一种加热翻转装置及炒货机制造方法及图纸

技术编号:28349929 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-07 23:33
本实用新型专利技术提供了一种加热翻转装置及炒货机,加热翻转装置包括机架、转筒和电磁加热组件;其中,转筒绕自身轴线转动设置在机架上,并且连接有转动驱动组件;转筒的一端设有第一通料口;转筒内部设有用于对物料起到搅拌作用和导向作用的导向件;电磁加热组件设置在转筒的下方,用于加热转筒。炒货机包括加热翻转装置和密封壳,密封壳上设有与第一通料口连通的第二通料口;使用时,将物料置入转筒,通过电磁加热组件对转筒进行加热,从而令转筒内的物料受热;转动转筒使物料在转筒内沿转筒的周向流动,导向件搅拌物料并带动物料沿转筒的轴向移动;与现有技术相比,物料未与加热部位直接接触,而是在不断移动中受温,令各部分均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种加热翻转装置及炒货机
本技术属于食品自动化制作设备领域,更具体地说,是涉及一种加热翻转装置及炒货机。
技术介绍
炒制是一种烹饪方式,具体是将食品原材料(简称为物料)放入锅中,以油为主要导热体进行翻炒,从而令物料均匀受热而更加入味。随着对炒面或炒粉等日常食品的需求量的增大,传统的人工烹饪已不能满足生产要求,现有技术中开始出现各类自动化设备对其进行批量生产。为了保证食品能够快速熟化,现有技术一般是缩短加热管道或其他加热构件与物料之间的间距,例如在锅体的内胆壁上安装凸起的加热管;但这样的设置方式会使物料与加热部位的直接接触,很容易便会造成物料过热、过熟,甚至焦化的情况,使得物料贴在加热管上,而加热管外壁上贴附有物料时,加热管对物料的加热效果也会相应的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热翻转装置及炒货机,旨在解决现有技术中存在的食品自动化制作过程中,物料会与加热部位直接接触,使得物料贴附于加热部位,导致物料受热不均匀的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种加热翻转装置,包括:机架;转筒,绕自身轴线转动设置在所述机架上,连接有转动驱动组件;所述转筒的一端设有第一通料口,所述转筒的内部设有导向件,所述导向件用于搅拌物料并带动物料沿所述转筒的轴向移动;以及电磁加热组件,设置在所述转筒的下方,用于加热所述转筒。作为本申请另一实施例,所述电磁加热组件包括:绝缘座,固定设置在所述机架上,具有蓄热腔;以及电磁线圈,固定设置在所述蓄热腔内。作为本申请另一实施例,所述绝缘座的顶面采用与所述转筒相适配的弧形面。作为本申请另一实施例,所述绝缘座的侧壁上设有与所述蓄热腔连通的第一通风口,所述绝缘座的底面上设有与所述蓄热腔连通的第二通风口;所述第二通风口上连接有通风管道。作为本申请另一实施例,所述导向件包括多个分别固定在所述转筒内壁上的搅拌叶,多个所述搅拌叶沿所述转筒的轴向呈螺旋状分布,且每个所述搅拌叶的延伸方向与所述转筒的轴向存在夹角。作为本申请另一实施例,所述转动驱动组件包括:驱动齿轮,固定设置在所述转筒的端部;转动电机,固定设置在所述机架上;以及传动链,包绕于所述转动电机的动力输出端,以及所述驱动齿轮的外周壁上。作为本申请另一实施例,所述机架上设有用于支撑所述转筒的支撑组件,所述支撑组件包括:两个第一基座,固定设置在所述机架上且分别位于所述转筒的两侧;以及两个第一滚轮,转动轴向与所述转筒的轴向平行,分别与两个所述第一基座对应转动连接,并用于支撑所述转筒的两侧。作为本申请另一实施例,所述转筒通过转动环与所述第一滚轮相连。作为本申请另一实施例,所述转动环还抵接有用于限制所述限位环沿自身轴向移动的限位组件,所述限位组件包括:两个第二基座,固定设置在所述机架上且分别位于所述转动环的板面两端;两个第二滚轮,转动轴向与所述转筒的轴向垂直,分别与两个所述第二基座对应转动连接,并用于与所述转动环的两端板面抵接。本技术提供的一种加热翻转装置的有益效果在于:在对物料进行烹饪时,将物料由第一通料口置入转筒内,通过电磁加热组件生成磁场并对转筒进行能量传输,使转筒内的温度升高,物料逐渐熟化;在物料熟化的过程中,通过转动驱动组件带动转筒转动,使物料沿着转筒的周向移动,从而能够使物料散开;在转筒转动时,通过导向件搅拌物料并带动物料沿转筒的轴向移动,使物料进一步散开并逐渐向转筒内铺送,从而令其均匀受热。与现有技术相比,本技术提供的一种加热翻转装置中的电磁加热组件未与物料接触,主要依靠电磁加热组件生成的磁场进行热能的转化和传输,且在此过程中通过转筒和导向件搅动物料并带动物料移动,避免物料贴附于电磁加热组件的情况发生,使得物料在其熟化的过程中,各部位均匀受热,保证了制成的食品口感。