风冷直发器结构制造技术

本发明专利技术属于美发电器技术领域，尤其涉及风冷直发器结构，包括下夹板组件、上夹板组件和控制电路板；下夹板组件包括下夹板、下发热板组件和风机；下发热板组件设于第一安装位内，风机设于第一空腔靠近第一风口的一端；下夹板靠近风机的端部设置有进风孔，靠近下发热板组件一端设有多个第一出风孔；上夹板组件包括上夹板和上发热板组件；上夹板自由端的底部设置有第二安装位，底部设置有第二风口，上发热组件设于第二安装位内，上夹板的外侧设置有多个第二出风孔；第一风口的口部设置有导风板，导风板的另一端搭接在第二风口的端部，导风板的倾斜角度随下夹板组件与上夹板组件夹合的角度改变而变化，使导风板始终搭接在第二风口的端部。

【技术实现步骤摘要】
风冷直发器结构
本专利技术属于美发电器
，尤其涉及一种风冷直发器结构。
技术介绍
直发器是采用上下两发热夹板夹持头发下拉，实现直发。现有的直发器只能实现直发的功能，功能单一，而用户需要卷发时，只能另外采用卷发器完成卷发。因卷发器卷发的部分为金属结构，并且温度非常高，容易烫伤用户。另外现有的直发器，其发热夹板背面的表面温度高，在烫头时，也容易烫伤用户。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风冷直发器结构，旨在解决目前的直发器功能单一，以及容易烫伤人的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种风冷直发器结构，包括下夹板组件、上夹板组件和控制电路板；所述下夹板组件包括下夹板、下发热板组件和风机；所述下夹板内设置有第一空腔，所述下夹板顶部的两端分别设置有第一风口和第一安装位，所述下发热板组件设于所述第一安装位内，所述风机设于所述第一空腔靠近所述第一风口的一端；所述下夹板靠近所述风机的端部设置有进风孔，靠近所述下发热板组件一端的外侧分布有多个第一出风孔；所述上夹板组件包括上夹板和上发热板组件，所述上夹板与所述下夹板枢接；所述上夹板内设有第二空腔，所述上夹板自由端的底部设置有第二安装位，另一端的底部设置有第二风口，所述第二风口与所述第一风口连通，所述上发热组件设于所述第二安装位内，所述上夹板的外侧设置有多个第二出风孔；所述第一风口的口部设置有导风板，所述导风板的另一端搭接在所述第二风口的端部，所述导风板的倾斜角度随所述下夹板组件与所述上夹板组件夹合的角度改变而变化，使所述导风板始终搭接在所述第二风口的端部；所述控制电路板设于所述第一空腔或者所述第二空腔内，且与所述下发热板组件和所述上发热板组件电连接。进一步，所述导风板的朝着所述风机的气流方向倾斜。进一步，所述导风板下端的两侧延伸有连接柱，所述连接柱与所述第一风口的两侧壁转动连接。进一步，所述连接柱上套设有扭簧，所述扭簧的一端限位在所述第一风口的端部，另一端限位在所述导风板上，使所述导风板的自由端始终搭接在所述第二风口的端部。进一步，所述导风板下端的两侧设有避空槽，用于避空所述扭簧。进一步，所述导风板的下端设有圆柱面，所述第一风口的端部延伸到所述圆柱面。进一步，所述第一风口的端部倾斜向上延伸形成第一导风部。进一步，所述第一风口的两侧向上延伸有第一侧板，所述第二风口的口部的两侧向下延伸有第二侧板，且两所述第一侧板位于两所述第二侧板之间；两所述第二侧板、两所述第一侧板和所述导风板使所述第一空腔与所述第二空腔连通、且形成封闭空间。进一步，所述导风板上端的两侧向外延伸有限位部，用于限位在两所述第一侧板的端部。进一步，所述第一风口的另一端设置有向上延伸的端板，靠近所述端板的一端设置连接两所述第一侧板顶部的限位板，所述限位板用于限位所述风机。进一步，所述第二风口的端部设有倾斜向下延伸的第二导风部，所述导风板贴合在所述第二导风部的内表面。进一步，所述控制电路板设于所述上夹板内，所述上夹板上设有避空孔，用于避空设置在控制电路板上的控制开关。进一步，所述控制电路板上的控制开关为推动开关。进一步，所述下夹板靠近所述第一风口的一端的上表面向上延伸有安装部，所述上夹板靠近所述第二风口的一端底部设置有安装槽，所述安装部伸入所述安装槽内，枢轴贯穿所述安装部与所述安装槽的两侧壁连接。进一步，所述安装槽设有第一定位孔，所述安装部上设有第二定位孔，所述第二定位孔内设置有定位定位柱，所述上夹板与所述下夹板之间还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端伸入所述第一定位孔，另一端设于所述第二定位孔内，且卡于所述定位柱上。进一步，所述上夹板包括第一底壳和第一面壳，所述第一面壳与所述第一底壳盖合形成所述第二空腔；所述第二安装位和所述第二风口设于所述第一底壳上；所述第一底壳的两内侧壁设置有安装台阶，所述第一底壳内设有支撑在两所述安装台阶上的载板，所述控制电路板设于所述载板上；所述下夹板包括第二底壳和第二面盖；所述第二面盖与所述第二底壳盖合形成所述第一空腔；所述第一安装位和所述第一风口设于所述第二面盖上。进一步，所述第一底壳位于所述载板底部的底壁向下凹陷部，凹陷部的底壁有所述载板的底壁形成风道；所述第二面盖的顶部设有向内凹陷的避空凹槽，用于避空所述凹陷部。