一种豆干腌制机制造技术

技术编号:28349950 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-07 23:33
本实用新型专利技术公开了一种豆干腌制机,包括腌制筒体、底座和支撑座,所述底座的内部设置有储料仓,所述底座的正上方安装有腌制筒体,且腌制筒体内部的低端设置有支撑座,所述支撑座顶部中心位置处竖直设置有第一转轴,且第一转轴的外侧壁上缠绕有螺旋搅拌叶,所述支撑座外侧的腌制筒体内部设置有环形连接板,且环形连接板的顶部均匀分布有八个第二转轴,所述第二转轴的外侧均匀设置有方形搅拌叶,所述环形连接板的底部延伸至腌制筒体底部外侧并连接有第一齿轮,所述第一齿轮内侧圆心位置处设置有与第一齿轮相互配合的第二齿轮,所述第二齿轮正下方的底座内安装有驱动电机,本实用新型专利技术防止调味料底部堆积,豆干腌制均匀,豆干质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种豆干腌制机
本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种豆干腌制机。
技术介绍
豆干时汉族传统的豆制品之一,其营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质,深受人们的喜爱,豆干在制作过程中通常会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调味料,咸香爽口、硬中带韧、久放不坏、久吃不厌,被誉为素火腿。随着人们对美食的不断追求,为了获得更好的味觉冲击和更便利的食用方法,人们还将豆干腌制成不同的口味,更利于存放,从而随时能够满足不同口味的消费者的需求。现有的豆干腌制机在腌制的过程中,在将调味料放置在腌制机内部进行腌制,从而容易造成调味料堆积在腌制机的底部,使得豆干在腌制过程中入味不够均匀,影响腌制的效果,同时在现有的技术中,通过筒体的转动带动豆干进行转动,在此过程中随着豆干离心力的作用,从而容易造成豆干的损坏,影响豆干的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:入味不够均匀,影响腌制的效果,易造成豆干的损坏,影响豆干的质量的问题,而提出的一种豆干腌制机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种豆干腌制机,包括腌制筒体、底座和支撑座,所述底座的内部设置有储料仓,所述底座的正上方安装有腌制筒体,且腌制筒体内部的低端设置有支撑座,所述支撑座顶部中心位置处竖直设置有第一转轴,且第一转轴的外侧壁上缠绕有螺旋搅拌叶,所述第一转轴外侧的支撑座上设置有环形放置槽,所述环形放置槽的内部放置有装料桶,且装料桶的侧壁上均匀设置有连接孔,所述支撑座外侧的腌制筒体内部设置有环形连接板,且环形连接板的顶部均匀分布有八个第二转轴,所述第二转轴的外侧均匀设置有方形搅拌叶,所述环形连接板的底部延伸至腌制筒体底部外侧并连接有第一齿轮,所述第一齿轮内侧圆心位置处设置有与第一齿轮相互配合的第二齿轮,且第二齿轮的顶部中心位置处通过连杆与第一转轴的底端连接,所述第二齿轮正下方的底座内安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与第二齿轮的底部连接,所述腌制筒体一侧的底部连接有排液管,且排液管排液管的另一端与储料仓联通,所述排液管上设置有阀体,所述底座顶部的一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶部倾斜安装有电动伸缩杆,所述腌制筒体的顶部铰接有封闭盖体,所述电动伸缩杆的输出端与腌制筒体顶部的中间位置处相互铰接,所述支撑柱的外侧安装有控制器,且控制器与电动伸缩杆和驱动电机皆电连接,所述腌制筒体一侧的顶部设置有进料口。优选的,盖体顶部设置有调压孔。优选的,所述腌制筒体外侧的中间位置处通过支杆与底座顶部两侧的支撑柱相互焊接。优选的,所述装料桶、环形放置槽和环形连接板皆设置为环形结构分布,且环形连接板与腌制筒体连接位置处设置有密封结构。优选的,所述第一齿轮为环形结构,并在第一齿轮的内侧设置有齿,所述第二齿轮的外侧设置有与第一齿轮相互配合的齿。优选的,所述桶的内部通过均匀设置的四块隔板分割为四个装料槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过在腌制过程中,通过控制器控制驱动电机进行转动从而先带动第二齿轮与第一转轴进行顺时针转动,在第一转轴顺时针转动的过程中,可以通过螺旋搅拌叶,将堆积在腌制筒体底部的粉状调味料相上进行输送,从而防止调味料的底部堆积,使装料桶内部的豆干腌制均匀,提高腌制的效果。(2)本技术通过第一齿轮内侧与第二齿轮外侧相互配合,从而带动第一齿轮进行逆时针转动,同时带动环形连接板进行逆时针的转动,对腌制筒体内部的调味料进行搅拌,形连接板逆时针的转动,在转动的过程中,随着装料桶内部调味料流动的效果从而带动第二转轴和方形搅拌叶进行转动,对腌制筒体内部的调味料进行搅拌,进一步防止了粉状调味料的底部堆积,腌制均匀。(3)本技术在第二齿轮与第一转轴顺时针转动和环形连接板逆时针转动的过程中进行旋涡,并将装料桶完美位于旋涡连接处,从而进一步提高了腌制的效果,使用方便,在对豆干的腌制过程不对豆干本身进行搅拌,从而提高了豆干的质量,防止豆干在搅拌过程中造成损坏。