16整体呈“O”型结构，且凹槽16两端内径与横杆15直径一致，第一内模体3通过凹槽16与横杆15为分体式结构，这样第一内模体3可以通过横杆15进行前后转动，且当第一内模体3左右晃动时，不会受到横杆15阻碍。进一步的，第二磁铁20个数为三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，包括第一外模体(1)、第二外模体(2)、工作台(5)和电动机(17)，其特征在于：所述第一外模体(1)螺纹固定于工作台(5)上，且第一外模体(1)和第二外模体(2)内部分别设置有第一内模体(3)和第二内模体(4)，并且第一外模体(1)和第二外模体(2)上均贯穿有与其螺纹连接的第一螺纹杆(8)，所述第一外模体(1)的内壁与横杆(15)的一端滚动轴承活动连接，且第一外模体(1)上开设有第一旋转槽(11)，所述第二外模体(2)的内壁上通过连接杆(14)与第二旋转球(12)焊接连接，且第二外模体(2)与工作台(5)相贴合并不固定，所述第一内模体(3)和第二内模体(4)顶面均开设有呈半圆形型的浇注口，且第一内模体(3)和第二内模体(4)的外壁上均开设有用于第一螺纹杆(8)旋入的螺纹孔，所述第一内模体(3)面向横杆(15)的一端水平向内延伸形成有凹槽(16)，且第一内模体(3)的底面焊接连接有第二磁铁(20)，所述第二内模体(4)面向第二旋转球(12)的一面开设有第二旋转槽(13)，且第二旋转球(12)位于第二旋转槽(13)内，所述工作台(5)的表面垂直焊接连接有竖板(6)，且工作台(5)上螺栓固定有电动机(17)，所述竖板(6)上贯穿有与其螺纹连接的第二螺纹杆(9)，且竖板(6)上贯穿有与其直线轴承活动连接的导向杆(7)，所述导向杆(7)一端与第二外模体(2)外壁焊接连接，所述第二螺纹杆(9)与第二外模体(2)外壁滚动轴承活动连接，所述第一旋转槽(11)内设置有第一旋转球(10)，且第一旋转球(10)上贯穿有与其焊接连接的浇注管(21)，所述电动机(17)的输出轴插入至第一外模体(1)内并焊接连接有旋转盘(18)，且电动机(17)的输出轴与第一外模体(1)壁体之间为滚动轴承活动连接，所述旋转盘(18)上焊接连接有第一磁铁(19)，且第一磁铁(19)与第二磁铁(20)为异名磁极。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浇注均匀的纺织铸件铸造模具，包括第一外模体(1)、第二外模体(2)、工作台(5)和电动机(17)，其特征在于：所述第一外模体(1)螺纹固定于工作台(5)上，且第一外模体(1)和第二外模体(2)内部分别设置有第一内模体(3)和第二内模体(4)，并且第一外模体(1)和第二外模体(2)上均贯穿有与其螺纹连接的第一螺纹杆(8)，所述第一外模体(1)的内壁与横杆(15)的一端滚动轴承活动连接，且第一外模体(1)上开设有第一旋转槽(11)，所述第二外模体(2)的内壁上通过连接杆(14)与第二旋转球(12)焊接连接，且第二外模体(2)与工作台(5)相贴合并不固定，所述第一内模体(3)和第二内模体(4)顶面均开设有呈半圆形型的浇注口，且第一内模体(3)和第二内模体(4)的外壁上均开设有用于第一螺纹杆(8)旋入的螺纹孔，所述第一内模体(3)面向横杆(15)的一端水平向内延伸形成有凹槽(16)，且第一内模体(3)的底面焊接连接有第二磁铁(20)，所述第二内模体(4)面向第二旋转球(12)的一面开设有第二旋转槽(13)，且第二旋转球(12)位于第二旋转槽(13)内，所述工作台(5)的表面垂直焊接连接有竖板(6)，且工作台(5)上螺栓固定有电动机(17)，所述竖板(6)上贯穿有与其螺纹连接的第二螺纹杆(9)，且竖板(6)上贯穿有与其直线轴承活动连接的导向杆(7)，所述导向杆(7)一端与第二外模体(2)外壁焊接连接，所述第二螺纹杆(9)与第二外模体(2)外壁滚动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志德，许宏伟，
申请(专利权)人：福建纽莱德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35