进一步，所述载板的端部设置有向上延伸的挡风板。进一步，所述下夹板靠近所述第一风口的一端设置有圆弧过渡面，所述圆弧过渡面上设置有安装位，所述上夹板与所述安装位枢接；所述上夹板设有与所述圆弧过渡面配合的圆弧面。进一步，所述下夹板靠近所述圆弧过渡面的一端设置有安装滑槽，所述安装滑槽的一端贯穿所述所述圆弧过渡面，所述安装滑槽内滑设有限位推块；所述上夹板的圆弧面上设置有限位槽，所述限位槽的外端设有向下延伸的限位凸起；所述上夹板与所述下夹板夹合，推动所述限位推块伸入到所述安装滑槽内，所述限位推块限位所述上夹板张开。进一步，所述安装滑槽的一端延伸有弹性部，所述弹性部的自由端向上延伸有限位凸起，所述限位推块的底部设置有限位卡槽。进一步，所述下夹板上有多条第一凹槽，所述第一出风孔分布在各所述第一凹槽内；所述所述上夹板上有多条第二凹槽，所述第二出风孔分布在各所述第二凹槽内。本专利技术实施例提供的风冷直发器结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：1、直发时，控制电路板接电，从而实现给下加热板和上加热板通电，使二者通电发热；直发时，上夹板与下夹板夹持头发，使得下加热板和上加热板给头发加热，往发尾方向拉，进而实现直发。在需要卷发时，上夹板和下夹板夹持头发，并且旋转本直发器，使得头发缠绕在第一出气孔和第二出气孔一圈，再向发尾拉头发，在拉头发的过程中，风机将外界的空气抽入到第一空腔内，在导风板的作用下，使得流动的空气进入到上夹板的空腔内，进而实现第一出气孔和第二出气孔向头发吹风，达到对头发快速冷却定型，从而完成头发卷发定型，因此本风冷直发器能实现直发和卷发的功能，满足用户的需求。2、在直发和卷发的过程中，通过风机实现第一空腔和第二空腔与外界的空气对流，因此能实现给上夹板和下夹板散热降温，使得上夹板和下夹板的外表面处于低温状态，避免烫伤用户。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构的结构图。图2为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构打开状态的剖视图。图3为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构夹合状态的剖视图。图4为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构所述下夹板组件的爆炸图。图5为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构所述下夹板组件的结构图。图6为本专利技术实施例提供的风冷直发器结构所述上夹板的结构图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷直发器结构，包括下夹板组件、上夹板组件和控制电路板；其特征在于，所述下夹板组件包括下夹板、下发热板组件和风机；所述下夹板内设置有第一空腔，所述下夹板顶部的两端分别设置有第一风口和第一安装位，所述下发热板组件设于所述第一安装位内，所述风机设于所述第一空腔靠近所述第一风口的一端；所述下夹板靠近所述风机的端部设置有进风孔，靠近所述下发热板组件一端的外侧分布有多个第一出风孔；所述上夹板组件包括上夹板和上发热板组件，所述上夹板与所述下夹板枢接；所述上夹板内设有第二空腔，所述上夹板自由端的底部设置有第二安装位，另一端的底部设置有第二风口，所述第二风口与所述第一风口连通，所述上发热组件设于所述第二安装位内，所述上夹板的外侧设置有多个第二出风孔；所述第一风口的口部设置有导风板，所述导风板的另一端搭接在所述第二风口的端部，所述导风板的倾斜角度随所述下夹板组件与所述上夹板组件夹合的角度改变而变化，使所述导风板始终搭接在所述第二风口的端部；所述控制电路板设于所述第一空腔或者所述第二空腔内，且与所述下发热板组件和所述上发热板组件电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷直发器结构，包括下夹板组件、上夹板组件和控制电路板；其特征在于，所述下夹板组件包括下夹板、下发热板组件和风机；所述下夹板内设置有第一空腔，所述下夹板顶部的两端分别设置有第一风口和第一安装位，所述下发热板组件设于所述第一安装位内，所述风机设于所述第一空腔靠近所述第一风口的一端；所述下夹板靠近所述风机的端部设置有进风孔，靠近所述下发热板组件一端的外侧分布有多个第一出风孔；所述上夹板组件包括上夹板和上发热板组件，所述上夹板与所述下夹板枢接；所述上夹板内设有第二空腔，所述上夹板自由端的底部设置有第二安装位，另一端的底部设置有第二风口，所述第二风口与所述第一风口连通，所述上发热组件设于所述第二安装位内，所述上夹板的外侧设置有多个第二出风孔；所述第一风口的口部设置有导风板，所述导风板的另一端搭接在所述第二风口的端部，所述导风板的倾斜角度随所述下夹板组件与所述上夹板组件夹合的角度改变而变化，使所述导风板始终搭接在所述第二风口的端部；所述控制电路板设于所述第一空腔或者所述第二空腔内，且与所述下发热板组件和所述上发热板组件电连接。