本技术还提供了一种炒货机,包括前述的一种加热翻转装置和设置在所述机架上的密封壳;其中,所述密封壳上设有与所述第一通料口连通的第二通料口。本技术提供的一种炒货机的有益效果与一种加热翻转装置的有益效果相同,在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例提供的一种加热翻转装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种加热翻转装置的局部剖视图之一;图3为本技术实施例提供的一种加热翻转装置的局部剖视图之二;图4为本技术实施例提供的一种加热翻转装置所采用的电磁加热组件的结构示意图之一;图5为本技术实施例提供的一种加热翻转装置所采用的电磁加热组件的结构示意图之二;图6为本技术实施例提供的一种加热翻转装置所采用的支撑组件的结构示意图;图7为本技术实施例提供的一种加热翻转装置所采用的限位组件的结构示意图;图8为本技术实施例提供的一种炒货机的结构示意图。图中,1、机架;11、支撑组件;111、第一基座;112、第一滚轮;12、限位组件;121、第二基座;122、第二滚轮;2、转筒;21、容纳腔;22、第一通料口;23、转动环;231、连接杆;3、搅拌叶;4、转动驱动组件;41、驱动齿轮;42、转动电机;43、传动链;5、电磁加热组件;51、绝缘座;511、蓄热腔;512、支撑条;513、第一通风口;514、第二通风口;515、通风管道;52、电磁线圈;100、密封壳;110、第二通料口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。而且,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请一并参阅图1至图7,现对本技术提供的一种加热翻转装置进行说明。所述一种加热翻转装置,包括机架1、转筒2,以及电磁加热组件5。转筒2绕自身轴线转动设置在机架1上,而且在转筒2上连接有转动驱动组件4,具体地,该转动驱动组件4固定于机架1上并与转筒2相连,用于带动转筒2转动。转筒2采用耐高温金属材质制成,内部为中空结构,为了便于叙述,在此实施例中将转筒2的内部腔体称为容纳腔21,且该容纳腔21用于容纳炒面、炒粉等炒制品的原材料,而且在本实施例中将此类原料统称为物料。在转筒2的一端设有与容纳腔21连通的第一通料口22。容纳腔21内设有导向件,在转筒2转动时,导向件用于搅拌物料,以及带动物料沿转筒2的轴向移动,具体地,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热翻转装置,其特征在于,包括:/n机架;/n转筒,绕自身轴线转动设置在所述机架上,连接有转动驱动组件;所述转筒的一端设有第一通料口,所述转筒的内部设有导向件,所述导向件用于搅拌物料并带动物料沿所述转筒的轴向移动;以及/n电磁加热组件,设置在所述转筒的下方,用于加热所述转筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热翻转装置,其特征在于,包括:
机架;
转筒,绕自身轴线转动设置在所述机架上,连接有转动驱动组件;所述转筒的一端设有第一通料口,所述转筒的内部设有导向件,所述导向件用于搅拌物料并带动物料沿所述转筒的轴向移动;以及
电磁加热组件,设置在所述转筒的下方,用于加热所述转筒。


2.如权利要求1所述的一种加热翻转装置,其特征在于,所述电磁加热组件包括:
绝缘座,固定设置在所述机架上,具有蓄热腔;以及
电磁线圈,固定设置在所述蓄热腔内。


3.如权利要求2所述的一种加热翻转装置,其特征在于,所述绝缘座的顶面采用与所述转筒相适配的弧形面。


4.如权利要求2所述的一种加热翻转装置,其特征在于,所述绝缘座的侧壁上设有与所述蓄热腔连通的第一通风口,所述绝缘座的底面上设有与所述蓄热腔连通的第二通风口;所述第二通风口上连接有通风管道。


5.如权利要求1所述的一种加热翻转装置,其特征在于,所述导向件包括多个分别固定在所述转筒内壁上的搅拌叶,多个所述搅拌叶沿所述转筒的轴向呈螺旋状分布,且每个所述搅拌叶的延伸方向与所述转筒的轴向存在夹角。


6.如权利要求1所述的一种加热翻转装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继东任伟张瑞明
申请(专利权)人:石家庄佳月机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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