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术支撑座和装料桶结构示意图;图3为本技术装料桶俯视结构示意图;图4为本技术环形连接板俯视结构示意图;图5为本技术第一齿轮与第二齿轮结构示意图图中:1、排液管,2、控制器,3、第一转轴,4、支撑柱,5、电动伸缩杆,6、调压孔,7、进料口,8、腌制筒体,9、第二转轴,10、底座,11、储料仓,12、第一齿轮,13、支撑座,14、驱动电机,15、第二齿轮,16、装料桶,17、阀体,18、环形放置槽,19、螺旋搅拌叶,20、连接孔,21、隔板,22、装料槽、23、环形连接板,24、方形搅拌叶,25、封闭盖体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,种豆干腌制机,包括腌制筒体8、底座10和支撑座13,底座10的内部设置有储料仓11,底座10的正上方安装有腌制筒体8,且腌制筒体8内部的低端设置有支撑座13,支撑座13顶部中心位置处竖直设置有第一转轴3,且第一转轴3的外侧壁上缠绕有螺旋搅拌叶19,第一转轴3外侧的支撑座13上设置有环形放置槽18,环形放置槽18的内部放置有装料桶16,且装料桶16的侧壁上均匀设置有连接孔20,支撑座13外侧的腌制筒体8内部设置有环形连接板23,且环形连接板23的顶部均匀分布有八个第二转轴9,第二转轴9的外侧均匀设置有方形搅拌叶24,环形连接板23的底部延伸至腌制筒体8底部外侧并连接有第一齿轮12,第一齿轮12内侧圆心位置处设置有与第一齿轮12相互配合的第二齿轮15,且第二齿轮15的顶部中心位置处通过连杆与第一转轴3的底端连接,第二齿轮15正下方的底座10内安装有驱动电机14,且驱动电机14的输出端与第二齿轮15的底部连接,腌制筒体8一侧的底部连接有排液管1,且排液管排液管1的另一端与储料仓11联通,排液管1上设置有阀体17,底座10顶部的一侧设置有支撑柱4,且支撑柱4的顶部倾斜安装有电动伸缩杆5,腌制筒体8的顶部铰接有封闭盖体25,电动伸缩杆5的输出端与腌制筒体8顶部的中间位置处相互铰接,支撑柱4的外侧安装有控制器2,且控制器2与电动伸缩杆5和驱动电机14皆电连接,腌制筒体8一侧的顶部设置有进料口7,闭盖体25顶部设置有调压孔6,制筒体8外侧的中间位置处通过支杆与底座10顶部两侧的支撑柱4相互焊接,料桶16、环形放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆干腌制机,包括腌制筒体(8)、底座(10)和支撑座(13),其特征在于,所述底座(10)的内部设置有储料仓(11),所述底座(10)的正上方安装有腌制筒体(8),且腌制筒体(8)内部的低端设置有支撑座(13),所述支撑座(13)顶部中心位置处竖直设置有第一转轴(3),且第一转轴(3)的外侧壁上缠绕有螺旋搅拌叶(19),所述第一转轴(3)外侧的支撑座(13)上设置有环形放置槽(18),所述环形放置槽(18)的内部放置有装料桶(16),且装料桶(16)的侧壁上均匀设置有连接孔(20),所述支撑座(13)外侧的腌制筒体(8)内部设置有环形连接板(23),且环形连接板(23)的顶部均匀分布有八个第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外侧均匀设置有方形搅拌叶(24),所述环形连接板(23)的底部延伸至腌制筒体(8)底部外侧并连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)内侧圆心位置处设置有与第一齿轮(12)相互配合的第二齿轮(15),且第二齿轮(15)的顶部中心位置处通过连杆与第一转轴(3)的底端连接,所述第二齿轮(15)正下方的底座(10)内安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端与第二齿轮(15)的底部连接,所述腌制筒体(8)一侧的底部连接有排液管(1),且排液管排液管(1)的另一端与储料仓(11)联通,所述排液管(1)上设置有阀体(17),所述底座(10)顶部的一侧设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶部倾斜安装有电动伸缩杆(5),所述腌制筒体(8)的顶部铰接有封闭盖体(25),所述电动伸缩杆(5)的输出端与腌制筒体(8)顶部的中间位置处相互铰接,所述支撑柱(4)的外侧安装有控制器(2),且控制器(2)与电动伸缩杆(5)和驱动电机(14)皆电连接,所述腌制筒体(8)一侧的顶部设置有进料口(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豆干腌制机,包括腌制筒体(8)、底座(10)和支撑座(13),其特征在于,所述底座(10)的内部设置有储料仓(11),所述底座(10)的正上方安装有腌制筒体(8),且腌制筒体(8)内部的低端设置有支撑座(13),所述支撑座(13)顶部中心位置处竖直设置有第一转轴(3),且第一转轴(3)的外侧壁上缠绕有螺旋搅拌叶(19),所述第一转轴(3)外侧的支撑座(13)上设置有环形放置槽(18),所述环形放置槽(18)的内部放置有装料桶(16),且装料桶(16)的侧壁上均匀设置有连接孔(20),所述支撑座(13)外侧的腌制筒体(8)内部设置有环形连接板(23),且环形连接板(23)的顶部均匀分布有八个第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外侧均匀设置有方形搅拌叶(24),所述环形连接板(23)的底部延伸至腌制筒体(8)底部外侧并连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)内侧圆心位置处设置有与第一齿轮(12)相互配合的第二齿轮(15),且第二齿轮(15)的顶部中心位置处通过连杆与第一转轴(3)的底端连接,所述第二齿轮(15)正下方的底座(10)内安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端与第二齿轮(15)的底部连接,所述腌制筒体(8)一侧的底部连接有排液管(1),且排液管排液管(1)的另一端与储料仓(11)联通,所述排液管(1)上设置有阀体(17),所述底座(10)顶部的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱小文
申请(专利权)人:湖南省邱记食品有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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