2.根据权利要求1所述的风冷直发器结构，其特征在于；所述导风板的朝着所述风机的气流方向倾斜。


3.根据权利要求1所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述导风板下端的两侧延伸有连接柱，所述连接柱与所述第一风口的两侧壁转动连接。


4.根据权利要求3所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述连接柱上套设有扭簧，所述扭簧的一端限位在所述第一风口的端部，另一端限位在所述导风板上，使所述导风板的自由端始终搭接在所述第二风口的端部。


5.根据权利要求4所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述导风板下端的两侧设有避空槽，用于避空所述扭簧。


6.根据权利要求3～5任一项所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述导风板的下端设有圆柱面，所述第一风口的端部延伸到所述圆柱面。


7.根据权利要求6所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述第一风口的端部倾斜向上延伸形成第一导风部。


8.根据权利要求1～5任一项所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述第一风口的两侧向上延伸有第一侧板，所述第二风口的口部的两侧向下延伸有第二侧板，且两所述第一侧板位于两所述第二侧板之间；两所述第二侧板、两所述第一侧板和所述导风板使所述第一空腔与所述第二空腔连通、且形成封闭空间。


9.根据权利要求8所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述导风板上端的两侧向外延伸有限位部，用于限位在两所述第一侧板的端部。


10.根据权利要求8所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述第一风口的另一端设置有向上延伸的端板，靠近所述端板的一端设置连接两所述第一侧板顶部的限位板，所述限位板用于限位所述风机。


11.根据权利要求1所述的风冷直发器结构，其特征在于：所述第二风口的端部设有倾斜向下延伸的第二导风部，所述导风板贴合在所述第二导风部的内表面。


12.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼全，尹太桥，韦胜龙，
申请(专利权)人：东莞市比迪电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44